Velmi oblíbeným typem válcované hliníkové slitiny je v dnešní době vlnitý plech hliníkový plech. Jeho povrch s konvexním vzorem a nízká hmotnost učinily tento produkt velmi oblíbeným mezi staviteli a designéry.
1
Popsané válcované kovové výrobky v souladu s GOST 21631 jsou pravoúhlé ploché výrobky, na jejichž povrchu je konvexní obraz tvořený výstupky umístěnými vůči sobě pod určitým úhlem. Tyto výstupky se nazývají drážky (někdy drážky nebo drážky). Právě ony v kombinaci s nízkou hmotností plechů dávají válcovaným výrobkům jedinečné vlastnosti.
Na základě počtu drážek je vlnitý hliníkový plech klasifikován do jednoho ze tří typů. Pokud je na jeho povrchu pět pušek, půjčovna se nazývá kvintet, dvě pušky se nazývají duet a jedna se nazývá diamant.
Rozměry listů podle výše uvedené GOST se liší v následujících mezích:
- délka - od 200 do 600 centimetrů;
- šířka - od 100 do 150 centimetrů;
- tloušťka (poznámka - tento ukazatel nezohledňuje výšku konvexností válcovaného hliníku) - ne více než 4 milimetry (minimum - 1,5 milimetru).
Hmotnost (teoretická hmotnost na běžný metr) se vypočítá pomocí speciálního vzorce. Zohledňuje největší a nejmenší geometrické parametry výrobku z hlediska tloušťky a šířky, hustotu hliníkové slitiny, ze které jsou plechy vyrobeny. V praxi se hmotnost vlnité oceli různých typů podle GOST vypočítá takto:
- přidejte minimální tloušťku plechu k maximu a výsledné množství vydělte dvěma;
- přičtěte jeho minimální hodnotu k maximální šířce a výsledné množství opět vydělte dvěma;
- vynásobte tato dvě čísla;
- součin se vynásobí hustotou hliníkové slitiny a 10 na mínus třetí mocninu.
Pokud se počítá hmotnost plechů vyrobených ze slitin V95, V95-2 a V95-1, předpokládá se jejich hustota 2,85 g/cm3. Při určování hmotnosti vlnitých válcovaných výrobků z jiných slitin hliníku se používá speciální přepočítací koeficient. Rovná se (údaje z GOST 21631) 0,947 pro slitinu AB; 0,937 pro AMg3; 0,926 pro AMg6; 0,94 pro AMg2; 0,95 pro AMg5.
Konverzní faktor pro kompozice D1, D12 a D16 je v rozmezí 0,954–0,982; pro slitinu AKM je to 0,97; AMtsS, AMts a MM – 0,958; za rok 1915 – 0,972. Při znalosti šířky a tloušťky plechů, jakož i konkrétní třídy hliníkové slitiny, není obtížné vypočítat hmotnost hotového válcovaného výrobku.
2
Všechny plechy, které jsou zobrazeny na fotografii k tomuto článku, bez ohledu na počet drážek na jejich povrchu, jsou vyráběny válcováním (za tepla nebo za studena). Podle GOST se válcování za tepla používá v případech, kdy je nutné získat výrobky o tloušťce 3–4 milimetry. Ale pro výrobu tenkých válcovaných výrobků se obvykle používá studená technologie.
Výroba listů probíhá podle následujícího schématu:
- Odlévají se 2-3 tunové hliníkové ingoty;
- provádějí se různé přípravné operace;
- Provádí se válcování za tepla, po kterém může následovat válcování za studena.
Poté jsou výrobky podrobeny tepelnému zpracování a konečné úpravě. Způsoby tepelného zpracování a konečné úpravy hotových výrobků jsou různé. Závisí na tom, jaké slitiny povolené GOST se používají k výrobě vlnitých výrobků.
Dodatečné operace se obvykle provádějí s ohledem na technické podmínky, které jsou přijaty v konkrétním závodě, například TU 1-801-20-02 (kvintetový plech s čočkovými drážkami na jedné straně válcovaného výrobku), TU 1-3 -71-90 (válcovaný z AMg2), TU 1-3-112-75 (válcovaný z D16) a tak dále.
