Ocjena aparata za zavarivanje tig ac dc. Kako odabrati aparat za argonsko zavarivanje. Obim argon-lučnog zavarivanja

Bez zavarivanja je teško zamisliti avijaciju, svemir, mašinstvo i građevinarstvo, a zavarivanje je traženo i u svakodnevnom životu. Trenutno se široko koristi širok spektar metoda za spajanje metala i njihovih legura, a posebno mjesto zauzima jeftin, ali efikasan način TIG zavarivanja. Pregledat ćemo metode rada, tehnologije i metale koji se zavaruju ovom metodom. Posebnu pažnju treba obratiti na aparate, opremu i potrošni materijal, kao i principe rada u okruženju zaštitnog inertnog gasa.

Jedna od metoda zavarivanja metala je MMA, u kojoj se rad obavlja s potrošnim obloženim elektrodama, naizmjeničnom ili jednosmjernom (AC/DC) izlaznom strujom. Osim toga, široko se koristi poluautomatsko MIG/MAG zavarivanje u zaštitnom ili aktivnom plinskom okruženju. Sljedeće, srednje u cjenovnoj kategoriji, je TIG zavarivanje, koje se inače naziva metoda argon-luka. U njemu se proces zavarivanja metala s kratkospojnim lukom provodi netopivom volframovom elektrodom u okruženju zaštitnog plina koji sprječava oksidaciju na otvorenom.

Kao izvor AC/DC struje koristi se inverter za zavarivanje, opremljen euro konektorom, kroz koji se plin i izlazna struja dovode do gorionika, a kroz njega prolaze kontrolni signali. Za razliku od MIG metode, gdje pokretna žica služi kao elektroda, koristi se vatrostalna volframova elektroda visoke točke topljenja. Plin se dovodi kroz gorionik sa mrežom, a zatim se, sa zakašnjenjem od 1 sekunde, dovodi napon. To se radi tako da zavarivanje započne u zaštitnom plinskom okruženju, koji se dovodi pod tlakom i, budući da je teži od zraka, sprječava oksidaciju obradaka.

Da bismo bolje razumjeli šta je TIG zavarivanje, pomoći će procjena prednosti i mana ove metode spajanja metala, posebno u poređenju sa MMA i MIG metodama. Prednosti argon-lučnog zavarivanja uključuju sljedeće parametre:

1. sposobnost rada i s tankoslojnim dijelovima i radnim komadima značajne debljine;
2. rad u AC/DC modovima;
3. široki rasponi podešavanja parametara struje zavarivanja;
4. korištenje nezapaljivih plinova, što povećava sigurnost rada;
5. Vatrostalne elektrode za višekratnu upotrebu;
6. pouzdana stezna stezaljka plamenika za zamjenjive elektrode različitih debljina;
7. prisustvo oscilatora za poboljšano paljenje luka;
8. Mogućnost rada sa direktnim i obrnutim polaritetom.

Ova metoda također ima određene nedostatke koji nemaju značajan utjecaj na tok posla. One su sljedeće:

• mala brzina zavarivanja u odnosu na druge metode;
• potreba za radom u zatvorenom prostoru kako bi se izbjegla prekomjerna potrošnja plina;
• niska mobilnost;
• ručno hranjenje.

Važno je znati da su zavarivanje izvor povećane opasnosti, te je potrebno koristiti posebnu odjeću, helanke i kameleon zaštitnu masku ili identičnu njoj.

Sastav opreme i obim TIG zavarivanja

Svaka vrsta zavarivanja ima svoju svrhu, prednosti i nedostatke, kao i set potrebne opreme i potrošnog materijala za kvalitetan rad s najboljim rezultatom. Lista opreme za TIG zavarivanje uključuje sljedeće komponente:

• MMA+TIG inverter sa adapterom za mešavinu gasa i euro konektorom, sa podesivim izlaznim parametrima, AC 220/380 V ulazno napajanje i strujom od 10 A do 180 A;
• euro crijevo koje se koristi za dovod inertnog plina, kontrolnih signala i struje zavarivanja;
• crijeva za dovod plina iz boca;
• cilindri opremljeni reduktorima i manometrima;
• plamenik s kontrolnim gumbom i stezaljkom od volframove elektrode;
• žica za zavarivanje ili punjenje, po sastavu slična radnom materijalu;
• inertni plin ili njegova mješavina sa CO 2 za stvaranje zaštitnog okruženja u zavarenoj bazeni;
• vatrostalne volframove elektrode.

