Βαθμολογία μηχανών συγκόλλησης tig ac DC. Πώς να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης με τόξο αργού. Πεδίο εφαρμογής της συγκόλλησης με τόξο αργού

Είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς την αεροπορία, το διάστημα, τη μηχανολογία και τις κατασκευές χωρίς εργασίες συγκόλλησης· η συγκόλληση είναι επίσης περιζήτητη στην καθημερινή ζωή. Σήμερα χρησιμοποιείται ευρέως μια μεγάλη ποικιλία μεθόδων για τη σύνδεση μετάλλων και των κραμάτων τους και εδώ ιδιαίτερη θέση κατέχει η φθηνή αλλά αποτελεσματική μέθοδος συγκόλλησης TIG. Θα εξετάσουμε τις μεθόδους εργασίας, τις τεχνολογίες και τα μέταλλα που συγκολλούνται χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στον εξοπλισμό, τον εξοπλισμό και τα αναλώσιμα, καθώς και τις αρχές λειτουργίας σε προστατευτικό περιβάλλον αδρανούς αερίου.

Μία από τις μεθόδους συγκόλλησης μετάλλων είναι η ΜΜΑ, στην οποία η εργασία πραγματοποιείται με αναλώσιμα επικαλυμμένα ηλεκτρόδια, εναλλασσόμενο ή άμεσο (AC/DC) ρεύμα εξόδου. Επιπλέον, χρησιμοποιείται ευρέως η ημιαυτόματη συγκόλληση MIG/MAG σε θωράκιση ή ενεργό αέριο. Η επόμενη, ενδιάμεση κατηγορία τιμής, είναι η συγκόλληση TIG, η οποία αλλιώς ονομάζεται μέθοδος τόξου αργού. Σε αυτό, η διαδικασία συγκόλλησης μετάλλων με τόξο βραχυκυκλώματος πραγματοποιείται με ένα εγχύσιμο ηλεκτρόδιο βολφραμίου σε προστατευτικό περιβάλλον αερίου που αποτρέπει την οξείδωση στον ανοιχτό αέρα.

Ως πηγή ρεύματος AC/DC χρησιμοποιείται ένας μετατροπέας συγκόλλησης εξοπλισμένος με βύσμα Euro, μέσω του οποίου τροφοδοτείται αέριο και ρεύμα εξόδου στον φακό, καθώς και σήματα ελέγχου. Σε αντίθεση με τη μέθοδο MIG, όπου το ηλεκτρόδιο είναι ένα κινούμενο σύρμα, χρησιμοποιεί ένα πυρίμαχο ηλεκτρόδιο βολφραμίου με υψηλό σημείο τήξης. Το αέριο τροφοδοτείται μέσω του καυστήρα με ένα πλέγμα και στη συνέχεια, με καθυστέρηση 1 δευτερολέπτου, παρέχεται τάση. Αυτό γίνεται έτσι ώστε η συγκόλληση να ξεκινά σε περιβάλλον θωράκισης αερίου, το οποίο τροφοδοτείται υπό πίεση και, όντας βαρύτερο από τον αέρα, εμποδίζει την οξείδωση των τεμαχίων προς κατεργασία.

Μια καλύτερη κατανόηση του τι είναι η συγκόλληση TIG μπορεί να επιτευχθεί αξιολογώντας τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου σύνδεσης μετάλλων, ειδικά σε σύγκριση με τις μεθόδους MMA και MIG. Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης τόξου αργού περιλαμβάνουν τις ακόλουθες παραμέτρους:

1. την ικανότητα εργασίας τόσο με εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος όσο και με τεμάχια εργασίας σημαντικού πάχους.
2. λειτουργία σε λειτουργίες AC/DC.
3. ευρύ φάσμα προσαρμογής των παραμέτρων ρεύματος συγκόλλησης.
4. τη χρήση μη εύφλεκτων αερίων, η οποία αυξάνει την ασφάλεια εργασίας.
5. επαναχρησιμοποιήσιμα πυρίμαχα ηλεκτρόδια.
6. αξιόπιστος σφιγκτήρας κολέττας του φακού για αντικαταστάσιμα ηλεκτρόδια διαφόρων πάχους.
7. η παρουσία ταλαντωτή για βελτιωμένη ανάφλεξη τόξου.
8. ικανότητα εργασίας με άμεση και αντίστροφη πολικότητα.

Αυτή η μέθοδος έχει επίσης ορισμένα μειονεκτήματα που δεν έχουν σημαντικό αντίκτυπο στη ροή εργασίας. Είναι οι εξής:

• χαμηλή ταχύτητα συγκόλλησης σε σύγκριση με άλλες μεθόδους.
• την ανάγκη εργασίας σε κλειστούς χώρους για να αποφευχθεί η υπερβολική κατανάλωση αερίου.
• χαμηλή κινητικότητα?
• χειροκίνητη τροφοδοσία.

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι οι εργασίες συγκόλλησης αποτελούν πηγή αυξημένου κινδύνου και είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε ειδικά ρούχα, κολάν και προστατευτική μάσκα Chameleon ή πανομοιότυπη.

Σύνθεση εξοπλισμού και πεδίο εφαρμογής της συγκόλλησης TIG

Κάθε τύπος συγκόλλησης έχει το δικό του σκοπό, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα, καθώς και ένα σύνολο απαραίτητου εξοπλισμού και αναλώσιμων για εργασίες υψηλής ποιότητας με το καλύτερο αποτέλεσμα. Ο κατάλογος του εξοπλισμού συγκόλλησης TIG περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:

• Μετατροπέας MMA+TIG με προσαρμογέα για μείγμα αερίων και βύσμα Euro, με ρυθμιζόμενες παραμέτρους εξόδου, με ισχύ εισόδου AC 220/380 V και ρεύμα από 10 A έως 180 A.
• ευρωσωλήνα που χρησιμοποιείται για την παροχή αδρανούς αερίου, σημάτων ελέγχου και ρεύματος συγκόλλησης.
• σωλήνες παροχής αερίου από κυλίνδρους.
• κύλινδροι εξοπλισμένοι με μειωτήρες και μετρητές πίεσης.
• φακός με κουμπί ελέγχου και σφιγκτήρας κολέττας για ηλεκτρόδιο βολφραμίου.
• σύρμα συγκόλλησης ή πλήρωσης, παρόμοια σε σύνθεση με το υλικό εργασίας.
• αδρανές αέριο ή το μείγμα του με CO 2 για τη δημιουργία προστατευτικού περιβάλλοντος στη δεξαμενή συγκόλλησης.
• πυρίμαχα ηλεκτρόδια βολφραμίου.

Η συγκόλληση Tig χρησιμοποιείται στη βιομηχανία, τις κατασκευές και τις οικιακές ανάγκες. Οι μεγάλες δυνατότητες της μεθόδου καθιστούν δυνατή τη χρήση της κατά τη συγκόλληση όχι μόνο διαφόρων μετάλλων, αλλά και των συνδυασμών τους, καθώς και κραμάτων. Τα ακόλουθα υλικά μπορούν να συντηχθούν με συνεχές και εναλλασσόμενο παλμικό ρεύμα:

• δομικοί χάλυβες και χάλυβες άνθρακα.
• διάφορα κράματα αλουμινίου?
• από ανοξείδωτο χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των αναγκών υγιεινής, υγιεινής και τροφίμων.
• κράματα τιτανίου?
• χαλκός, ορείχαλκος και μπρούτζος, καθώς και οι συνδυασμοί τους.
• γαλβανισμένες μεταλλικές και επινικελωμένες επιφάνειες.

Είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε το σύρμα συγκόλλησης και πλήρωσης που είναι πιο κοντά σε σύνθεση με το συγκολλούμενο υλικό, κράματα και ανόμοιους συνδυασμούς.

Για να εξασφαλίσετε καλή ποιότητα συγκόλλησης, πρέπει να παρακολουθείτε την καθαρότητα του ηλεκτροδίου βολφραμίου και να το ακονίζετε τακτικά, καθώς το πάχος και η καθαρότητα της συγκόλλησης TIG εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από αυτό.

Τρόποι λειτουργίας και τεχνολογία συγκόλλησης TIG

Τα μέταλλα και τα κράματα, ανάλογα με τις φυσικές και χημικές τους ιδιότητες, συγκολλούνται σε διαφορετικούς τρόπους λειτουργίας της πηγής ρεύματος. Ο λόγος για αυτό είναι η ανθεκτικότητα της μεμβράνης οξειδίου ή το πάχος των τεμαχίων εργασίας. Χρησιμοποιώντας μια ποικιλία τρόπων συγκόλλησης, επιτυγχάνεται το απαιτούμενο βάθος διείσδυσης σε σχέση με μια συγκεκριμένη εργασία και ένα συγκεκριμένο μέταλλο. Οι παρακάτω τρόποι λειτουργίας είναι διαθέσιμοι για τη μέθοδο TIG:

• μέθοδος που χρησιμοποιεί συνεχές ρεύμα (DC) διαφορετικής πολικότητας.
• λειτουργία σε εναλλασσόμενη έξοδο, ρεύμα υψηλής συχνότητας (AC) με χρήση διαφορετικών χαρακτηριστικών ρεύματος-τάσης για απαλή επίδραση στα μέρη.
• μια μέθοδος ανάφλεξης τόξου υψηλής τάσης χωρίς επαφή με χρήση ταλαντωτή που σχηματίζει εκκένωση.

Συνεχές ρεύμα χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου και μαγνησίου με αντίστροφη πολικότητα, η οποία παρέχει καλά χαρακτηριστικά αντοχής της συγκόλλησης και επιτρέπει την καταστροφή του πυρίμαχου φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται κατάλληλες ράβδοι συγκόλλησης, οι οποίες τροφοδοτούνται στη ζώνη τήξης χειροκίνητα σε μεταφορικές κινήσεις. Άλλοι τύποι μετάλλων συγκολλούνται χρησιμοποιώντας συνεχές ρεύμα ευθείας πολικότητας με σύρμα πλήρωσης και επιλογή ισχύος ρεύματος.

Η εργασία με χρήση εναλλασσόμενου ρεύματος ονομάζεται παλμική συγκόλληση, καθώς το μέταλλο θερμαίνεται σε μέγιστες τιμές ταλαντώσεων υψηλής συχνότητας. Με τις βασικές ενδείξεις ρεύματος, η θέρμανση των τεμαχίων εργασίας μειώνεται, γεγονός που αποτρέπει την υπερθέρμανση του μετάλλου (ιδιαίτερα με λεπτό τοίχωμα). Το πυρίμαχο ηλεκτρόδιο πρέπει να συγκρατείται σε γωνία κοντά στις 90°, αλλά να έχει κλίση προς την κατεύθυνση της διαδικασίας συγκόλλησης χωρίς εγκάρσιες κινήσεις και η ράβδος πρέπει να τροφοδοτείται με ελαφρούς μεταφορικούς κραδασμούς στη δεξαμενή συγκόλλησης.

Είναι πολύ σημαντικό να παρακολουθείτε την καθαριότητα των τεμαχίων εργασίας, της ράβδου συγκόλλησης και του ηλεκτροδίου βολφραμίου, διαφορετικά η ποιότητα της εργασίας θα πέσει απότομα.

Με την παροχή τάσης χαμηλής τάσης υψηλής τάσης στο τεμάχιο εργασίας, ο ταλαντωτής επιτρέπει την ανάφλεξη του τόξου χωρίς επαφή, γεγονός που αποτρέπει τη μόλυνση της επιφάνειας εργασίας του ηλεκτροδίου. Όσο για το αδρανές αργό, παράγεται στα υψηλότερα και πρώτα στάδια καθαρισμού και χρησιμοποιείται συχνά σε μείγμα με ήλιο. Αυτός ο συνδυασμός σας επιτρέπει να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα, αλλά μερικές φορές το αργό χρησιμοποιείται σε μείγμα με διοξείδιο του άνθρακα για εξοικονόμηση χρημάτων.

συμπέρασμα

Προσπαθήσαμε να μιλήσουμε όσο το δυνατόν λεπτομερέστερα για τη συγκόλληση TIG και την εφαρμογή της κατά την εργασία με διάφορα μέταλλα και σε λειτουργίες DC και AC. Η μέθοδος απαιτεί κόστος και ορισμένα προσόντα, αλλά μόλις την κατακτήσετε, θα έχετε έναν καθολικό τρόπο σύνδεσης μεγάλης ποικιλίας εξαρτημάτων και τη δυνατότητα επισκευής μεταλλικών προϊόντων διαφορετικού πάχους.

Από όλες τις μεθόδους χειροκίνητης συγκόλλησης που είναι διαθέσιμες σήμερα, το αέριο αργού ή TIG, η συγκόλληση θεωρείται η πιο ευέλικτη. Η συγκόλληση σε περιβάλλον αδρανούς αερίου σάς επιτρέπει να επιτύχετε συγκόλληση υψηλής ποιότητας λόγω της πλήρους απομόνωσης της δεξαμενής συγκόλλησης από το ατμοσφαιρικό οξυγόνο, γεγονός που καθιστά δυνατή τη συγκόλληση μετάλλων όπως το μαγνήσιο και τα κράματα τιτανίου και το αλουμίνιο, αν και θεωρούνται πολύ ενεργά .

Αρχή λειτουργίας της συγκόλλησης αργού

Η αρχή λειτουργίας της συγκόλλησης TIG είναι η θέρμανση της θέσης συγκόλλησης με ένα ηλεκτρικό τόξο που δημιουργείται από ένα πυρίμαχο ηλεκτρόδιο βολφραμίου.

Λόγω της ισχυρής θέρμανσης των καυστήρων αργού κατά τη λειτουργία, χρησιμοποιούν σύστημα υδρόψυξης. Το ηλεκτρικό τόξο λιώνει όχι μόνο τις αρθρώσεις των εξαρτημάτων που συγκολλώνται, αλλά και το σύρμα πλήρωσης που τροφοδοτείται στη ζώνη συγκόλλησης. Η τροφοδοσία σύρματος μπορεί να γίνει είτε μηχανικά είτε χειροκίνητα. Η θέση συγκόλλησης προστατεύεται από το ατμοσφαιρικό οξυγόνο με αδρανή αέρια και στις περισσότερες περιπτώσεις χρησιμοποιείται αργό, και επομένως αυτός ο τύπος συγκόλλησης ονομάζεται συγκόλληση τόξου αργού και οι μετατροπείς που χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή του ονομάζονται μηχανές συγκόλλησης TIG.

Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης με τόξο αργού

Η συγκόλληση TIG συνδυάζει τα πλεονεκτήματα άλλων τύπων συγκόλλησης: συνέχεια και καθαρότητα της ραφής, χαρακτηριστικό των ημιαυτόματων μηχανών συγκόλλησης, ικανότητα εργασίας με βαθιά διείσδυση σε υψηλά ρεύματα, για τα οποία χρησιμοποιείται χειροκίνητη συγκόλληση τόξου με χρήση αναλώσιμων ηλεκτροδίων. Δεδομένου ότι το τόξο σχηματίζεται χωρίς τη συμμετοχή μετάλλου που παρέχεται στην πισίνα συγκόλλησης, είναι πολύ πιο εύκολο να ελέγξετε την ποιότητα της ραφής: μια ραφή που γίνεται με μια μηχανή συγκόλλησης TIG δεν μπορεί να συγχέεται με καμία άλλη.

Η συγκόλληση σε αδρανές περιβάλλον πραγματοποιείται σε οποιοδήποτε μέταλλο· μόνο το υλικό πλήρωσης και τα χαρακτηριστικά ρεύματος διαφέρουν.

Σχεδιασμός μετατροπέα TIG

Η συγκόλληση TIG αποτελείται από ένα φακό και μια πηγή ισχύος συγκόλλησης.

Η ανάφλεξη του τόξου και η συντήρησή του με τις καθορισμένες παραμέτρους εξασφαλίζεται από την πηγή ρεύματος συγκόλλησης. Μια μηχανή συγκόλλησης TIG μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση ενός ευρέος φάσματος υλικών, αλλά ταυτόχρονα απαιτεί διάφορες ρυθμίσεις και επομένως χρησιμοποιούνται σήμερα συνδυασμένα μοντέλα μετατροπέων ημιαγωγών με συνδυασμένη έξοδο:

• Η λειτουργία TIG DC έχει σχεδιαστεί για τη συγκόλληση κραμάτων χαλκού και ανοξείδωτου χάλυβα.
• Λειτουργία TIG AC - για συγκόλληση μαγνησίου και αλουμινίου.
• Η λειτουργία παλμού με διακοπτόμενο ρεύμα χρησιμοποιείται για συγκόλληση εξαρτημάτων μικρού πάχους.

Ο σχεδιασμός τέτοιων συσκευών είναι πολύ κοντά σε συσκευές για χειροκίνητη συγκόλληση τόξου, γεγονός που οδηγεί στην εμφάνιση συνδυασμένων μηχανών συγκόλλησης MIG TIG MMA, στις οποίες ο τύπος συγκόλλησης αλλάζει μετά την αντικατάσταση του φακού συγκόλλησης με βάση.

Τύποι συγκόλλησης

Σε βιομηχανικές και οικιακές συνθήκες, χρησιμοποιούνται ευρέως μηχανές συγκόλλησης ηλεκτρικού τόξου, οι οποίες διαφέρουν ως προς τον τύπο της τεχνολογίας που χρησιμοποιείται στην εργασία και τον τύπο της συγκόλλησης.

Συγκόλληση ΜΜΑ

Η απλούστερη και πιο κοινή μέθοδος συγκόλλησης εξαρτημάτων από χυτοσίδηρο, ανοξείδωτο χάλυβα και κανονικό χάλυβα είναι η χειροκίνητη συγκόλληση τόξου με χρήση επικαλυμμένων ηλεκτροδίων. Η αρχή λειτουργίας μιας τέτοιας συγκόλλησης είναι η ανάφλεξη ενός ηλεκτρικού τόξου μεταξύ των άκρων των εξαρτημάτων και του ηλεκτροδίου, το οποίο λιώνει το μέταλλο που συγκολλάται. Σε αυτή την περίπτωση, το υλικό του ηλεκτροδίου χρησιμοποιείται ως πρόσθετο, το οποίο επιτρέπει το σχηματισμό ραφής. Η επίστρωσή του εγγυάται σταθερή καύση τόξου και σχηματίζει μια προστατευτική επίστρωση από σκωρία, η οποία αφαιρείται εύκολα αφού κρυώσουν οι επιφάνειες.

Συγκόλληση TIG

Συγκόλληση με τόξο αργού, που χρησιμοποιείται κατά την εργασία με χάλυβα και μη σιδηρούχα μέταλλα - κράματα νικελίου, αλουμίνιο και χαλκό. Το πλεονέκτημα αυτού του τύπου συγκόλλησης είναι η απουσία σκωρίας και υψηλής ποιότητας ραφή, το μειονέκτημα είναι η αργή ταχύτητα εργασίας. Κατά την εργασία με αλουμίνιο και τα κράματά του, δεν υπάρχουν εναλλακτικές μέθοδοι συγκόλλησης. Οι μηχανές συγκόλλησης TIG χρησιμοποιούν μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια βολφραμίου με αυτόματη ή χειροκίνητη παροχή υλικού πλήρωσης με τη μορφή σύρματος.

Συγκόλληση MIG

Το σύρμα χρησιμοποιείται ως πληρωτικό και ηλεκτρόδιο ταυτόχρονα στην ημιαυτόματη συγκόλληση MIG. Με αυτόν τον τύπο συγκόλλησης, μπορείτε να προσαρμόσετε διάφορες παραμέτρους σε ένα ευρύ φάσμα: ταχύτητα τροφοδοσίας σύρματος, τύπος μίγματος αερίων, ρεύμα λειτουργίας και άλλα. Χρησιμοποιείται κυρίως σε εργασίες αμαξώματος, σχηματίζοντας τέλειες ραφές.

Συγκόλληση με πριόνι

Σε σύγκριση με τις μηχανές ανοιχτού τόξου, η συγκόλληση με SAW ή η συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο έχει μεγαλύτερη παραγωγικότητα. Η διαδικασία είναι πλήρως αυτοματοποιημένη, παράγει ραφή υψηλής ποιότητας και καταναλώνει οικονομικά το σύρμα πλήρωσης. Το τόξο καίγεται κάτω από ένα παχύ στρώμα σκόνης - ροή - χάρη στο οποίο ο συγκολλητής μπορεί να λειτουργήσει χωρίς ειδική προστασία

Κοπή CUT

Η κοπή με φλόγα αέρα είναι ένας από τους τύπους συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται κατά την εργασία με προϊόντα μικρού πάχους. Οι μετατροπείς για τέτοια κοπή είναι μικρού μεγέθους, γεγονός που καθιστά αυτή τη μέθοδο μια από τις πιο κοινές στη βιομηχανία και την καθημερινή ζωή.

Τύποι μετατροπέων συγκόλλησης

Η διαθεσιμότητα των μηχανών συγκόλλησης TIG οφείλεται στο ντάμπινγκ από Κινέζους κατασκευαστές και στα φθηνότερα ηλεκτρονικά ισχύος, γι' αυτό και τα καταστήματα εξοπλισμού συγκόλλησης προσφέρουν μεγάλη γκάμα μετατροπέων.