Nejčastěji jsou vlnité výrobky vyráběny z hliníkových slitin značek AMts a AMg. Mají vynikající antikorozní vlastnosti, takže plechy z nich vyrobené se používají ve všech odvětvích, kde je tato vlastnost prvořadá (potravinářství, stavebnictví). Slitiny AMts se navíc bez problémů deformují a snadno spojují svařováním, mají nízkou hmotnost a výborné mechanické vlastnosti.
Všimněte si, že hořčíkové a hliníkové slitiny nepodléhají tepelnému zpracování. V tomto ohledu se zvýšení jejich pevnostních ukazatelů provádí pomocí kalení za studena. Tato technika poněkud snižuje plasticitu plechů, ale výrazně zvyšuje jejich tvrdost.
Rozvoj technologií v hutním průmyslu umožňuje používat válcovaný kov v oblastech neobvyklých pro použití hutních výrobků. Použití plechů jako dekorativních dílů pro interiéry a exteriéry soukromých domů a chat, dekorativní povrchová úprava nějaké detaily osobní vozy dělá věci a předměty jedinečnějšími. Největší oblibu si získal hliníkový plech „Quintet“.
Popis a výrobní normy
Kovové plechy slouží jako dekorativní prvky pro nábytek nebo podstavce, designéři tento materiál široce používají.
Vlnitý plech je vyroben ze slitiny hliníku, duralu a do jeho složení je navíc přidána měď a hořčík. Slitina je vyrobena podle požadavků GOST 21631–76. Válcovaný kov je vyroben ve tvaru obdélníku. Slitina prochází procesem vytvrzování, výsledkem je získaná pevnost a tvrdost, které jsou 7x vyšší ve srovnání s normálním stavem kovu.
Hmotnost hotový výrobek z duralu je několikanásobně menší než železo. Díky této kvalitě je hliník žádaný v mnoha průmyslových odvětvích a oblastech lidské činnosti.
Hliníková slitina s přísadami usnadňuje nanášení dekorativního nebo ochranného povlaku na obrobek.
Hliníkový předvalek získal své jméno díky svému vzoru, který je aplikován ve formě střídavých tahů nebo pruhů v přísném úhlu. Poptávka po hliníkovém vlnitém plechu je způsobena přítomností vln a širokou škálou aplikací.
Vlnitý plech má na svém povrchu několik variant vzorů. Tahy se aplikují a střídají v šachovnicovém vzoru.
- Diamant nebo diamant. Vzor je aplikován s jediným výstupkem a připomíná tvar diamantu.
- Duet. Kresba je aplikována ve dvojicích, ve formě dvou tahů.
- Kvintet z vlnitého hliníkového plechu. Kresba se skládá z pěti tahů aplikovaných paralelně k sobě.
Vlnitý hliník se vyrábí v několika jakostech, nejběžnější slitiny jsou::
- Slitina hliníku a 2 % hořčíku (nepřesahující 4 %) AMr2. Tažná a odolná slitina, kterou lze spojovat svařováním. Je odolný vůči korozi. Slitina byla vyrobena v souladu s GOST 4784–97.
- Hliníková slitina s přidaným manganem ne více než 1,5 %, AMn. Sloučenina kovový výrobek jeho vlastnosti nemají dostatečnou pevnost, ale je odolný vůči korozi a velmi plastický. Vyrobeno v souladu s GOST 4784–97.
- Slitina hliníku s přídavkem mědi od 2 do 5 % a hořčíku od 0,4 do 1,6 % se nazývá VD1. Tento výrobek se vyznačuje vysokou pevností a tažností. Materiál lze v případě potřeby snadno ošetřit antikorozním nátěrem. Výroba probíhá v souladu s GOST 1131–76.
