Da je dužina niti m. Karakteristike debljine vlakana, niti i niti za šivanje. Metodologija rada

Da je dužina niti m.  Karakteristike debljine vlakana, niti i niti za šivanje.  Metodologija rada

Jedinica mjere za debljinu niti je tex. Debljina niti T u tex sistemu određena je količinom mase (težine) po jedinici njene dužine:

gdje je g masa (težina u g); L 0 - dužina navoja u km; L je dužina navoja u m.

Dimenzija teksta je g / km.

Tex sistem je jednostavan, pa što su niti deblji i teži, to su njihove numeričke karakteristike veće. Finoća niti označena je brojem. Ovo je inverzno od tex. Finoća niti, označena brojem, predstavlja odnos dužine niti L prema njenoj težini g.

Broj prikazuje dužinu niti u jedinici težine (metri u gramima ili kilometri u kilogramima). Stoga, što je konac tanji, veći je i njegov broj. Odnos između teksta i broja izražen je na sljedeći način:

Predviđena debljina (u tekstu) ili broj navoja nazivaju se nominalnim. Prema nominalnoj debljini ili broju izračunava se težina materijala navedenog u cjenovnicima i GOST -ovima. Stvarna, odnosno utvrđena tijekom laboratorijskog ispitivanja, debljina ili broj niti ne odgovaraju uvijek nominalnoj. Odstupanje pokazatelja dobivenih tijekom laboratorijskih ispitivanja ne smije prelaziti 2% od onih navedenih u GOST -u. Odstupanje se određuje formulama:

gdje su T 0 i N 0 - nominalna debljina navoja u tex i nominalni broj; TF i Nf - stvarna debljina niti u tex -u i stvarni broj; ΔT i ΔN - odstupanje stvarne debljine navoja i broja od nominalnog.

Debljina (finoća) pređe i filamenata data je u tabeli. 1-1, 1-2.

Za upletene niti moguće je odrediti nazivnu debljinu konstrukcije ili nazivnu izvedbu bez uzimanja u obzir uvijanja, odnosno skraćivanja od spiralnog rasporeda upletenih niti i normalne debljine (ili broja) uzimajući u obzir uvijanje .

Tabela 1-1. Debljina (finoća) pređe

Vlaknasti sastav i karakteristike sirovina

Spinning metoda

Debljina (finoća) pređe u tex (N)

duga vlakna

Češljana

srednjih vlakana

kratka vlakna i otpad

Hardver

duga vlakna

Češljano mokro

duga vlakna

Češljano na suho

kratka vlakna i runo

Kartirano mokro

kratka vlakna i runo

Osušeno

ujednačeno tanko i polutanko; čista i pomiješana sa kemijskim vlaknima

Češljano za finu vunu

homogeni i heterogeni; polugrubo i grubo; čista i pomiješana sa kemijskim vlaknima

Češljano za grubu vunu

homogeni i heterogeni; kratki, tanki i polutanki; čisto i pomiješano s pamukom i umjetnim vlaknima; češljanje otpada,

Okov za finu vunu

heterogeni kratki; polugrubo i grubo; čista i pomiješana s pamučnim i kemijskim vlaknima; češljanje otpada, otpada

Okov za grubu vunu

670-125 (1,5-8,0)

Prirodna svila:

otpad od čahura, čahure koje se uvijaju i neispravne, češljani otpad od predenja

Češljana

Češljana

Hardver

Hemijska rezana vlakna

Pri uvijanju niti iste debljine nazivna izračunata debljina ili broj određuje se formulom:

gdje je T p nazivna proračunata debljina niti u tex; T 0 - nazivna debljina jednog konca u tex -u;

N p - nominalni broj poravnanja; N 0 - nazivni broj jedne niti; n je broj upletenih niti.

Tablica 1-2. Debljina (finoća) vlakana:

Vlaknasti sastav

Vrsta navoja

Debljina (finoća) niti u tex (N)

Prirodna svila:

svilena buba

Sirova svila

2,3-1,5(429-643)

hrastova svilena buba

Sirova svila

Umjetna vlakna

Sintetička vlakna

Složeno predivo s blagim uvijanjem

Prilikom uvijanja dva navoja različite debljine, nazivna proračunata debljina (finoća) određena je formulama:

Da bi se izračunala normalna debljina ili finoća, mora se odrediti količina uvijanja, zbog čega se iz niti dužine L 1 dobije uvijeni konac dužine L 2.

Dakle, normalna debljina T n i finoća N H niti su jednake:

Za neke izračune potrebno je znati veličinu promjera navoja. S istom debljinom u tex -u, niti izrađene od različitih vlaknastih materijala, s različitim stupnjevima ravnanja i orijentacije vlakana, s različitim intenzitetom uvijanja, sabijanjem vlakana u niti, imaju različitu zapreminsku masu i nejednake dimenzije prividnog promjera.

Budući da je određivanje stvarne vrijednosti promjera navoja pod mikroskopom povezano s velikim ulaganjem vremena, promjer navoja obično se izračunava proračunom. Težina niti g nalazi se množenjem njegovog volumena s volumetrijskom težinom β (težina koja se odnosi na volumen izmjeren duž vanjske konture):

Uvjetno uzimajući konac za ispravan cilindar, možete napisati:

Rješavajući jednadžbu za promjer d, imamo:

Uzimanje:

dobivamo konačnu formulu za izračunati promjer navoja:

Svrha i zadaci rada:

Svrha rada - Proučiti različite metode za određivanje linearne gustoće niti i niti za šivanje.

Zadatak rada - Upoznati uređaj i princip rada opreme koja se koristi.

Teorijska potkrijepljenost rada:

Uobičajeno je da se debljina niti i šivaćih niti procjenjuje prema indirektnim i karakteristikama: linearnoj gustoći, trgovačkom broju (simbolična oznaka) i promjeru.

Linearna gustoća niti direktno je proporcionalna njihovoj površini presjeka (tj. Što je veća numerička vrijednost linearne gustoće, deblji je konac) i definira se kao omjer težine niti, g, prema njihovoj dužina, km

T = m / I g / km (1)

Linearna gustoća niti. Razlikovati nominalni 1 o, stvarni Tf, uvjetovani G, s izračunatim Gy i rezultirajuću Tk linearnu gustoću niti.

Nominalna je linearna gustoća jedne pređe ili pređe planirane za proizvodnju u proizvodnji.

Stvarnom se naziva linearna gustoća pređe ili pređe sa filamentom, određena eksperimentalno.

Izračunata linearna gustoća izračunava se za predene pređe u kojima njezine pojedinačne komponente nisu izložene uvijanju spojeva.

Dobivena linearna gustoća naziva se linearna gustoća upletene niti ili niti od niti iste ili različite debljine, izračunata uzimajući u obzir njihovo uvijanje. Za jedno uvijeno upleteno predivo koje se sastoji od pređe iste debljine.

Opis laboratorijskih postavki:

Za izračun linearne gustoće niti potrebno je odrediti njihovu duljinu i težinu. Prema GOST 6611.0-93, određeni broj pletenica niti odmotan je iz uzoraka paketa - rola od 5, 10, 25, 50, 100 ili 200 m dužine. Da biste odmotali niti u pletenice potrebne dužine, koristi se uređaj koji se zove motorna pila. Pljusci dobiveni na kolutima obično se koriste za utvrđivanje čvrstoće niti, a zatim se njihova masa određuje na tehničkoj ili analitičkoj vagi ili na težinskom kvadrantu tekstila, a prema formuli (1) stvarna linearna gustoća izračunavaju se niti

Jedan od najčešćih uređaja za odmotavanje niti u pletenice potrebne duljine je automatizirani kolut MPA-1M, proizveden u tvornici Ivmashpribor. Uređaj se sastoji od krune 4 (sl. 24), elektromotora 7 s pogonom na odbrojavajući mehanizam 3, razdjelnika navoja 2 i razdjelnika navoja /. Razdjelnici pređe i vodiči pređe montirani su na metalne stalke 8, pričvršćene na stol za role 10; klinovi 9 su takođe postavljeni na police (sa leve strane) za stavljanje paketa sa nitima.