Aurora PRO INTER

Μηχανή συγκόλλησης MMA+TIG που παράγεται από τη Ρωσο-Κινεζική εταιρεία Aurora. Μπορεί να χρησιμοποιήσει και τα δύο ηλεκτρόδια με προστατευτική επίστρωση και μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια. Η συγκόλληση ελαφρών κραμάτων απαιτεί τη χρήση εξωτερικού ταλαντωτή, καθώς ο μετατροπέας έχει μόνο συνεχές ρεύμα. Η μηχανή συγκόλλησης μπορεί να λειτουργήσει σε δωμάτια με αδύναμη ηλεκτρική καλωδίωση χάρη στη χαμηλή ισχύ των 4,5 kW. Ταυτόχρονα, το τρέχον εύρος ρύθμισης είναι από 10 έως 200 A, το οποίο σας επιτρέπει να εργάζεστε με λεπτά τοιχώματα και ογκώδη μέρη. Η τάση ανοιχτού κυκλώματος είναι αρκετά υψηλή - 60V. Το κύκλωμα ανάφλεξης υψηλής συχνότητας της συσκευής διευκολύνει την εργασία μαζί της, καθώς η κόλληση του ηλεκτροδίου απουσιάζει σχεδόν εντελώς. Λόγω της χαμηλής τιμής και των καλών χαρακτηριστικών του, το TIG 200 είναι μια εξαιρετική επιλογή για την εκμάθηση συγκόλλησης αργού.

"Svarog" TIG 160

Η μηχανή συγκόλλησης TIG AC/DC "Svarog" διακρίνεται για το μικρό της μέγεθος και το σχετικά χαμηλό μέγιστο ρεύμα των 160 A, αλλά ταυτόχρονα έχει τη δυνατότητα να φέρει μεγάλο φορτίο (σύμφωνα με το συνημμένο διαβατήριο - κύκλος λειτουργίας 60% ) και πολυλειτουργικότητα. Η απόδοση του σταδίου ισχύος εξόδου είναι 85%, γεγονός που επιτρέπει τη μείωση της κατανάλωσης ισχύος στα 2,7 kW. Οι τρόποι συγκόλλησης με εναλλασσόμενο και συνεχές ρεύμα αλλάζουν εύκολα, στη λειτουργία TIG AC, είναι διαθέσιμη η ρύθμιση ισορροπίας πολικότητας και ο χρόνος τελικής και προκαταρκτικής παροχής αερίου είναι ρυθμιζόμενος. Για ευκολία, μπορείτε να συνδέσετε ένα πεντάλ ποδιού. Για τέτοιες λειτουργίες και χαρακτηριστικά, η τιμή του στα 44.500 ρούβλια είναι πολύ λογική.

Φ/Β - ο μέγιστος χρόνος καύσης του ηλεκτρικού τόξου σε σύγκριση με τον συνολικό χρόνο λειτουργίας του μετατροπέα. Στην περίπτωση αυτής της συσκευής, μια τιμή κύκλου λειτουργίας 60% σημαίνει ότι για κάθε έξι λεπτά συνεχούς λειτουργίας είναι απαραίτητο να κάνετε ένα διάλειμμα τουλάχιστον 4 λεπτών.

"Svarog" TECH TIG

Ευρεία λειτουργική μηχανή συγκόλλησης TIG 200 AC/DC με τρεις τρόπους λειτουργίας (AC, DC και Pulse), μέγιστο ρεύμα 200A και μεγάλο αριθμό ρυθμίσεων. Οι ρυθμίσεις της συσκευής προσαρμόζονται με 9 πόμολα, τα οποία θα εκτιμήσουν οι επαγγελματίες συγκολλητές. Αυτός ο μετατροπέας είναι πολύ δημοφιλής σε συνεργεία επισκευής και συνεργεία αυτοκινήτων.

Συγκόλληση αργού στο σπίτι

Κατά την προετοιμασία ενός χώρου εργασίας για συγκόλληση αργού, πρέπει να ληφθούν υπόψη αρκετοί κανόνες:

1. Παρά το γεγονός ότι η βλαβερότητα της συγκόλλησης αργού είναι αρκετές φορές μικρότερη από τη χειροκίνητη συγκόλληση τόξου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε προστασία: θα χρειαστείτε μάσκα συγκόλλησης, γκέτες και ρόμπα. Οι σύγχρονες προστατευτικές μάσκες "Chameleon" είναι πολύ βολικές στη χρήση, αλλά έχουν το μειονέκτημά τους - μικρότερη γωνία θέασης λόγω του φωτοκυττάρου που βρίσκεται. Το δωμάτιο πρέπει να έχει καλό αερισμό, ιδανικά εξαναγκασμένη εξάτμιση.
2. Δεν πρέπει να βρίσκονται εύφλεκτες ουσίες ή υλικά σε άμεση γειτνίαση με το χώρο εργασίας. Πρέπει να υπάρχει διαθέσιμος πυροσβεστήρας διοξειδίου του άνθρακα. Είναι καλύτερα να μην χρησιμοποιείτε ανάλογα σκόνης. Παρά την αποτελεσματικότητά τους, η σκόνη που σχηματίζεται κατά τη χρήση τους είναι πολύ δύσκολο να αφαιρεθεί και επομένως μπορεί να βλάψει τη μηχανή συγκόλλησης.
3. Τα ανοίγματα εξαερισμού του μετατροπέα δεν πρέπει να φράσσονται από ξένα αντικείμενα.

Ανάλογα με το υλικό και το πάχος των εξαρτημάτων, επιλέγεται το ρεύμα συγκόλλησης και το πάχος των ηλεκτροδίων που χρησιμοποιούνται. Στην περίπτωση των κραμάτων αλουμινίου, για παράδειγμα, το ρεύμα συγκόλλησης πρέπει να είναι 180-250 A με διάμετρο ηλεκτροδίου 4-5 mm. Αυτή η λειτουργία θα σας επιτρέψει να εργαστείτε με εξαρτήματα με πάχος 3 mm. Τα λεπτότερα στοιχεία συγκολλούνται σε λειτουργία Pulse. Σε σύγκριση με την εργασία με μείγμα αργού-ηλίου, το ρεύμα όταν εργάζεστε σε καθαρό αργό είναι 10-20% υψηλότερο.

Για να διευκολυνθεί ο έλεγχος της διαδικασίας συγκόλλησης, το ηλεκτρόδιο συγκρατείται σε μικρή γωνία ως προς την κατεύθυνση κίνησης, ενώ το πρόσθετο παρέχεται αυστηρά κάθετα στο ηλεκτρόδιο. Μπορείτε να πάρετε μια δυνατή και όμορφη ραφή εάν η ράβδος τροφοδοτείται σε σταθερή θέση.

Ο χρόνος προ-τροφοδοσίας αερίου είναι μία από τις σημαντικές παραμέτρους για τη ρύθμιση ενός μετατροπέα TIG. Ο μέγιστος χρόνος - έως 2 δευτερόλεπτα - ρυθμίζεται κατά την εργασία με αλουμίνιο, τιτάνιο και Αυτό γίνεται έτσι ώστε το αδρανές αέριο να καλύπτει πλήρως το σημείο ανάφλεξης, διαφορετικά το μέταλλο μπορεί να αναζωπυρωθεί κατά την επαφή με το οξυγόνο, σχηματίζοντας μια κοιλότητα. Η χημική δραστηριότητα του συγκολλούμενου μετάλλου επηρεάζει επίσης την καθυστέρηση στην απενεργοποίηση του αερίου: μετά την απενεργοποίηση του τόξου, ο φακός συγκρατείται πάνω από τη θέση συγκόλλησης για καθορισμένο χρόνο για να προστατεύσει τη δημιουργημένη ραφή.