Listy jsou k dispozici ve dvou velikostech: 1200*3000 mm a 1500*3000 mm. Tato velikost listu je považována za univerzální, avšak v případě potřeby a dostupnosti výrobní kapacity výrobce se mohou rozměry zvětšit a mohou se pohybovat od 4 do 6 metrů. Výrobce může velikost listu zmenšit na 2 nebo 2,5 metru.
Tloušťka produktu se liší a pohybuje se od 1,2 do 5 mm.
Hmotnost výrobku se pohybuje od 15 do 40 kg.
Výrobní metody
Kromě dalších legovacích přísad je ocel klasifikována podle výrobních metod. Vlnitý hliník lze vyrábět válcováním za tepla nebo za studena s opláštěním nebo bez něj.
Válcované za tepla
Válcování za tepla se provádí v několika fázích. Slitiny se odlévají do ingotů. Ingot je umístěn do šachtové pece pro následné roztavení a získání tekuté kovové struktury.
Použití tekuté slitiny vysoký tlak a válcové hřídele jsou vyvalovány a současně jsou aplikovány drážky.
Celý proces probíhá v režimu vysoké teploty, v souvislosti s tím získává plech vynikající tažnost, ale ztrácí pevnost.
Náklady na výrobek budou nižší než při výrobě plechů válcovaných za studena, protože výrobní kapacita je nejmenší.
Za tepla válcovaný vlnitý výrobek má nevýhodu: nestejnou tloušťku a šířku výrobku, která zcela závisí na rovnoměrném ohřevu ingotu během tavení.
Tloušťka předvalku válcovaného za tepla přesahuje 3 mm.
Za studena válcované
Tato metoda umožňuje získat poměrně tenké plechy s drážkami. Slitina není vystavena ohřevu, ale výroba plechů vyžaduje vysoké výkonové a technologické vybavení.
Díky metodě válcování za studena je možné vyrábět výrobky stejné tloušťky a šířky.
Kovové opláštění
Metoda plátování je proces zahrnující dodatečné nanesení tenké vrstvy čistého hliníku na plech. Během procesu opláštění se zvlněný obrobek stává ještě odolnějším vůči korozním procesům.
Proces opláštění na hotovém výrobku je označen dodatečným písmenem ke třídě plechu.
Normální opláštění se označuje písmenem A. Zesílené opláštění se značí písmenem U. Písmeno B označuje technologické opláštění hliníkem.
Pokud není pokovení, nebude v označení žádné další písmeno.
Při válcování duralových slitin je povinné normální pokovování, protože složení slitiny je náchylné ke korozi. Hliníkový plech je opláštěný z obou stran. Tloušťka hliníkové vrstvy je 2% za předpokladu, že hliníkový obrobek přesahuje tloušťku 1,9 mm. Pokud je tato tloušťka menší, pak bude obkladová vrstva 4 %.
Zesílené pokovení zlepší vzhled výrobku a zvýší jeho antikorozní vlastnosti. Plech o tloušťce nejvýše 1,9 mm je pokryt vrstvou hliníku, která tvoří minimálně 8 % celkové tloušťky vlnitého hliníku. Pokud tloušťka přesahuje značku 1,9 mm, vrstva bude obsahovat 4 % z celkové tloušťky hotového výrobku.
Technologické opláštění slouží jako další vrstva, která zabraňuje vzniku trhlin a třísek během procesu válcování. Tato hliníková vrstva nepřidá hotovému výrobku antikorozní vlastnosti. Jeho tloušťka nezávisí na tloušťce hotového výrobku a nesmí přesáhnout 1,5 %.
Typy vlnitých plechů s charakteristickým zpracováním
Používá se pro výrobu vlnitého hliníku různými způsoby mechanické a tepelné zpracování. Tyto metody umožňují zvýšit výkonnostní vlastnosti hotového výrobku a také je zlepšit technické vlastnosti, tím se zvýší rozsah použití produktů.
Způsob a způsob zpracování hliníku je označen doplňkovým písmenem.
Vlastnosti vlnitého hliníku
Pozitivní vlastnosti hliníku jsou jeho konvexní žebrovaný vzor. Zlepšuje vzhled produktu a fyzickou výkonnost. Vlnitý plech si zachovává geometrii i při aktivním používání díky své pevnosti a tažnosti, neprohýbá se.