Krona 4 sastoji se od šest oštrica, od kojih jedna ima dvije žbice na šarkama, zatvorene spojnicama.

Kada se spojnice pomaknu na oštricu krune, gornji dijelovi žbica mogu se saviti u šarkama, smanjujući tako obod koluta, što olakšava skidanje bodlji niti. S ravnim žbicama ovog sečiva, obod role je 1 m.

Na čahuri 6 postavljen je blok 5 koji je spojen remenskim pogonom s elektromotornom jedinicom. Navoji iz pakovanja, stavljeni na igle 9, uvlače se u ušice vodiča za navoje 1, u vođice za navoje 2 i učvršćuju se oprugama na jednoj od oštrica krune koluta. Vodilice pređe, učvršćene na šipke razdjelnika pređe 2, za vrijeme rada s kolutom, polako se kreću uzastopno u ravnini okomitoj na prolaz niti. Pokret naprijed-natrag i sklopivi uređaj primaju se od opruge smještene na jednom kraju štapa u čahuri, a valjak pričvršćen na drugi, savijeni kraj (nije prikazano na slici).

Mehanizam brojanja 3 sastoji se od zupčanika, na kojem se nalazi referentna ljestvica, gdje se primjenjuje 100 podjela. Za jedan zaokret krune 4, vaga se pomiče za jednu podjelu u odnosu na nepomičnu strelicu. Budući da je opseg krune koluta 1 m, broj podjela prikazanih na ljestvici strelicom odgovara broju metara niti namotanih na krunu.

Na kruni možete namotati pet gomila istovremeno. Učestalost rotacije krunice je 200 o / min. Za automatsko zaustavljanje role nakon navijanja niti određene duljine (25, 50 i 100 m) na njezinoj kruni postoji poseban mehanizam.

Kvadranti za vaganje tekstila su brojčane vage koje rade na principu ravnoteže trokrake poluge. Masa materijala naznačena je na stupnjevanoj ljestvici i određena je vrijednošću kuta skretanja poluge sa strelicom od početnog ravnotežnog položaja.

Opći pogled na težinski tekstilni kvadrant prikazan je na Sl. 25. Poluga s tri kraka pričvršćena je na os 3 stalka 6. Kuka 2 je ovješena o prvu polugu / polugu, strelica 11 (pokazivač mase) je pričvršćena na drugu polugu 13, a balansirna težina je pričvršćena za treću polugu 4. Na vagi 12, pomoću strelice // odredite težinu niti. Stalak 6 je montiran na nosač 9 pomoću vijaka za podešavanje 7, 8 i nivoa 10. Prije određivanja težine navoja, kvadrant je u ravnini. U tom slučaju strelica 11 treba biti na nultoj ljestvici ljestvice.

Kako bi se odredila masa, konac niti (skein) se vješa na kuku 2 i, stavljajući prst na rub ljestvice, otvara se brava vilice 15, koja služi za držanje poluge u izvornom položaju kad se pletenica niti visi na kuki.

Metodologija rada

Odredite stvarnu linearnu gustoću jednolančanog pamučnog prediva pomoću kotura i kvadranta težine tekstila.

Iz kombiniranih rezultata ispitivanja izračunajte prosječnu linearnu gustoću niti i neravnine duž nje.

Proračunom odredite promjere ispitivanih navoja.

Koristeći jedan od poznatih eksperimentalnih načina, odredite promjer pamučnog konca za šivanje.

U ovom preglednom članku pokušat ćemo vam reći kako odrediti duljinu niti u pletenici pređe, čija je naljepnica izgubljena ili uopće nije izgubljena. Također, bit će rečeno nekoliko riječi o tome koje poteškoće mogu nastati pri pletenju proizvoda prema gotovom opisu s različitim pređama.

Događa se da imate predivo kod kuće ustajalo, a naljepnica s njega je odavno izgubljena, pa nije moguće saznati koliko metara ima u pletenici. U ovom slučaju postoji univerzalna metoda koja vam može pomoći u rješavanju ovog problema. Naravno, možete koristiti najprimitivniju metodu, uz pomoć metra, izmjeriti duljinu niti u pletenici odmotavanjem. Međutim, želim predložiti lakši način.

Uzmite ravnalo običnog učenika i omotajte pređu oko njega, stavljajući motke blizu jedan drugoga bez preklapanja. Sada izbrojite koliko snopova stane u 2,5 cm, pa upotrijebite donju tablicu i odredite debljinu pređe iz nje.


Ovu metodu koristim kada kupujem pređu sa marketa. Pljusci se tamo prodaju bez etiketa ili čak u dijelovima (to jest, pređa će se kasnije morati namotati). Usput, postoji jedan efikasna metodašto vam može pomoći u određivanju željenog broja igle za pletenje. Da biste to učinili, uzmite pređu iz koje ćete plesti i preklopite konac na pola, lagano ga uvijajući. Sada izmjerite širinu ravnalom. Recimo da dobijete 2,5 mm, to znači da morate uzeti igle debljine 2,5 mm.

Hajde sada razgovarati malo o tome šta učiniti ako vam se svidio model iz časopisa, ali nemoguće je pronaći istu pređu koja je tamo naznačena. Prije svega, potrebno je uzeti u obzir da prilikom zamjene pređe, odnosno odabira analoga, morate obratiti pažnju na sastav pređe i omjer dužine i težine.

Čak i ako pronađete savršenu zamjenu, gustoća pletenja navedena na modelu možda neće odgovarati vašoj. To može biti zato što je uvijanje izvornog i analognog prediva različito. Na primjer, analog pređe ima dvije niti, dok original ima tri. S tim u vezi, u presjeku su ove dvije niti različite, original će imati gotovo kružni presjek, ali pređa od dva konca je ovalna. Isti može biti slučaj kada nekoliko tankih niti presavijete u jednu kako biste dobili potrebnu gustoću pletenja. Zbog činjenice da presavijeni niti nisu uvijeni, presjek se također pokazuje ovalnim, a ne okruglim.

No, unatoč svim preprekama, ako uspijete odabrati pređu što bliže u smislu gustoće pletenja, zamišljeni proizvod će se ispostaviti i praktički se neće razlikovati od onog prikazanog u originalu.

knitweek.ru

Kako izračunati "snimak" niti, presavijene od dvije niti različite debljine.: Ru_knitting

Imate dvije žice: jednu 350m / 100g, drugu 500m / 100g. Sastavili ste ih za pletenje i iz nekog razloga (na primjer, za izračunavanje buduće potrošnje pređe) želite znati koliko metara na 100 g. bit će u novoj niti.UPD. Broj metara pređe po jedinici težine (obično 100 grama) obično se naziva "snimak". Ova karakteristika navedena je na naljepnicama pređe.