Η συγκόλληση με αργό είναι μια από τις πιο δημοφιλείς διαδικασίες συγκόλλησης. Οι προσιτές τιμές για τις μηχανές συγκόλλησης TIG MIG σας επιτρέπουν να αγοράσετε τέτοιες συσκευές για προσωπική χρήση. Η υψηλή ζήτηση για συγκόλληση αργού, η απόδοση και η απόδοση των μετατροπέων θα πληρώσουν γρήγορα για όλα τα έξοδα αγοράς μιας τέτοιας συσκευής.

Χρήσιμες πληροφορίες

Εξοπλισμός για συγκόλληση TIG

Η συγκόλληση με τόξο Tig argon (TIG) με ηλεκτρόδια βολφραμίου είναι ένας συνδυασμός συγκόλλησης με αέριο και ηλεκτρικό τόξο. Χρησιμοποιείται ηλεκτρικό τόξο για τη θέρμανση του μετάλλου και απαιτείται αδρανές αέριο για την προστασία της ζώνης συγκόλλησης από την αλληλεπίδραση με τον αέρα. Το αργό είναι περίπου 30% βαρύτερο από τον αέρα, καθιστώντας το ιδανικό για αυτόν τον σκοπό.

Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης TIG

Η συγκόλληση με τόξο αργού TIG διαφέρει θετικά από τη συμβατική συγκόλληση. Έτσι, κατά την εκτέλεσή του, εξαλείφεται η εμφάνιση σκωρίας στο μέταλλο συγκόλλησης. Μια τέτοια συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε οποιαδήποτε χωρική θέση. Το μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο βολφραμίου παρέχει ένα άλλο πλεονέκτημα: το πιτσίλισμα μετάλλων εξαλείφεται επειδή δεν υπάρχει μεταφορά μετάλλου μέσω του τόξου. Η ίδια η διαδικασία συγκόλλησης είναι βολική και εύκολη στον οπτικό έλεγχο και οι ραφές που προκύπτουν δεν απαιτούν επεξεργασία. Αυτή η μέθοδος σύνδεσης είναι εφαρμόσιμη σε σχεδόν όλα τα μέταλλα και κράματα, συμπεριλαμβανομένων δύσκολα συγκολλημένων, μη σιδηρούχων και ανόμοιων. Η δυσκολία έγκειται στη χρήση ειδικού εξοπλισμού.

Εγκαταστάσεις αργού-τόξου

Η συντομογραφία TIG είναι σύντομη για το Tungsten Inert Gas. Αυτή η έκφραση μεταφράζεται ως "Αδρανή αέριο βολφραμίου" - μετά το όνομα των κύριων υλικών που εμπλέκονται. Στην πραγματικότητα, πρόκειται για χειροκίνητη συγκόλληση τόξου με μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο σε περιβάλλον αδρανούς αερίου. Οι μηχανές συγκόλλησης TIG χρησιμοποιούν ηλεκτρόδια βολφραμίου και αέριο θωράκισης αργού. Τέτοιες συσκευές μπορούν να λειτουργούν τόσο με συνεχές ρεύμα (DC) όσο και σε συνδυασμένη λειτουργία (AC/DC). Τα πρώτα χρησιμοποιούνται συχνότερα για εργασία με χάλυβα, τα δεύτερα - με οποιαδήποτε μέταλλα, συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου και των κραμάτων του.

Ένα τυπικό σύνολο εξοπλισμού για τη συγκόλληση με τόξο αργού σε λειτουργία TIG περιλαμβάνει μια πηγή ρεύματος, μια συσκευή ρύθμισης για εργασία με αυτήν, εξοπλισμό για τον έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης, έναν κύλινδρο με αδρανές αέριο και έναν μειωτήρα και αναλώσιμα (ηλεκτρόδια και ράβδους πλήρωσης) . Σε αυτή την περίπτωση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικές τεχνικές για την αύξηση της παραγωγικότητας και την επέκταση του εύρους πάχους των συγκολλημένων εξαρτημάτων. Ένα από αυτά είναι η μέθοδος παλμού. Εξασφαλίζει μειωμένη παραμόρφωση στη ζώνη συγκόλλησης και διείσδυση μετάλλου σε οποιαδήποτε θέση.

Στο ηλεκτρονικό κατάστημα "City of Tools" μπορείτε να αγοράσετε μηχανές συγκόλλησης TIG για χειροκίνητη συγκόλληση τόξου αργού με μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο σε χαμηλή τιμή. Έχουμε μια τεράστια επιλογή τέτοιου εξοπλισμού. Προτείνουμε να δίνετε ιδιαίτερη προσοχή στις συσκευές inverter. Είναι μικρά σε μέγεθος και βάρος, γεγονός που τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται ως φορητές συσκευές. Οι μετατροπείς συγκόλλησης TIG είναι εύχρηστοι, έχουν μειωμένη κατανάλωση ενέργειας και παράγουν λεπτές και τακτοποιημένες συγκολλήσεις. Πρόκειται για έναν αξιόπιστο, παραγωγικό εξοπλισμό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο στην παραγωγή όσο και στο σπίτι.

Αγαπητοί αρχάριοι συγκολλητές, αυτό το άρθρο είναι γραμμένο για εσάς. Μελετήσαμε όλες τις συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη συγκόλληση TIG και MIG και φτιάξαμε ένα σύντομο άρθρο στο οποίο απαντάμε σε αυτές τις ερωτήσεις. Ίσως αυτό θα σας βοηθήσει όταν εργάζεστε με εξοπλισμό.

Για τη συγκόλληση TIG θα χρειαστείτε:

• Μηχανή συγκόλλησης Tig.
• Κύλινδρος αερίου (Αργό ή Ήλιο)
• Κιβώτιο ταχυτήτων.
• Ράβδος πλήρωσης.

Ποιο είναι το πρώτο πράγμα που πρέπει να προσέξεις;