Nejoblíbenějším typem hliníkového plechu je vlnitý plech Quintet. Má řadu pozitivních vlastností:
- Dlouhodobá odolnost proti korozi.
- Hmotnost výrobku je nízká.
- Materiál je šetrný k životnímu prostředí a odolný při použití.
- Může být použit v různých teplotních a okolních podmínkách.
- Vysoké protiskluzové vlastnosti hotového výrobku.
Rozsah použití
Fyzikální vlastnosti vlnitého hliníku umožňují použití tohoto materiálu v automobilovém, stavebním, leteckém průmyslu a mnoha dalších oblastech lidské činnosti.
Kvintet se používá v interiéru i exteriéru. Díky svým vlastnostem se používá k venkovní výzdobě prostor. Hliník slouží jako silniční oplocení a prvek při výrobě reklamních billboardů. Vlnitý hliník se používá ke stavbě protiskluzových chodníků a mostů, stejně jako krytých přechodů pro chodce.
Vlnité plechy jsou široce používány designéry při navrhování prostor v high-tech, avantgardních, loftových a dalších moderních designových trendech. Slouží jak pro detaily dekorace interiéru a pro přidávání prvků do nábytku a interiérových předmětů.
Pomocí hliníkového plechu typu kvintet můžete navrhnout příčky a sloupy uvnitř místnosti. Vyrábí se z něj zástěny pro radiátory, desky a stropní prvky.
Kvintet z hliníkového plechu je vhodným materiálem pro výrobu regálů pro maloobchodní a zdravotnické provozy, ale i pro kuchyňské prostory dětských domovů a stravovacích zařízení.
Pro výrobu stupaček, schůdků a podlah hromadnou dopravou Nejvhodnější by také bylo použití hliníkového kvintetu kvůli jeho protiskluzovému účinku.
Kvintet se často používá pro tuning osobních a nákladních automobilů. Dodatečně posilují a chrání ty díly automobilů, které jsou vystaveny agresivnímu prostředí. Laděné jsou také nejodolnější části karoserie vozu.
Materiál je široce používán při výrobě námořních a říčních plavidel díky svým antikorozním vlastnostem.
Hliníkový plech je hladký.
V celé historii válcovaného hliníku je právě plech stejně jako dříve nejoblíbenějším výrobkem z celé řady hliníkových výrobků. Úplně urazil celou vzdálenost století dlouhého období, aniž by ztratil své hlavní kvality. Dnes můžeme s jistotou říci, že bez ohledu na objem výroby je hliníkový plech nejuniverzálnějším materiálem, bez ohledu na oblast jeho použití ve vzduchu nebo na zemi.
Způsoby výroby hliníkových plechů.
Za hlavní způsoby výroby hliníkových plechů se považuje lisování. Zaznamenává se také výroba deformací za studena. Hlavní součástí vysoce kvalitních válcovaných hliníkových plechů je dodatečné zpracování, při kterém výrobek získává svůj správný vzhled. Proces lisování probíhá v několika fázích. Nejprve se ve speciální peci připraví výchozí materiál. Tepelné zpracování, poté válcování na požadované rozměry. Funkce lisovací stolice je redukována na proces lisování hliníku do otvorů v matrici mlýna. Následuje čištění hliníkového plechu. Po stisknutí přichází na řadu další zpracování. Pokovování je jedním z nich. Na hotový hliníkový plech je nanesena vrstva hliníku, která obsahuje tyto kovy: zinek, křemík, titan a hořčík. Celý tento proces zvyšuje odolnost výrobků proti korozi. Další možností dodatečného zpracování je kalení nebo tzv. kalení plechů za studena. To je velmi efektivní postup, po kterém se listy stanou silnými a tvrdými.
Technické vlastnosti a vlastnosti hliníkového plechu.