Koristeći zakon očuvanja mase i jednostavnim manipulacijama s razlomcima, dobio sam sljedeću formulu: P1 - "snimak" prvog niza P2 - "snimak" drugog niza P - "snimak" žice presavijene iz prve dvije P = (P1xP2) / (P1 + P2) U našem primjeru oko 206m / 100g Rješenje: Iz naše definicije proizlazi da je "snimak" = dužina / težina Uzmite dva komada naših niti dužine 1 metar. Njihova ukupna masa bit će jednaka zbroju masa sastavnih niti. Možemo izračunati mase ovih segmenata budući da znamo dužinu i "snimke" svakog od njih. Masa = dužina / "snimak". Dobijamo formulu: 1 / R = 1 / R1 + 1 / R2 Dovodimo do zajedničkog imenitelja, pojednostavljujemo i dobijamo formulu R = (R1xR2) / (R1 + R2). proizvod naših vrijednosti njihovim zbrojem. UPD Dodavanje iz komentara: olga_vadimova je napisala:

Ponovit ću misao još jednom - konačna univerzalna formula omogućuje izračunavanje snimljenog materijala nove niti, sačinjenog od n -tog broja različitih niti sa snimcima naznačenim za različite težine loptica. poseban slučaj ni_spb je napisao: ... kako možete izračunati "snimak" za n-ti broj niti: 1 / R = 1 / R1 + 1 / R2 + 1 / R3 + ...- ako presavijate tri niti ili više , tada se ništa ne mijenja, osim broja pojmova u formuli. Ukupna masa jednaka je masi komponenti. P odavde neće biti teško izračunati u svakom slučaju. Što se tiče različitih niti sa "metrom" naznačenim za različite težine kuglica: Pretpostavimo da imate jednu vrijednost 300m / 50 grama, a ostalih 588m / 112 grama. Podijelite 300 sa 50. I također 588 sa 112. Radite s ovim brojevima (imat ćete ove vrijednosti P1 i P2). Rezultat dobiven formulom (u ovom slučaju 2.8) može se svesti u prikladan oblik. Pomnožite li to sa 100, dobit ćete snimak nove niti u 100 grama. Pomnožite sa 25 - odnosno u 25 grama.

ru-knitting.livejournal.com

Lekcija 1. Izbor niti i igle za pletenje

Razgovarajmo s vama danas o izboru igala za pletenje i pređe za pletenje. Kvaliteta pletenog proizvoda uvelike ovisi o tome prava kombinacija debljinu igala i debljinu niti.

U pravilu se iglama za pletenje malog promjera (br. 1-3) pletu tako ažurni uzorci i ljupke stvari od tankih niti. Posljedično, deblje pređe zahtijevaju deblje igle za pletenje. Kako odrediti koja nam veličina igala za pletenje treba?

Ako imate pređu sa etiketom, morate pogledati etiketu. Na njoj proizvođač obično označava veličinu igala preporučenu za datu pređu. Primjer na fotografiji - pletenje s ovim nitima zahtijeva igle za pletenje s brojem od 2,5 do 4 mm.

Kako odrediti veličinu igala za pletenje? U pravilu je broj označen na iglama. Ovaj broj jednak je promjeru žbica u mm. Ako nemate broj na iglama za pletenje, nije važno. Vrlo je jednostavno to definirati. Uzmite tanki list papira i probodite ga iglom za pletenje. Zatim izmjerite rezultirajuću rupu ravnalom, ova vrijednost bit će veličina ili broj žbica.

Ali što ako preporučeni broj igala za pletenje nije naveden na pređi ili ako uopće imate niti bez etikete? Tada ćemo se poslužiti pravilom: promjer igala trebao bi biti približno dvostruko veći od promjera niti. Bolje je mjeriti dvije niti odjednom, tako će vrijednost biti točnija. Primjer mjerenja niti i odabira igala za pletenje za njih nalazi se na donjoj fotografiji. Kao što vidite, promjer dva konca je 4 mm, što znači da je iglama potreban broj 4, što se podudara s preporukama navedenim na naljepnici

Za vaše prve pokuse savjetovao bih vam da uzmete igle za pletenje br. 4-5 i pređu u kojoj je duljina niti u pletenici približno 300 m u 100 g (to je također naznačeno na naljepnici). Bolje je uzeti akrilnu ili polu vunenu pređu, uvijenu u jedan konac.

Još nekoliko riječi o iglama za pletenje. Na rasprodaji možemo sresti veliki broj različite vrste igala za pletenje. Koje je bolje izabrati? Igle za pletenje su dugačke ravne, dvije u setu, one se koriste za jednostavno ravno pletenje. Igle za pletenje također mogu biti kratke, u kompletu od 5 komada, te se koriste za kružno pletenje, poput čarapa. Za kružno pletenje velikih proizvoda koriste se kružne igle za pletenje, to su 2 igle za pletenje povezane ribarskom linijom.

Igle mogu biti izrađene od različitih materijala. Može biti drvo, kost, plastika ili metal: aluminij ili čelik, presvučen kromom ili niklom, tako da svaka majstorica može izabrati one igle za pletenje s kojima će joj biti prikladno raditi. Za početak, predlažem da odaberete ravne dugačke metalne igle za pletenje. Bit će lakše plesti s njima, jer konac lakše klizi po njima i pritom se ne savijaju. Obratite pažnju i na krajeve igala. Trebale bi biti dovoljno oštre da se lako zabadaju u petlje, ali u isto vrijeme ne baš oštre kako ne bi rascijepile konac.

vjazem.ru

Odredite promjer najlonske niti u mreži prema njenoj oznaci u standardu Den i Tex

Određivanje promjera navoja od najlonske mrežice ruskih i zapadnih proizvođača.

Postavlja se mnogo pitanja o karakteristikama debljine i čvrstoće najlonskih tkanina. Pokušajmo se pozabaviti ovim pitanjem.

Jednostavno merni instrumenti teško je izmjeriti debljinu niti. No, ovisno o strukturi i gustoći konca, njegova će se jako razlikovati. Općenito, navođenje samog promjera neće nam ništa reći o čvrstoći niti. No, ipak je lakše raditi s promjerom i usporediti najlon s ribarskom vrpcom ili monofilamentom, znajući točno promjer.

Trenutno, kada se navodi struktura niti ribarske mreže (ploče s mrežom), prihvaćaju se dvije glavne mjerne jedinice, Tex i Denier (Den). Štaviše, u Rusiji se u mrežnim tvornicama usvaja samo mjerna jedinica Tex, a strani proizvođači su malo čuli o ovoj jedinici, a mjerna jedinica Den usvojena je u cijelom svijetu za označavanje strukture niti. Čisto je tehničke specifikacije koristi se za određivanje gustoće proizvoda ili teksture tkanine, kao i pletiva. Dobro poznate našim ženama kada navode karakteristike čarapa.

I tako, 1 Den (D) je omjer mase niti prema njenoj dužini, otprilike ovo je broj grama niti u 9 kilometara njegove dužine. Na stranicama kineske ribarske trgovine možete pronaći skup listova stranih kompanija sljedećih oznaka:

  • 110D / 2
  • 210D / 2
  • 210D / 3
  • 210D / 6

Najtačniji promjer navoja za Denier sistem može se odrediti formulom:

Promjer = A * Kvadratni korijen (D * n / 9000), gdje

  • A - empirijski koeficijent za najlon = 1,5-1,6;
  • D je gustoća niti ispod Den;
  • n je broj primarnih niti u niti

Na primjer, izračunajmo promjer navoja: 110D / 2 i 210D / 3 koristeći najmanji faktor A = 1,5:

  1. 1,5 * √ (110 * 2/9000) = 0,234 mm;
  2. 1,5 * √ (210 * 3/9000) = 0,396 mm.

U Rusiji se koristi slična, ali grublja mjerna jedinica, Tex (od latinskog texo - tkanina) - težina jednog kilometra niti.

  • 15,6 tex * 2;
  • 29 tex * 3;
  • 93,5 tex * 3;
  • 187 tex * 2 itd.

Promjer niti, čija je gustoća navedena u Texsu, može se izračunati pomoću iste formule, ali ne morate dijeliti s 9000, već s 1000.

  1. 1,5 * √ (29 * 3/1000) = 0,442 mm;
  2. 1,5 * √ (93,5 * 3/1000) = 0,794 mm.