• Οι περισσότερες μηχανές TIG συγκολλούν μέταλλα χρησιμοποιώντας συνεχές ρεύμα. Εάν χρειάζεται να συγκολλήσετε αλουμίνιο, πρέπει να αγοράσετε μια μηχανή που συγκολλά μέταλλα χρησιμοποιώντας εναλλασσόμενο ρεύμα AC. Μια μηχανή συνεχούς ρεύματος δεν θα συγκολλήσει ποτέ αλουμίνιο! Μόνο ρεύμα AC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση αλουμινίου.
• Η συγκόλληση TIG μπορεί να συγκολλήσει: χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, τιτάνιο και δύο ανόμοια μέταλλα. Αυτή η διαδικασία είναι ιδανική για τη συγκόλληση δυσπρόσιτων ραφών, ραφών σχήματος S και γωνιών. Η συγκόλληση με μια μηχανή TIG θα σας επιτρέψει να κάνετε πολύ λεπτές και υψηλής ποιότητας ραφές, ειδικά όπου είναι σημαντικό η ραφή να μην είναι αισθητή. Εφόσον εσείς οι ίδιοι ελέγχετε ολόκληρη τη διαδικασία συγκόλλησης χρησιμοποιώντας ένα φακό συγκόλλησης, θα μπορείτε να κάνετε καλλυντικές ραφές, ραφές αυτοκινήτου και να συγκολλήσετε λεπτά μέταλλα.
• Αέριο. Στο 99% των περιπτώσεων θα χρειαστείτε Argon. Το ήλιο χρησιμοποιείται πολύ σπάνια, για παράδειγμα, η American Welding Association συνιστά τη χρήση ηλίου για τη συγκόλληση χαλκού, αλλά το ήλιο είναι πολύ ακριβό και γι' αυτό όλοι χρησιμοποιούν αργό. Απαιτείται αέριο για να αποτραπεί η είσοδος αέρα στην πισίνα συγκόλλησης, η οποία θα καταστρέψει τη σύνδεση. Το αργό είναι αδρανές αέριο, είναι ακίνδυνο στην αναπνοή και μη εκρηκτικό.
• . Κατά κανόνα, πωλείται σε σωλήνες. Όταν φέρετε τον φακό στο μέταλλο και το ρεύμα ρέει μέσω του ηλεκτροδίου βολφραμίου στα προϊόντα που θα συγκολλήσετε, θα χρειαστεί να τοποθετήσετε μια ράβδο πλήρωσης. Το ρεύμα θα λιώσει το μέταλλο και τη ράβδο πλήρωσης, η οποία με τη σειρά της θα σχηματίσει μια συγκόλληση. Καθώς ο φακός προχωρά, η ραφή θα κρυώσει και θα συγκολλήσει σταθερά το προϊόν.
• Κιβώτιο ταχυτήτων. Θα χρειαστείτε ένα ειδικό που να στερεώνεται στον κύλινδρο αερίου.
• – προτού επιλέξετε ένα ηλεκτρόδιο βολφραμίου, πρέπει να καταλάβετε ποιο μέταλλο θα συγκολλήσετε· κατ 'αρχήν, υπάρχει μια καθολική επιλογή WC 20 (γκρι). Εάν συγκολλάτε αλουμίνιο, τότε η άκρη του ηλεκτροδίου πρέπει να ακονιστεί σε σχήμα σφαίρας και εάν συγκολλάτε προϊόντα χάλυβα, πρέπει να το ακονίσετε σε σχήμα αιχμηρού άκρου. Μπορείτε να ακονίσετε το ηλεκτρόδιο σε οποιαδήποτε μηχανή λείανσης.

Επιλογή αγοραστών. Μηχανές TIG για συγκόλληση αλουμινίου (εναλλασσόμενο ρεύμα AC).

Επιλογή αγοραστών. Μηχανές TIG για συγκόλληση χάλυβα (συνεχές ρεύμα DC).

Συγκόλληση MIG σε ημιαυτόματη λειτουργία.

Κατά τη γνώμη μας, ένας από τους πιο πρακτικούς τύπους συγκόλλησης είναι η ημιαυτόματη συγκόλληση σε περιβάλλον ενεργού αερίου.

Για τη σωστή λειτουργία μιας ημιαυτόματης μηχανής συγκόλλησης, θα χρειαστείτε διοξείδιο του άνθρακα (CO2) ή μείγμα αδρανών αερίων, για παράδειγμα Argon + CO2, έναν μειωτήρα που αντιστοιχεί στο αέριο, καθώς και σύρμα συγκόλλησης (συμπαγής διατομή ή ροή Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το σύρμα συγκόλλησης και το προστατευτικό αέριο παρέχονται από το ακροφύσιο του πυρσού. Αέριο εργασίας - για τη δημιουργία ενός προστατευτικού κελύφους, που ωθεί τον αέρα έξω από τη δεξαμενή συγκόλλησης, προστατεύοντας έτσι τη συγκόλληση από οξυγόνο και άζωτο. Μίγμα αργού και το διοξείδιο του άνθρακα συμβάλλει στην αύξηση της σταθερότητας του τόξου και επίσης βελτιώνει το σχηματισμό ραφής κατά τη συγκόλληση λεπτής λαμαρίνας.

Για να επιλέξετε τη διάμετρο του σύρματος συγκόλλησης, παρέχουμε παρακάτω έναν γενικό πίνακα.

Με ταχύτητα ροής αερίου 20 l/min. το διοξείδιο του άνθρακα μετατρέπεται σε ξηρό πάγο. Για να αποτρέψετε το πάγωμα του μειωτήρα, σας συμβουλεύουμε να αγοράσετε ρυθμιστές ροής θερμαινόμενου αερίου. Κατά κανόνα, η θέρμανση συνδέεται με μια πρίζα 36V, η οποία είναι εξοπλισμένη με τις περισσότερες ημιαυτόματες μηχανές συγκόλλησης.

Όταν επιλέγετε μια συσκευή, δώστε προσοχή στη μέγιστη διάμετρο καλωδίου που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε. Κατά κανόνα, όλες οι συσκευές "οικιακής χρήσης" έχουν μέγιστη διάμετρο 1,0 mm. Οι ρυθμίσεις της συσκευής προσαρμόζονται σε αυτό το πάχος του σύρματος συγκόλλησης και η σωστή λειτουργία της συσκευής είναι δυνατή μόνο εάν τηρηθεί αυτή η διάμετρος. Οι βιομηχανικές μηχανές μπορούν να συγκολλήσουν με παχύτερο σύρμα. Εάν μεταφέρετε τη συσκευή στο γκαράζ ή στην εξοχή, θα χρειαστείτε μόνο μια συσκευή που παράγει έως και 140A. Πολλοί κατασκευαστές κατασκευάζουν τέτοιες συσκευές με μέγιστο ρεύμα έως και 180 Amps.

Συνήθως αγοράζεται εξοπλισμός μετατροπέα, αλλά σε μερικούς αρέσει να εργάζονται με εξοπλισμό μετασχηματιστή. Για παράδειγμα, ένα ημιαυτόματο μηχάνημα αγοράζεται πολύ συχνά στο ηλεκτρονικό μας κατάστημα. Το μηχάνημα inverter της εταιρείας μπορεί να συγκολλήσει αλουμίνιο.

Η συγκόλληση με τόξο αργού TIG (ή απλά η συγκόλληση TIG) είναι πολύ δημοφιλής μεταξύ των επαγγελματιών συγκολλητών. Χρησιμοποιείται ευρέως όχι μόνο σε μεγάλες βιομηχανίες, αλλά και σε μικρά εργαστήρια, για παράδειγμα, υπηρεσίες αυτοκινήτων. Τα πάντα έχουν να κάνουν με την ευελιξία αυτής της τεχνολογίας: μπορείτε εύκολα να συγκολλήσετε τόσο μια λεπτή, αισθητική ραφή όσο και να λιώσετε εντελώς παχύρρευστες ενώσεις εξαρτημάτων. Δεν φοβάστε επίσης τη συγκόλληση χαλκού, ή. Αλλά δεν είναι τόσο απλό. Αυτή η τεχνολογία έχει μια σειρά από αποχρώσεις που πρέπει να ληφθούν υπόψη πριν από τη συγκόλληση.