Hlavní prospěšné vlastnosti Hliníkové plechy jsou považovány za lehké a zároveň odolné. Zlepšená odolnost proti korozi prostředí, díky dodatečnému zpracování zůstává nejvyšší v celé řadě hliníkových výrobků. Nástřik na povrch plechu, silnější prvky ve slitině, zvyšuje výkon plechu. To následně zvyšuje životnost produktu. Dodatečné kalení hliníku vede k tomu, že se výrazně zvyšuje odolnost tohoto výrobku vůči mechanickému zatížení. Žíhání naopak zklidňuje hliníkovou strukturu, což umožňuje lepší obrobitelnost při dalším zpracování hliníkového plechu. Rozsah velikostí je označen třemi hodnotami. Tloušťka od 0,5 mm do 10 mm včetně. Délka plechu zůstává nezměněna a je 3000 mm. Pokud jde o šířku, jsou dvě možné možnosti 1200 mm a 1500 mm.
Hlavní rozdíly mezi hliníkovými plechy.
Hliníkové plechy se obvykle rozlišují do několika skupin. V tomto případě je každá ze skupin označena dodatečným písmenem ve třídě slitiny. První skupina se liší od ostatních v kvalitě dokončení, nebo jednodušeji v přesnosti. V tomto případě se slitiny použité při výrobě mohou lišit. Od čistého hliníku A5, A6, A7 a AD0, AD00 až po AMG2. Mají písmeno P, což znamená zvýšenou přesnost, a B - vysoká přesnost. Standardním přesným plechům se nepřidělují další označení. Druhá skupina se liší způsobem výroby. V procesu pokovování plechů se rozlišuje písmeno A - běžné pokovování. B - technické zpracování, při kterém se na povrch plechu nanášejí slitiny obsahující vysoký obsah neželezných kovů. Litr U nosí výrobky se zesílenou ochrannou vrstvou. Což zase prodlužuje životnost plechu. Třetí skupina má rozdíly ve složení a stavu materiálu. Totiž minulost tepelné zpracování a ty, které neprošly. Specifikace, ve kterých plechy dostávají další písmeno H, se nazývají kalení za studena. Písmeno M je měkké, tedy žíhané. Kalené plechy jsou označeny písmenem T nebo T1. Existuje tabulka, ve které slitiny hliníku tvoří své skupiny podle technické specifikace. AMG2 a AMG3. Také AMG5 a AMG6. AD1 a AD31. Pro hliníkové plechy existují pojmy jako technické a potravinářské výrobky. Jde tedy o skupiny, které se liší rozsahem použití. Ve vší rozmanitosti tvarů, složení a velikostí hliníkových plechů se skrývá hlavní výhoda - všestrannost. Vyplatí se vzít další skupinu rozdílových listů. To jsou rozdíly v vzhled. Faktem je, že hladký plech není jediným zástupcem tohoto segmentu válcovaného hliníku. Plechy mohou být vlnité, perforované a profilované.
Oblasti použití hliníkového plechu.
Je těžké si představit oblast, ve které by nebyl použit hliníkový plech. Z vesmíru do podmořských hlubin. Nyní je pro nás těžké si představit dřevěná letadla a auta, ale právě s těmito materiály začala jejich konstrukce. Ale s příchodem hliníku produkt jako hliníkový plech navždy nahradil dřevo z mnoha oblastí výroby. Hliníkový plech je dnes vyhledávaným produktem v oblastech, jako je výroba letadel, stavba lodí a strojírenství. Je třeba poznamenat, že procento hliníku ve výrobě se každým rokem zvyšuje. Chemický průmysl a potravinářský průmysl přímo závisí na hliníkových plechách. Za povšimnutí stojí konstrukční orientace hliníku. S příchodem nových technologií je stále více možné nalézt fasády, střechy a střešní konstrukce vyrobené z tohoto produktu, válcovaného hliníku. To vše naznačuje, že v blízké budoucnosti je pravděpodobné, že hliníkový plech pokoří nové obzory a rozvine naprosto fantastické oblasti použití. Pro veškeré dotazy ohledně nákupu hliníkových plechů můžete volat na čísla uvedená na webu kampaně KMKSTAL. Pro mnoho kupujících těchto produktů vyvstává otázka získání dodatečné, kvalifikované a informační pomoci. Profesionální manažeři kampaně KMKSTAL poskytnou veškerou informační podporu ke každému produktu, o který máte zájem. KMKSTAL jako oficiální zástupce předních ruských výrobců na permském trhu zastupuje celý sortiment rozměrů a slitin hliníkových plechů v Permu. Regulované ceny vás mile překvapí. Kompetentní tým vám pomůže se správným výběrem.