U industriji odjeće koristi se za označavanje debljine niti, njenog broja, koji određuje dužinu jednog grama niti. Broj navoja je 1000 / tex

kitaiki.ru

Kako odrediti duljinu pređe i ispravne igle za pletenje u nedostatku naljepnice

Što učiniti ako se etiketa pređe iznenada izgubi ili potpuno nestane?

Kako odrediti duljinu pređe i ispravne igle za pletenje?

U nedostatku identifikacijskih oznaka na pređi ili ako je naljepnica izgubljena, možete upotrijebiti jednostavnu metodu za određivanje potrebne količine pređe, kao i igala potrebnih za pletenje s ovom pređom.

Uobičajeno školsko ravnalo čvrsto omotamo koncem pređe u razmaku od 2,5 cm bez preklapanja i brojimo zavoje koji se uklapaju u ovaj interval. Zatim koristimo donju tablicu.

​ Debljina pređe Broj okreta u intervalu od 2,5 cm Veličina igala za pletenje (mm) Gustoća prednje površine (u 10 cm) Metri na 100 grama Približni snimak po veličini džempera 46
Veoma tanak 18 <2 32 i više 600 i više 2000-2500
Tanko 16 2-3 27-32 380-550 1600-2000
Welterweight 14 3-4 23-26 240-370 1400-1600
Prosjek 10-14 4-4.5 21-24 200-240 1250-1400
Pola masti 12 4.5-6 16-20 170-200 1000-1250
Debeo 10 6-8 12-15 110-160 900-1000
Veoma debeo 8 8 i više 6-11 Manje od 100 750-900
Postoji zapravo još jedan jednostavan način za određivanje željene veličine igle za pletenje. Morate uzeti pređu od koje ćemo plesti, presaviti konac na pola i malo ga uviti. Zatim pomoću ravnala izmjerite širinu. Na primjer, dobili smo 2,5 mm, stoga moramo uzeti igle debljine 2,5 mm. Jednostavno je =)

shimbashop.ru

Debljina pređe: hanima

U procesu pletenja šalova proučavao sam i razmišljao o sljedećim pitanjima

Debljina je jedna od najvažnijih karakteristika pređe. Debljina pređe procjenjuje se pomoću različitih pokazatelja: promjera poprečnog presjeka vlakana, površine ovog presjeka, sistema tex i broja. (Istina, pomoću broja se zapravo ne određuje debljina, već finoća pređe.)

Broj pređe

Fabrički izrađeni snopovi često imaju naljepnicu s razlomljenim brojem pređe, poput broja 32/2. Brojevi do linije označavaju metrički broj pređe: što je veći broj, tanja je nit.

Metrički broj izražava dužinu jednog grama pređe u metrima (m / g ili, ekvivalentno, km / kg). Broj iza retka pokazuje koliko je niti uvijeno.

Primjer. Idealno predivo za mašinsko pletenje (tanko) - 32/2 u 1 kg ima dužinu od 16 km jer se sastoji od dvije niti.

U pletenici 100 g - 1600 m
u 2 dodatka - 1600: 2 = 800 m / 100 g;
u 3 dodatka - 1600: 3 = 533 m / 100 g;
u 4 dodatka - 1600: 4 = 400 m / 100 g;
u 5 dodataka - 1600: 5 = 320 m / 100 g;
u 6 dodataka - 1600: 6 = 267 m / 100 g, itd.

Tex

Prema međunarodnom sistemu tex, umjesto finoće, debljinu vlakana treba mjeriti u tex (jedinica linearne gustoće).
Tex Je količina mase po jedinici dužine.
1 tex je masa jednog kilometra niti u gramima.
Broj i tex su recipročne vrijednosti.
Riječ tex dolazi od lat. tkati.

Omoti po inču

Broj pređe možete odrediti tako što ćete uzeti ravnalo i čvrsto namotati konac (ili na olovku i pričvrstiti ga na ravnalo), računajući koliko će niti ili zavoja stati u jedan centimetar ili inč. Ova metoda nije primjenjiva za fino predivo poput mohera (stoga ćelije u donjoj tablici nisu popunjene za fino i vrlo fino predivo).



WPI= omoti po inču - broj omota u jednom inču (2,54 cm).

Broj niti (Ply)

Ply Je broj niti koji sačinjavaju pređu. Dvoslojna pređa, na primjer, uvijena je s dvije niti (uvijanje vam omogućuje da "uravnotežite" konac). Pređa koja se prodaje u trgovinama obično ima više od 2 niti.


Jasno je da ne postoji direktna veza između debljine pređe, gustoće pletenja i broja niti od kojih se pređa plela. Recimo da se i tanko predivo (konac) i debelo (vuna) mogu isplesti od 6 niti. Međutim, prema starim standardima, četveroslojni je sinonim za fino predivo (kritika)

Svrha rada: Proučavanje metoda za određivanje linearne gustoće, pokazatelja uvijanja i uvijanja niti i niti za šivanje.

Uređaji i materijali: merač debljine , uzorci konca za šivanje, ravnalo, lupa za tekstil, elektronske vage, uvijač, pripremne igle.

Zadaci: 1. Proučiti klasifikaciju tekstilnih niti koje se koriste u proizvodnji materijala za odjeću.

2. Proučiti karakteristike strukture niti i šivaćih niti.

3. Odredite pokazatelje strukturnih karakteristika 3 vrste niti.

4. Pripremite uzorke i provedite ispitivanja kako biste odredili linearnu gustoću, smjer uvijanja, broj nabora, izračunati i stvarni promjer niti i niti za šivanje.

Osnovne informacije

Vrste tekstilnih niti. U modernoj tekstilnoj proizvodnji koristi se širok asortiman pređe različitih struktura: klasičnih pređa, složenih, kombiniranih pređa i monofilamenata, filmskih pređa i pletenih, tkanih, pletenih tekstilnih proizvoda (lanci, vezice, vrpce, pletenice itd.). ). Poznavajući njihove strukturne karakteristike, relativno je lako predvidjeti svojstva materijala izrađenih od ovih niti i proizvoda.

Posebnost predivo je prisutnost izbočenih vrhova vlakana na njegovoj površini. Kada se rasplete, pređa se na kraju raspada na pojedina vlakna ograničene dužine. Pređe od češljanog, mikanog, rotorskog i hardverskog predenja razlikuju se po stupnju dlakavosti površine: češljano pređe u pravilu ima glatkiju i manje dlakavu površinu, a hardverska i pređa velike zapremine imaju najveću lepršavost i masu.

Za razliku od pređe, površina složene niti, sastoji se od niti, glatkih, ravnih i na njima nema izbočenih krajeva, osim ako su niti oštećene. Površina voluminozno i ​​pahuljasto teksturirano predivo,čije su osnovne niti stabilno uvijene, prekrivene su zasebnim petljama-sukrutinima. Njihov broj i veličine ovise o načinu teksturiranja. Oblikovana pređa u svojoj strukturi povremeno ponavljaju lokalne promjene. Učinci lokalne strukture koji se nalaze u fensi pređi vrlo su brojni i različiti (petlje, čvorići, zadebljanja, uvijanja, skitnice, komadići vlakana itd.).

Kada su ispletene, upletene niti se odvajaju u sastavne niti: pređa - u pojedinačne pređe, složene niti - u pojedinačne niti, kombinovane - u niti različitih vrsta. Sastavni navoji u strukturi upletenih niti nalaze se duž spiralnih linija i stoga su njihovi zavoji vidljivi na površini. Gustoća i nagib zavoja u odnosu na uzdužnu os povećavaju se s povećanjem stupnja uvijanja od minimalnih vrijednosti u plitkim uvojnim pređama do maksimalnih vrijednosti u pređama od krep uvijanja. Palačinke imaju značajnu krutost, elastičnost i neuravnoteženost uvijanja. To ih čini, u slobodnom stanju, da se miču i uvijaju, formirajući kovrče.