Σε αυτό το άρθρο θα εξηγήσουμε λεπτομερώς τι είναι η συγκόλληση με τόξο αργού, ποια πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα έχει αυτή η τεχνολογία, πώς να συγκολληθεί σωστά η συγκόλληση tig και ποιος εξοπλισμός απαιτείται για την εργασία.

Τι είναι η αυτόματη συγκόλληση TIG ή η χειροκίνητη συγκόλληση TIG; Ας ξεκινήσουμε με το ίδιο το αρκτικόλεξο. Το TIG σημαίνει «βολφράμιο –Inertgasschweißen» (προσαρμοστική μετάφραση για «προστατευτικό αδρανές αέριο βολφραμίου»). Αυτή η συντομογραφία περιέχει όλη την ουσία αυτής της μεθόδου συγκόλλησης: η εργασία χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρόδιο βολφραμίου και προστατευτικές ασπίδες.

Το ηλεκτρόδιο βολφραμίου είναι βασικό συστατικό της συγκόλλησης TIG. Έχει μοναδικές ιδιότητες: λιώνει σε σχετικά χαμηλή θερμοκρασία (περίπου 3500 βαθμούς Κελσίου), οπότε μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς προβλήματα με όλους τους τύπους και. Σε αυτή την περίπτωση, το "τήγμα" είναι ονομαστικό. Το ίδιο το ηλεκτρόδιο θεωρείται μη αναλώσιμο, πράγμα που σημαίνει ότι πρέπει να ακονίζεται περιοδικά για να διατηρείται το τόξο σταθερό και ευκολότερο να τραβιέται. Η ίδια η ράβδος είναι στερεωμένη στον καυστήρα και δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για το μήκος του ηλεκτροδίου, καθώς το αχρησιμοποίητο μήκος βρίσκεται σε ειδικό καπάκι.

Στο τέλος του φακού υπάρχει ένα ακροφύσιο στο οποίο συγκρατείται το ηλεκτρόδιο και το προστατευτικό αέριο τροφοδοτείται γύρω από τον φακό χρησιμοποιώντας ένα ειδικό κουμπί. Στις περισσότερες περιπτώσεις, το αέριο χρησιμοποιείται ως προστασία. Εάν δεν χρησιμοποιηθεί αργό, το οξυγόνο θα εισέλθει στη δεξαμενή συγκόλλησης και η ποιότητα θα είναι μη ικανοποιητική. Η σύνδεση θα είναι πορώδης και εύθραυστη και είναι δυνατός ο σχηματισμός ρωγμών. Το αέριο αποτρέπει όλα αυτά τα προβλήματα.

Πρέπει να φωτιστεί. Θα λιώσει τις προ-κομμένες άκρες. Εάν είναι δυνατό να τοποθετήσετε τα μέρη όσο το δυνατόν πιο κοντά το ένα στο άλλο, τότε αυτό είναι καλό. Η ραφή θα είναι πολύ αξιόπιστη και αεροστεγής. Εάν υπάρχει εργασία με κενά ή είναι απαραίτητο να συγκολληθεί μια εξαιρετικά ισχυρή ραφή που μπορεί να αντέξει σημαντικά μηχανικά φορτία, τότε οι συγκολλητές χρησιμοποιούν σύρμα πλήρωσης.

Ως υλικό πλήρωσης, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα σύρμα από το ίδιο μέταλλο που πρέπει να συγκολληθεί. Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία, μπορείτε εύκολα να το κάνετε αυτό, με το οποίο οι αρχάριοι συνήθως αντιμετωπίζουν πολλά προβλήματα. Σε υψηλές θερμοκρασίες, σχηματίζεται ένα φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του αλουμινίου, το οποίο εμποδίζει το σχηματισμό ραφής υψηλής ποιότητας. Στις χειρότερες περιπτώσεις, το φιλμ απλά σας εμποδίζει να δημιουργήσετε μια πισίνα συγκόλλησης και να κάνετε μια ραφή. Η συγκόλληση Tig μπορεί να λύσει αυτό το πρόβλημα επειδή το προστατευτικό αέριο εμποδίζει το σχηματισμό φιλμ στην επιφάνεια του μετάλλου.

Εφαρμογή

Η συγκόλληση TIG με εμφύσηση έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη και επειδή η θερμοκρασία του τόξου είναι αρκετά υψηλή. Χάρη σε αυτό το χαρακτηριστικό, ο συγκολλητής μπορεί να συνδέσει τόσο ανθρακούχο χάλυβα όσο και. Ταυτόχρονα, η ποιότητα της ραφής θα είναι σε αξιοπρεπές επίπεδο. Μπορείτε να εργαστείτε με αλουμίνιο και τα κράματά του, τιτάνιο και άλλα μέταλλα. Οι ραφές που λαμβάνονται κατά τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα είναι ιδιαίτερα ευχάριστες αισθητικά. Η ραφή καθαρίζεται αμέσως, δεν χρειάζεται να την καθαρίσετε από πιτσιλιές.

Όλα αυτά τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης TIG επιτρέπουν σε αυτή την τεχνολογία να βρει εφαρμογή σε εργοστάσια μεγάλων αυτοκινητοβιομηχανιών, στον κλάδο των τροφίμων, στη χημική βιομηχανία και στη βιομηχανία διύλισης πετρελαίου, σε πολλά ιδιωτικά σέρβις αυτοκινήτων και πρατήρια αυτοκινήτων.

Πλεονεκτήματα

Εκτός από όλα τα πλεονεκτήματα που αναφέρονται παραπάνω, υπάρχει μια σειρά από πλεονεκτήματα που δεν μπορούν να αγνοηθούν. Όλα συνδέονται, φυσικά, με τη χρήση ράβδων βολφραμίου και αδρανών αερίων. Λοιπόν, τα πλεονεκτήματα:

• Παρά την υψηλή θερμοκρασία, υπάρχει ελάχιστη παραμόρφωση μετάλλου κατά τη συγκόλληση λόγω της στενής ζώνης θέρμανσης.
• Το αέριο αργό είναι βαρύτερο από το οξυγόνο, επομένως ο αέρας μετατοπίζεται εύκολα από τη ζώνη συγκόλλησης.
• Η εργασία εκτελείται γρήγορα, δεν είναι δύσκολο να μάθει κανείς, ακόμη και ένας πλοίαρχος χωρίς υψηλά προσόντα μπορεί να κάνει συγκόλληση.
• Αποδεικνύεται πολύ τακτοποιημένο και ομοιόμορφο· δεν απαιτείται μηχανική επεξεργασία της ραφής.
• Μπορείτε να συγκολλήσετε πολλά μέταλλα, συμπεριλαμβανομένων των προβληματικών (όπως το αλουμίνιο).
• Σημαντικά λιγότερες αρνητικές επιπτώσεις στο περιβάλλον.