Žádost o produkt/službu
Nízká hmotnost;
Dlouhá životnost;
Reliéfní vzor, který zabraňuje uklouznutí i na mokrém povrchu;
Prezentovatelný vzhled;
Environmentální bezpečnost produktu;
Odolnost vůči mnoha agresivním faktorům provozního prostředí;
Dostupná cena vlnitého hliníku.
Nejběžnější značky, které si můžete koupit, jsou: AMg2N2, 1105ANr, AMg2Nr a AMg3N2. Písmeno H označuje, že slitina je tvrzená za studena. Tento materiál je odolnější a tvrdší. Existuje několik typů zpracování za studena: částečně opracované (H2), opracované za studena (H), opracované z jedné třetiny (H3) a z jedné čtvrtiny opracované za studena (H4). Největší pevnost mají plechy opracované za studena (H). K označování produktů získaných touto metodou válcování za studena, přidejte písmeno R.
Pokud potřebujete výrobek dodatečně zpracovat ohýbáním, svařováním a výrobek bude použit v exteriéru, je pro vás výhodnější koupit AMG2N2R (polokalená vlnitá ocel) nebo AMG2NR (ocel válcovaná za studena za studena). Při použití v interiéru, na rovném povrchu bez zkreslení, je vhodný i levnější dovozový analog GALAXY.
Vlnitá čočka z hliníkového plechu
Také se vyskytuje pod názvem „diamant“ nebo „diamant“. Vzor je nejjednodušší, skládá se z jednotně se opakující jediné pušky. Pro svůj originální vzhled a protiskluzové vlastnosti má široké využití v mnoha oborech.
Vlnitý duet z hliníkového plechu
Jedná se o válcovaný kovový výrobek s dvojitým zvlněním, rovnoměrně šachovnicově uspořádaným na povrchu, navzájem kolmým. Často se používá jako podlahová krytina, protože... Oproti čočce poskytuje větší přilnavost k povrchu.
Vlnitý kvintet z hliníkového plechu
Pět paralelních drážek tvořících vzor. Každá skupina 5 konvexností je umístěna kolmo k jiné podobné skupině. Silné kvintetové plechy jsou velmi žádané při výrobě schodišťových stupňů a obložení interiéru karoserií automobilů.
Aplikace hliníkového vlnitého plechu
Vlnitý hliník je mimořádně oblíbeným a vyhledávaným kovovým výrobkem, který najde uplatnění všude. Mezi oblasti použití vlnitých hliníkových plechů patří stavebnictví, výrobní závody (včetně schodišť, schodišťových ramen, průchodů atd.), výroba automobilů a přístrojů, zemědělství, výroba letadel a mnoho dalších.
Hliníkové vlnité plechy lze vzhledem k jejich vysoké odolnosti vůči korozi použít v exteriéru i interiéru jako dokončovací materiál a podlahové krytiny. Velmi často se vlnitý hliník používá k obložení chladírenských dodávek a dodávek. V potravinářský průmysl vlnitý hliník se používá na podlahy.
Hlavní funkcí, díky které je vlnitý hliník tak oblíbený, je vytvoření protiskluzového povlaku. Ale dnes se velmi často vlnité hliníkové plechy používají pro dekorativní účely, například pro tuning automobilů, motorových člunů, lodí a dalších. vozidel, as dekorativní prvky. Bez vlnitého hliníku se neobejdete při výrobě chladíren, instalací, ale i mnoha domácích spotřebičů.
- VKontakte 0
- Google+ 0
- OK 0
- Facebook 0