Strukturne karakteristike tekstilnih pređa. Strukturu jednolančanog prediva karakteriziraju debljina, dužina, oblik vlakana, kao i njihov broj i ujednačenost raspodjele po pojedinim presjecima, relativni položaj i intenzitet uvijanja. Glavne strukturne karakteristike upletene pređe su debljina, veličina i smjer uvijanja jedne pređe; broj dodavanja, tj. broj niti koji tvore upletenu pređu, intenzitet i smjer uvijanja u uvijenoj pređi.

Dakle, strukturne karakteristike tekstilnih niti i niti za šivanje su debljina (linearna gustoća niti), broj nabora, smjer i količina uvijanja, uvijanja.

Korištenje linearnih dimenzija poprečnog presjeka za karakterizaciju debljine niti nezgodno je iz više razloga: njegovo mjerenje ometa nepravilni oblik poprečnog presjeka niti, prisutnost praznina i zračnih prostora između vlakna u pređi, ovisnost debljine o stupnju uvijanja i gustoći vlakana u presjeku niti, mogućnost spljoštenja niti pri upotrebi za određivanje debljine uređaja.

S tim u vezi, debljina niti i šivaćih niti procjenjuje se posrednim mjernim jedinicama: linearna gustoća, trgovački (konvencionalni) broj.

Linearna gustoća T, tex, indirektna jedinica za mjerenje debljine vlakana ili niti, izravno je proporcionalna njihovoj površini poprečnog presjeka, tj. što je veća numerička vrijednost tex -a, deblji je konac. Definira se kao omjer mase navoja T, g, do njegove dužine L, m

T = 1000 m / L(2.1)

Mjerne jedinice linearne gustoće, osim tex prema GOST 10878-70, su militeks (mtex) 1 mtex = 10 -3 tex; decitex (dtex) 1 dtex = 10 -1 tex; kilotex (ktex) = 10 3 tex.

Linearna gustoća upletenih i opletenih pređa naziva se rezultirajuća linearna gustoćaT. R.

Linearnu gustoću razlikuju nominalna, stvarna, proračunata i konvencionalna.

Uslovljena linearna gustoćaT to Je li stvarna linearna gustoća pojedinačne ili upletene (pređene) pređe, svedena na normalizirani sadržaj vlage. Ovi pokazatelji se izračunavaju prema formuli

, (2.2)

gdje Wn- normalizovani sadržaj vlage u nitima,%;

Wf - stvarni sadržaj vlage u nitima,%.

U smislu linearne gustoće, može se usporediti samo debljina niti istog vlaknastog sastava i strukture.

Nominalno (To) nazvana linearna gustoća jedne niti, planirana za proizvodnju u proizvodnji; obično je naznačeno u tehničkim karakteristikama niti i materijala (GOST 10878-71, GOST 11970.0-5-70, GOST 21750-76).

Proračunata linearna gustoća (T p) izračunava se za spojene niti, u kojima njegove pojedinačne komponente nisu izložene uvijanju spojeva

T p = T 1 + T 2 + ... + T n, (2.3)

gdje T 1 ,T 2, T n Je nominalna linearna gustoća pojedinačnih zašivenih niti.

Stvarna linearna gustoća tekstilni konac ( T f) određeno eksperimentalno i izračunato formulom (2.4)

T f = 1000 × S m / L × n,(2.4)

gdje S m- ukupna masa elementarnih uzoraka, g;

L- dužina niti u elementarnom uzorku, m;

NS- broj elementarnih uzoraka.

Za karakterizaciju debljine konca za šivanje koristi se simbol - trgovački broj N, koji je naznačen na naljepnicama svake jedinice proizvoda. Što je veći trgovački broj, tanja nit je tanja.

Trgovački broj prikazuje broj metara pređe težine 1 g

N = l / m , (2.5)

gdje l- dužina navoja, m;

m- težina navoja, g.

Debljina upletenih niti (pređa) označena je razlomom, čiji je brojnik jednak broju niti koje čine upletene niti, a nazivnik je broj niti uključenih u njega. Odnos između linearne gustoće niti za šivanje i njihovog trgovačkog broja izražen je izrazom:

T = 1000 / N(2.6)

Važan pokazatelj pri odabiru niti za šivanje za šivaće proizvode je promjer niti. Određuje se proračunom i eksperimentom.

Predviđeni promjer navoja, mm, određeno formulom

, (2.7)

gdje je d prosječna gustoća niti, mg / mm 3 čije su vrijednosti navedene u nastavku.

Eksperimentalno, promjer niti se mjeri pomoću uređaja za projektovanje ili mikroskopa.

Smjer uvijanja karakterizira raspored zavoja perifernog sloja niti: at desni okret(Z) sastavni navoji usmjereni su slijeva na gore na desno, sa okretanje ulijevo(S) - zdesna na gore nalijevo.

Slika 2.1 - Raspored zavoja u pređi:

a - uvijanje udesno; b - okretanje ulijevo

Za svilene niti, naprotiv, desno uvijanje je označeno sa S, a lijevo uvijanje Z. Smjer uvijanja konca za šivanje utječe na proces petljanja i gubitak čvrstoće niti pri šivanju.

Strukturu upletenih pređa karakterizira broj dodataka- broj niti koje ga čine.

Uvijanje niti karakteriše po broj torzija K, koji označava broj zavoja oko osi navoja, izračunat po jedinici dužine niti (1 m) prije odvrtanja, a određuje se na uređaju mjerača uvijanja. Stvarni broj uvijanja karakterizira stupanj uvijanja niti iste linearne gustoće. U standardnim testovima koriste se dvije metode za određivanje stvarnog broja uvijanja (stvarnih uvijanja): i dvostruka torzija(GOST 6611.3-73). U prvoj metodi direktno odmotavanje navoj na mjeraču uvijanja se ne odvija dok sastavni navoji ne budu potpuno paralelni. Broj okreta se bilježi na brojaču. Očitanja se pretvaraju u 1 m duljine navoja - ovo je stvarni zavoj.

Slika 2.2 prikazuje univerzalni mjerač strmine KU-500... Uređaj se sastoji od kućišta 12, zatezača i okulara, pričvršćenih na vodilicu 22 pomoću konzola 4 odnosno 18. Tijelo 12 je kutija unutar koje je ugrađen elektromotor, kvačilo sa kompletom zupčanika za rotirajući desnu stezaljku 10 i mehanizam za promjenu smjera rotacije brojača 11. Uređaj za zatezanje se sastoji od konzole 4 s učvršćenom skalom 5 i oscilirajućeg sistema sa strelicom 6, lijeve stezaljke 7, vaga opterećenja 2 s utegom 3 i protutegom 20. Za fiksiranje strelice 6 u nulti položaj predviđena je brava 21. Okular se sastoji od povećala 8 i zaslona 9 s crno -bijelom pozadinom.

Slika 2.2 - Univerzalni mjerač strmine

Prije provlačenja niti u stezaljke mjerača uvijanja, postavite metodu za određivanje broja uvijanja, smjer uvijanja niti i parametre ispitivanja: broj uzoraka na licu mjesta, udaljenost stezanja, prednaprezanje.