Ελαττώματα

Η συγκόλληση αργού είναι καλή για όλους, αλλά το άρθρο μας είναι αντικειμενικό, επομένως θα μιλήσουμε επίσης για τα μειονεκτήματα:

• Η συγκόλληση σε εξωτερικούς χώρους σε θυελλώδεις καιρικές συνθήκες είναι δύσκολη, καθώς το αέριο κυριολεκτικά εκτοξεύεται από τη ζώνη συγκόλλησης (το πρόβλημα μπορεί να λυθεί με την εγκατάσταση αντιανεμικών ασπίδων, αλλά η κατανάλωση αερίου θα αυξηθεί σημαντικά).
• Σε αντίθεση με άλλους τύπους συγκόλλησης, η συγκόλληση tig απαιτεί προσεκτική προετοιμασία. Οι άκρες πρέπει να καθαρίζονται, να μην υπάρχουν ίχνη λαδιού ή βρωμιάς, οι επιφάνειες πρέπει να έχουν απολιπανθεί. Εάν αγνοήσετε αυτό το στάδιο, η ραφή θα αποδειχθεί πορώδης και κακής ποιότητας.
• Ο καυστήρας έχει σχεδιαστεί με τέτοιο τρόπο ώστε η εργασία σε δυσπρόσιτο μέρος μπορεί να γίνει πραγματικό πρόβλημα. Οι ειδικοί προτείνουν την αύξηση της προεξοχής της ράβδου ή την αποκοπή του ηλεκτροδίου, αλλά όλα αυτά οδηγούν σε υπερθέρμανση ή άλλα προβλήματα.
• Εάν χρησιμοποιήσετε τη λειτουργία "TIG lift" στο μηχάνημά σας και ανάψετε το τόξο έξω από τη ζώνη συγκόλλησης, ενδέχεται να σχηματιστούν σημάδια στην επιφάνεια του μετάλλου που πρέπει στη συνέχεια να καθαριστούν. Αλλά αυτό είναι μάλλον ένα μειονέκτημα που σχετίζεται με την απειρία του συγκολλητή.

Πώς να μαγειρέψετε με συγκόλληση TIG

Θυμηθείτε το πιο σημαντικό πράγμα: το 50% της επιτυχίας είναι η σωστή λειτουργία TIG. Ο βαθμός στον οποίο θα δικαιολογηθούν οι προσπάθειές σας για την επιλογή ενός ηλεκτροδίου εξαρτάται από αυτό. Αλλά για αυτά τα χαρακτηριστικά θα μιλήσουμε αργότερα. Αρχικά, ας μιλήσουμε για την προετοιμασία μετάλλων.

Καθαρίστε τις άκρες από βρωμιά, μπογιές, λάδια και διάβρωση (αν υπάρχουν). Ακόμα κι αν πιστεύετε ότι οι άκρες δεν χρειάζονται καθάρισμα, μην παραλείψετε αυτό το βήμα. Στη συνέχεια, πρέπει να επιλέξετε την τρέχουσα ισχύ. Το πόσο καλά λιώνει το μέταλλο θα εξαρτηθεί από αυτό. Ακολουθεί ένας πίνακας με συστάσεις για τη ρύθμιση της τρέχουσας ισχύος.

Στη συνέχεια, πρέπει να ρυθμίσετε την πολικότητα. Εάν εργάζεστε σε συνεχές ρεύμα, τότε χρησιμοποιήστε ευθεία πολικότητα. Εάν πρέπει να συνδέσετε τη συγκόλληση με εναλλασσόμενο ρεύμα, τότε αντιστρέψτε την πολικότητα.

Πρέπει επίσης να ακονίσετε καλά το ηλεκτρόδιο. Το άκρο του ηλεκτροδίου πρέπει να γυαλιστεί. Εάν χρειάζεται να συγκολλήσετε λεπτό μέταλλο, τότε επιλέγονται ειδικά ηλεκτρόδια, τα οποία στη συνέχεια ακονίζονται σε αιχμηρό σημείο. Εάν συγκολλάτε χοντρό μέταλλο, μπορείτε να αλλάξετε τη γωνία ακονίσματος.

Για να ανάψετε ένα τόξο, μπορείτε να περάσετε ένα ηλεκτρόδιο πάνω από τη μεταλλική επιφάνεια (μέθοδος χτυπήματος, παρόμοια με τα σπίρτα), μπορείτε να ενεργοποιήσετε τη λειτουργία ανύψωσης TIG, η οποία απλοποιεί την ανάφλεξη του τόξου ή να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο ανάφλεξης χωρίς επαφή. Συνιστούμε να χρησιμοποιήσετε την τρίτη μέθοδο, αλλά είναι διαθέσιμη μόνο όταν εργάζεστε με επαγγελματικές, ακριβές συσκευές.

Τώρα ας μιλήσουμε λίγο για τον εξοπλισμό που σίγουρα θα χρειαστείτε εάν αποφασίσετε να ασχοληθείτε επαγγελματικά με αυτό το είδος συγκόλλησης. Για να ξεκινήσετε, αγοράστε ή μάθετε εάν ο χώρος εργασίας σας διαθέτει μια μηχανή που διαθέτει διαφορετικούς τρόπους συγκόλλησης TIG, ένα καλώδιο γείωσης, μια φιάλη αερίου και έναν μειωτήρα. Είναι πολύ σημαντικό.

Θα ήταν επίσης καλή ιδέα να μάθετε τι είδους καυστήρας χρησιμοποιείται στο μηχάνημά σας. Υπάρχουν δύο τύποι: ο πρώτος χρησιμοποιείται κατά την εργασία με (έως 3 χιλιοστά), ο δεύτερος, αντίστοιχα, για όλα τα άλλα μέταλλα. Ο φακός για λεπτά μέταλλα έχει χαμηλή ισχύ, επομένως είναι πιο βολικό να εργαστείτε και κρυώνει γρήγορα. Αλλά ο δεύτερος τύπος καυστήρα χρειάζεται ένα πρόσθετο σύστημα ψύξης. Για παράδειγμα, ένα σύστημα ψύξης νερού, όταν ένας σωλήνας είναι ενσωματωμένος στον καυστήρα για την παροχή κρύου νερού και αλκοόλ, έτσι ώστε το νερό να μην παγώνει όταν το σύστημα ψύξης δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Αντί για συμπέρασμα

Η συγκόλληση Tig είναι μια τεχνολογικά προηγμένη και σύγχρονη μέθοδος συγκόλλησης που ανοίγει νέες ευκαιρίες ακόμα και σε έναν έμπειρο τεχνίτη. Η συγκόλληση αργού με χρήση ηλεκτροδίου βολφραμίου ή σύρματος πλήρωσης μπορεί να συγκολλήσει διαφορετικούς τύπους μετάλλων, από λεπτά έως παχιά. Έχετε πρόσβαση σε γρήγορη και υψηλής ποιότητας συγκόλληση χαλκού, αλουμινίου, χυτοσιδήρου και τιτανίου. Δεν χρειάζεται πλέον να ξοδεύετε πολύ χρόνο προσπαθώντας να λύσετε όλα τα προβλήματα που σχετίζονται με τα χαρακτηριστικά κάθε μετάλλου.

Η συγκόλληση TIG είναι η επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου τους. Αυτή η τεχνολογία είναι περιζήτητη σε πολλούς τομείς της ανθρώπινης δραστηριότητας και χρειάζονται συνεχώς επαγγελματίες με γνώση αυτής της τεχνολογίας. Εφαρμόζοντας τις συστάσεις μας στην εργασία σας, θα μπορέσετε να ξεκινήσετε τη συγκόλληση και να την ολοκληρώσετε με επιτυχία. Αλλά μην σταματήσετε εκεί, μελετήστε όσο το δυνατόν περισσότερη θεωρία και μετά εφαρμόστε την στην πράξη. Σας ευχόμαστε καλή επιτυχία στο έργο σας!