Nakon određivanja parametara ispitivanja (udaljenost između stezaljki, vrijednosti zatezanja), postavite potrebnu udaljenost između stezaljki 7 i 10. Zatim se pomicanjem utega 3 po skali opterećenja 2 stvara odgovarajuća sila zatezanja. Ako potrebna sila zatezanja treba biti veća od 50 cN, na uteg 3 ugrađuje se dodatna zamjenjiva težina, a protuteža 19 se uvija na desni kraj ljestvice opterećenja. Prekidač kvačila 13 postavljen je u položaj Z ili S koji odgovara smjeru uvijanja ispitnog navoja. Paket s ispitnim navojem stavlja se na šipku 17, kraj konca se provlači kroz ušice vodilica za navoje 1 i 23 i fiksira prvo u lijevu okretnu stezaljku 7, a zatim u desnu stezaljku 10 tako da se strelica 6 pokazuje na nultu podjelu skale produženja 5. Prilikom određivanja metode uvijanja brojeva direktnim odvrtanjem, strelica 6 je fiksirana u nultu poziciju pomoću zasuna 21. Prekidač 15 je postavljen u položaj Z ili S slično do prekidača 13. Brzinom rotacije desne stezaljke 10 upravlja se promjenjivim otporom pomoću ručke 16. Dok se rotira, desna stezaljka odmotava navoj. Paralelnost sastavnih niti provjerava se pripremnom iglom, prolazeći između niti od lijeve stezaljke do desne. Ako su sastavni navoji blizu paralelizacije, odmotavanje se završava okretanjem ručke 14. Zatim se bilježe očitanja brojača 11 i izračunava broj uvijanja po metru.

Prilikom određivanja broja uvijanja niti metoda dvostrukog uvijanja graničnik strelice 6 je postavljen tako da strelica može odstupati ulijevo od nulte oznake ljestvice za najviše dvije podjele. Uključite uređaj. Desna stezaljka, rotirajući se u smjeru suprotnom od smjera uvijanja, prvo će odvrnuti konac, a zatim uviti. Kada se isplete, nit se produžuje i strelica 6 se skreće ulijevo do graničnika, a kada se uvije, nit se skraćuje i strelica se pomiče do nulte oznake ljestvice. Kada se strelica pokazivača 6 vrati u nulti položaj, elektromotor se isključuje. Očitavanje brojača je dvostruki broj uvijanja za datu dužinu stezanja. Izračunavanje broja uvijanja po 1 m vrši se prema formuli (2.8), uzimajući u obzir da se broj uvijanja koje je zabilježio brojač treba podijeliti na pola prije nego što se zamijeni u formulu.

Broj uvijanja izračunava se po formuli

, (2.8)

gdje n- broj testova;

L 0- dužina stezanja, m;

Ki - broj torzija u pojedinačnim ispitivanjima.

Koeficijent uvijanja, koji karakterizira intenzitet uvijanja niti različite linearne gustoće, izračunat po formuli

(2.9)

Budući da se pri uvijanju sastavni niti raspoređuju u spiralne zavoje, njihova se duljina skraćuje, ili uvijanje.

Količina pokretanja,%, određeno formulom

(2.10)

gdje L 1 - dužina ispletenog konca, mm;

L o - dužina uvijenog navoja, mm.

Osim gore opisanih karakteristika, ocjenjuje se i struktura pređe dlakavost ili lepršavost - prisutnost vrhova vlakana na površini. Najčešće se za procjenu dlakavosti koriste sljedeće karakteristike: broj resica po jedinici dužine (češće po 1 m) i prosječna dužina resica u milimetrima.

Metodologija rada

Analiza strukture tekstilnih pređa. Proučavanje strukture različitih tekstilnih niti provodi se na uzorcima dobivenim iz pakiranja ili izvađenim iz tekstilnih materijala, a sastoji se u odmotavanju i ispitivanju uzoraka pod povećalom i pod mikroskopom pri malom povećanju. Uzorci filamenata uzetih iz materijala imaju dodatno uvijanje, stoga je prije pregleda pod povećalom ili mikroskopom preporučljivo učvrstiti ih (zalijepiti krajeve) u ispravljenom stanju na papirnu podlogu ili ih postaviti između dva staklena stakalca. Pripremljeni uzorak stavlja se na pozornicu mikroskopa i gleda u reflektiranoj svjetlosti.

Prilikom proučavanja uzoraka otkrivaju se glavne karakteristične karakteristike strukture niti: izgled njene površine, broj nabora, vrsta i oblik sastavnih vlakana i niti, priroda njihovog rasporeda u strukturi, smjer uvijanja itd. Da bi se odredio smjer uvijanja, konac se malo odmotava rukom preko male površine. Ako je gornji kraj konca odmotan u smjeru kazaljke na satu, konac ima desni zavoj (Z), ako je suprotan od kazaljke na satu, ima lijevi zavoj (S).

Određivanje linearne gustoće niti. Linearna gustoća tekstilnih niti određena je prema GOST 6611.1-73 „Tekstilni niti. Metoda određivanja debljine ". Ispitivanje se provodi vaganjem elementarnih uzoraka u obliku hrpe.

Vrsta osnovnih uzoraka (okvir ili segment), njihova duljina i kvaliteta utvrđuju se za svaku vrstu niti u odgovarajućoj normativno-tehničkoj dokumentaciji GOST 6611.0-73. Prilikom izvođenja radova odmotava se 10 m niti (5 uzoraka). Nakon toga odredite masu pređe i izračunajte linearnu gustoću prema formuli (2.1) i trgovački broj prema formuli (2.5). Elektronske vage se koriste za vaganje dužina niti.

Uređaj i princip rada elektroničkih laboratorijskih vagaCAS MW-150T.

Vaga (slika 2.3) je namijenjena za vaganje male izvagane količine vlakana, niti, materijala mase ne veće od 150 g. tačno do 0,005 g. Klasa tačnosti (GOST 241044) - 4. Vrsta mjerenja - mjerač naprezanja. Uređaj je opremljen automatskim podešavanjem nule i kontrolom pojačanja. Laboratorijska vaga sa ekranom sa tečnim kristalima (1), broj cifara indikatora -6. Radna platforma promjera 125 mm (2) od nehrđajućeg čelika.

Za rad na elektronskim vagama potrebno vam je:

Poravnajte uređaj sa nivoom (3), koji je lijevo od elektronske ploče;

Postavite prozirni plastični poklopac na površinu uređaja;

Priključite napajanje vage na električnu mrežu;

Uključite uređaj pomoću tipke ON / OFF (4).

Pričekajte do kraja automatskog testiranja uređaja (dok elektronički zaslon ne prikaže "0.000");

Otvorite poklopac poklopca;

Materijal za vaganje postavite pincetom na sredinu posude za vaganje;

Zatvorite poklopac poklopca i pričekajte da se postigne određena težina materijala.

Vaga se ne smije nalaziti u blizini uređaja za grijanje, kao ni izlagati se strujanju zraka.

Slika 2.3 - Opšti prikaz elektronske laboratorijske vage CAS MW-150T

Određivanje prečnika niti i šivaćih niti. Izračunavanjem, njegov promjer je određen formulom (2.7). Eksperimentalno, promjer niti za šivanje određuje se mjerenjem pod mikroskopom ili mjeračem debljine. Da bi se odredio promjer niti pod mikroskopom, obično se namotavaju na staklenu ploču u spiralnim zavojnicama u jednom sloju. Kako bi se održala konstantna napetost, jedan kraj konca zalijepljen je za stakleni tobogan, a teret je suspendiran s drugog. Ravnomjerno okrećući stakleni klizač, namotajte konac oko njega.

Za mjerenje debljine materijala, u pravilu se koriste mjerači debljine TP (ručni mjerač debljine) i TH (Mjerač debljine stola) (slika 2.4), koji se mogu razlikovati u području mjerenja, luku tijela i prisutnost ili odsustvo mehanizma za normalizirano mjerenje sila. Princip rada mjerača debljine svodi se na mjerenje okomite udaljenosti između noseće platforme, na kojoj se nalazi uzorak materijala, i mjerne platforme paralelne s njom, kroz koju se pritisak prenosi na uzorak.

Uređaj i princip rada mjerača debljine. Standardni zahtjevi (GOST 12023–93) zadovoljeni su indikatorom tipa TN 40-160 mjerač debljine s normaliziranom mjernom silom. Gradacija 0,1 mm. Opseg merenja 0-40 mm.

Prije rada na uređaju provjerite postavku nule. Ako se, kada se mjerne površine dodirnu, pokazivač uređaja za očitavanje ne poravna s nultim hodom ljestvice, okrenite naplatak tako da nulti hod poravna sa strelicom (dok otpustite stezaljku na kućištu).

Slika 2.4 - Opšti prikaz mjerača debljine radne površine

1 - poluga, 2 - indikator, 3 - mala skala, 4 - gornji sto, 5 - donji sto, 6 - okvir, 7 - mjerna šipka.

Također je potrebno provjeriti dosljednost očitanja. Da biste to učinili, podignite mjernu šipku za 2-4 mm i spustite je dva ili tri puta. Ako, sa zatvorenim mjernim površinama, strelica zauzme bilo koji drugi položaj, okrenite obod da biste nultu liniju ljestvice poravnali s njom.

Uzorak na licu mjesta postavlja se između donjih fiksnih i gornjih pokretnih stolova. Kretanje gornjeg stupnja prenosi se na indikator koji ima dvije ljestvice.

Za mjerenje promjera niti za šivanje do mjerača debljine potreban vam je poseban uređaj za češljanje. Provucite niti između zuba češlja i diskova uređaja. Nakon spuštanja gornjeg diska na niti, strelica na skali mjerača debljine prikazuje vrijednost promjera navoja. Najtačniji rezultat dobiva se nakon provlačenja šest ili više niti istovremeno. U tom slučaju, niti su manje spljoštene pod pritiskom diskova. Izvršite 10 takvih ispitivanja, zatim zaključite prosječnu vrijednost, usporedite dobivene stvarne i proračunate vrijednosti promjera navoja, izvucite zaključke.

Određivanje smjera uvijanja, broj dodavanja. Da biste odredili smjer uvijanja, kratkim dijelom niti stegnite prstima i držeći ga okomito lagano odmotajte. Ako se gornji kraj konca odmotava u smjeru kazaljke na satu koji se nalazi u vodoravnoj ravnini, on ima Z zavoj (svila - S uvijanje); pri odvrtanju gornjeg kraja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, konac ima S uvijanje (svila - Z uvijanje).

Broj nabora određuje se pričvršćivanjem oba kraja konca za šivanje i odmotavanjem sve dok niti nisu potpuno paralelne, što se provjerava iglom. Nakon toga, jedna od niti se također isplete i igla se podijeli na niti čiji se broj bilježi. Ukupan broj dodavanja jednak je zbroju niti uključenih u niti.

Određivanje ravnoteže upletenih pređa. Prilikom uvijanja niti, zbog reverzibilne elastične i elastične deformacije, stvara se okretni moment, obično usmjeren u smjeru suprotnom od uvijanja. To dovodi do odmotavanja niti i stvaranja petlji - sukrutina. Takav konac naziva se neravnotežna. Neravnoteža je posebno važna za šivanje niti i upletenih pređa. Neravnotežni zavoji se zaglave u otvorima za iglu na šivaćim mašinama i vodilicama za niti i dovode do loma niti. Osim toga, ako je konac neuravnotežen u uvijanju, tada pri šivanju formirana petlja može toliko odstupati od svog normalnog položaja da će biti izvan dometa nosača, pa kao rezultat toga shuttle može proći bez hvatanja petlja. Neravnoteža niti najčešće se određuje na sljedeći način. Konac dugačak 1 m presavijen je na pola (slika 2.5). Smatra se da je konac u ravnoteži ako se na njegovom visećem dijelu ne formira više od šest zavoja.

Slika 2.5 - Određivanje ravnoteže niti tokom uvijanja

a - uravnotežen navoj, b - neuravnotežen navoj

Rezultati ispitivanja i proračuna uneseni su u tablicu 2.1.

Tablica 2.1 - Linearna gustoća i pokazatelji strukture niti


Kontrolna pitanja:

  1. Dajte definiciju pojmovima linearne gustoće: stvarna, rezultirajuća, nominalna, uvjetna, normalizirana, proračunata?
  2. Kako odrediti stvarnu linearnu gustoću niti i zašto je to potrebno?
  3. Kako odrediti stvarni promjer konca za šivanje i zašto je to potrebno?
  4. Metoda za određivanje uvijanja, uvijanja, ravnoteže i broja nabora niti?
  5. Šta je twist, twie coefficient, twist?
  6. Koji se konac za šivanje naziva neravnotežnim? Utjecaj neravnoteže niti za šivanje na proizvodne procese.
  7. Kako odrediti smjer uvijanja niti za šivanje i zašto je to potrebno?
  8. Navedite vrste tekstilnih niti.

Laboratorijski rad br. 3

Analiza tkanja

Svrha rada: Upoznajte se s metodama analize tkanja. Steći vještine skiciranja tkanja.

Uređaji i materijali: uzorci tkiva, povećalo za tekstil, igla za pripremu, papir u boji.

Zadaci: 1. Proučiti klasifikaciju tkanja, principe njihovog matematičkog označavanja i metode analize tkanja.

2. Izvršite analizu tkanja različitih vrsta tkanina.

3. Napravite model tkanja

Osnovne informacije

Tekstil Je tekstilna tkanina nastala kao rezultat ispreplitanja 2 ili više međusobno okomitih sistema pređe. Niti duž platna nazivaju se glavne niti; niti koje leže preko platna su potka. Različitim redoslijedom izmjenjivanja glavnog i potkovnog preklapanja stvara se veliki broj tkanja, koje su jedna od glavnih strukturnih karakteristika tkanina. Weave određuje redoslijed međusobnog uređenja i povezivanja niti osnove i potke.

Zove se mjesto susreta osnove i potke preklapanje... Razlikujte: glavno preklapanje, kada se na desnoj strani tkanine nit osnove nalazi na vrhu niti potke, i preklapanje potke, ako je nit potke iznad niti osnove. Shift (z) prikazuje koliko se niti prešlo u tkanju okomito preklapajući jedan konac u odnosu na preklapanje drugog.

Uzorak gotovog tkanja , su pozvani odnos. Definira najmanji broj niti osnove (R 0) i niti potke (R y) koje ga tvore. Zove se dio u kojem konac prelazi s prednje na pogrešnu stranu i obrnuto komunikacijsko polje. Zove se područje gdje se niti i potke u dodiru sijeku kontakt polje... Područja u kojima se niti ne dodiruju - slobodno polje... Prolazne pore koje nastaju između niti nazivaju se lumena polja... Komunikacija, kontakt i slobodna polja mogu biti osnovne i potke.

Uzorak tkanja predstavljen je u obliku grafikona (slika 3.1). Na grafikonu svaki vodoravni red odgovara niti potke, svaki okomiti stupac odgovara niti osnove; konvencionalno se pretpostavlja da su niti osnove i potke iste debljine, nema praznina između njih. Glavna preklapanja na grafikonu su zasjenjena, a potke su ostavljene neokaljane.

Slika 3.1 - Shema (a) i grafikon (b) tkanja

Odnos se može izraziti kao razlomak, čiji brojnik označava broj osnovnih preklapanja, a nazivnik broj preklapanja potke u odnosu.

Tkane tkanine podijeljene su u 4 klase (slika 3.2):

1. Jednostavna (glavna) tkanja

2. Tkanja sa malim uzorcima

3. Složena tkanja

4. Tkanja velikih šara (žakard).

Slika 3.2 - Klasifikacija tkanja

Obična tkanja tkanine imaju sljedeće karakteristike: odnos osnove uvijek je jednak odnosu potke; svaka nit osnove isprepletena je sa svakom niti potke samo jednom. Obični, keper i satenski (satenski) tkani smatraju se jednostavnim tkanjem.

Obično tkanje ima najmanji odnos: Ro = Ru = 2. Tkanine od običnog tkanja su dvostrane, sa ujednačenom glatkom površinom sa prednje i zadnje strane (slika 3.3). Budući da niti formiraju samo polja povezivanja i dodira, struktura običnog tkanja ima najveću koheziju i, ako su ostale stvari jednake, veću čvrstoću i krutost. Ovo tkanje je najtanji, najlakši i najmanje gusti materijal.

Keper tkanje ima odnos R ≥ 3, S = 1. Označava se razlomom: njegov brojnik prikazuje broj glavnih preklapanja unutar veze, a nazivnik broj preklapanja potke.

Keper se razlikuje: potka 1/2,1/3, 1/4, na čijoj prednjoj strani prevladavaju preklop pretaka, i glavni 1 / 2,1 / 3, 1/4, s prednje strane koje prevladavaju glavni spratovi. Karakteristična karakteristika tkanina od kepera je prisutnost na površini zamjetno izraženih dijagonalnih pruga formiranih duljim preklapanjem (slika 3.4).

Slika 3.3 - Shema i grafikon običnog tkanja

Slika 3.4 - Shema i grafikon tkanja

Najčešće je smjer dijagonale pozitivan - desno, rjeđe negativan - lijevo. Kut nagiba dijagonalnih rebara ovisi o omjeru debljine niti osnove i potke i gustoće njihovog položaja. Tkanine ovog tkanja odlikuju se većom mekoćom, elastičnošću, rastezljivošću i zavjesom. Glavno tkanje kepera proizvodi polusvilne tkanine. Tkani keper tka proizvodi poluvunene tkanine, pamučne osnove i vunenu potku.

Saten (saten) tkanje karakterizira odnos R≥5 i pomak z ≥ 2. Prednju stranu satenskog tkanja tvore dugačka glavna preklapanja, a satensko tkanje - potku. Tkanine nastale ovim tkanjem imaju glatku, ravnu površinu s povećanim sjajem. Svilene tkanine (sateni) najčešće se proizvode satenskim tkanjem (slika 3.5), satensko -pamučnim satenom (slika 3.6).


Slika 3.6 - Shema i grafikon satenskog tkanja

Mali uzorci tkanja su podijeljena u dvije podklase: izvedena glavna tkanja i kombinirana.

Derivati tkanja nastaju modifikacijom glavnih. To uključuje derivate običnog tkanja, kao što su matiranje, ponavljanja (slika 3.7), keper - na primjer, pojačani keper (slika 3.8), složeni keper (slika 3.9), obrnuti keper (slika 3.10), kao i derivati ​​satena (slika 3.10) saten) - ojačani saten, ojačani saten.

Slika 3.7 - Shema i grafikon tkanja ponavljanja

Slika 3.8 - Shema i grafikon tkanja armiranog kepera

Slika 3.9 - Shema i grafikon složenog tkanja

Izvedeni tkanja dobivaju se ojačavanjem jednostrukih glavnih preklopa ili potki. Tkanine za matiranje tkanja dobivaju se povećanjem preklapanja glavnog i potke u isto vrijeme. U tkaninama ovog tkanja šahovnica je uočljivija (slika 3.11) .

Slika 3.10 - Shema i grafikon tkanja obrnutog kepera

Tkanine za matiranje tkanja dobivaju se povećanjem preklapanja glavnog i potke u isto vrijeme. U tkaninama ovog tkanja šahovnica je uočljivija. .


Slika 3.11 - Shema i grafikon tkanja prostirke

TO kombinovano tkanja uključuju krep (slika 3.12), reljefne itd. Nastaju kombiniranjem različitih tkanja.

Kompleks tkanja uključuju dvostruke, višeslojne, hrpe. Najmanje tri sistema niti uključena su u njihovo formiranje.

Slika 3.12 - Shema i grafikon tkanja krepa

V duplo tkanja prednje i stražnje strane najčešće su oblikovana od niti različite kvalitete ili boje i mogu imati različita tkanja. Budući da se niti gornjeg i donjeg tkanja nalaze jedna preko druge, tkanine s dvostrukim tkanjem imaju značajnu debljinu.

Dvostruko tkanje može biti dvoslojno i dvoslojno. D vuhface(jedan i pol sloj) nastaju od jedne osnove i dvije potke ili dvije osnove i jedne potke.

Slika 3.13 - Shema reza dvoslojnog tkanja s različitim načinima povezivanja platna

Dvoslojni tkanja formiraju dva sistema niti osnove i dva - potka. Spajanje platna vrši se preko cijelog područja tkanine pomoću donje baze, pomoću gornje baze ili pomoću posebne stezne podloge (slika 3.13).

Slika 3.14 - Dijagram ureza tkanja od potke

Pile tkanja mogu biti uspavana (slika 3.14) i osnova (slika 3.15). Površina tkanja od gomile prekrivena je obrezanom ili frotirnom hrpom. U ažurnom tkanju niti osnove leže cik -cak, prelazeći iz jednog reda u drugi i čine prozirni uzorak koji podsjeća na rubove.

Slika 3.15 - Shema ureza tkanine osnove tkanja

Velike šare (žakard) tkanja imaju veliki odnos (preko 24). Takva se tkanja proizvode na posebnim žakard strojevima.

Metodologija rada

Određivanje vrste tkanja... Započinjući analizu tkanja, prvo odredite smjer osnove i potke, prednju i stražnju stranu tkanine, nakon čega počinju skicirati tkanje.

Definicija osnove i potke. Temelji osnove uvijek idu uz rub. Ako na uzorku nema ruba, tkaninu treba povući u oba smjera - obično se tkanina jače vuče uz potku. Ako se pripremljenom iglom iz uzorka ukloni nekoliko niti u oba smjera, niti potke bit će savijene više od niti osnove (iznimka su tkanine rep tipa s tankom podlogom i debelom potkom). Temelji osnove obično su uvijeniji od niti potke; glatkiji su i tvrđi, niti potke su labavije i mekše. Češće niti osnove imaju smjer uvijanja Z, potke - S. Ako se upletene niti nalaze u jednom smjeru tkanine, a pojedinačne niti u drugom, tada će se osnove niti uvijati. Glavni niti raspoređeni su ravnomernije, paralelno jedan s drugim, ponekad dva ili tri konca iz zuba trske ostanu u tkanini. Gustoća tkanine duž potke manje je ujednačena: mogu postojati niti smještene lučno ili naložene jedna na drugu, često postoje izobličenja tkanine duž potke.

Određivanje prednje i stražnje strane tkanine. Da biste prepoznali prednju i stražnju stranu, tkaninu treba postaviti tako da se obje strane mogu usporediti istovremeno. U tom slučaju niti osnove i potke na upoređenim stranama trebaju biti smještene u istom smjeru. U nekim tkivima razlika između prednje i šavne strane je izraženija, u drugima se teško razlikuje. Uzorak tkanja jače se pojavljuje na prednjoj površini. Prednja strana je temeljitija, a vrhovi vlakana su manje vidljivi. U tkaninama za hrpe, podijeljena gomila uvijek se nalazi na prednjoj strani. U brušenim tkaninama hrpa s prednje strane je deblja, bolje smotana, kraćeg reza nego s pogrešne strane. U tiskanim tkaninama dizajn je na prednjoj strani.



vrh