Tig zavarivanje se koristi u industriji, građevinarstvu i domaćim potrebama. Velike mogućnosti metode omogućavaju je korištenje pri zavarivanju ne samo raznih metala, već i njihovih kombinacija, kao i legura. Sljedeći materijali mogu se legirati jednosmjernom i naizmjeničnom impulsnom strujom:

• konstrukcijski i ugljični čelici;
• razne legure aluminija;
• nehrđajući čelik, uključujući za sanitarne i prehrambene potrebe;
• legure titana;
• bakar, mesing i bronza, kao i njihove kombinacije;
• pocinkovane metalne i niklovane površine.

Veoma je važno odabrati žicu za zavarivanje i žicu za punjenje koja je po sastavu najbliža materijalu koji se zavari, legurama i različitim kombinacijama.

Da bi se osigurala dobra kvaliteta zavarivanja, potrebno je pratiti čistoću volframove elektrode i redovito je oštriti, jer debljina i čistoća TIG vara više ovisi o tome.

Načini rada i tehnologija TIG zavarivanja

Metali i legure, u zavisnosti od fizičkih i hemijskih svojstava, zavaruju se u različitim režimima rada izvora energije. Razlog tome je vatrostalnost oksidnog filma ili debljina izratka. U različitim načinima zavarivanja postiže se potrebna dubina prodiranja u odnosu na određeni zadatak i određeni metal. Za TIG metodu su dostupni sljedeći načini rada:

• metoda pomoću istosmjerne struje (DC) različitog polariteta;
• rad na naizmjeničnom izlazu, visokofrekventnoj struji (AC) koristeći različite strujno-naponske karakteristike za nježno djelovanje na dijelove;
• metoda beskontaktnog visokonaponskog paljenja luka pomoću oscilatora koji stvara pražnjenje.

Jednosmjerna struja se koristi pri zavarivanju legura aluminija i magnezija s obrnutim polaritetom, što osigurava dobre karakteristike čvrstoće zavara i omogućava vam da uništite vatrostalni oksidni film na površini izratka. Osim toga, koriste se odgovarajuće šipke za zavarivanje koje se u zonu topljenja ubacuju ručno u translacijskim pokretima. Ostale vrste metala se zavaruju jednosmernom strujom direktnog polariteta sa žicom za punjenje i izborom jačine struje.

Rad pomoću naizmjenične struje naziva se pulsno zavarivanje, jer se metal zagrijava pri vršnim vrijednostima visokofrekventnih vibracija. Pri osnovnim očitanjima jačine struje smanjuje se zagrijavanje radnih komada, što sprječava pregrijavanje (posebno tankih stijenki) metala. Vatrostalna elektroda se mora držati pod kutom blizu 90 °, ali s nagibom u smjeru procesa zavarivanja bez poprečnih pomaka, a šipku treba ubaciti s blagim translacijskim vibracijama u zavareni bazen.

Vrlo je važno pratiti čistoću radnih predmeta, šipke za zavarivanje i volframove elektrode, inače kvaliteta rada naglo pada.

Oscilator, primjenom visokonaponskog niskostrujnog napona na obradak, omogućava paljenje luka na beskontaktni način, čime se sprječava kontaminacija radne površine elektrode. Što se tiče inertnog argona, on se proizvodi u najvišem i prvom stepenu prečišćavanja i često se koristi u mešavini sa helijumom. Ova kombinacija daje najbolje rezultate, ali se ponekad argon pomiješa s ugljičnim dioksidom kako bi se uštedio novac.

Zaključak

Pokušali smo da ispričamo što više o TIG zavarivanju i njegovoj primeni pri radu sa različitim metalima iu DC i AC režimima. Metoda zahtijeva troškove i određene kvalifikacije, ali savladavši je, dobit ćete univerzalni način povezivanja širokog spektra dijelova i mogućnost popravka metalnih proizvoda različitih debljina.

Od svih ručnih metoda zavarivanja koje danas postoje, zavarivanje u okruženju argona, ili TIG, smatra se najsvestranijim. Zavarivanje u okruženju inertnog gasa omogućava postizanje visokog kvaliteta zavarivanja potpunom izolacijom zavarenog bazena od atmosferskog kiseonika, tako da se metali kao što su legure magnezijuma i titana i aluminijum mogu zavariti, iako se smatraju visoko aktivnim.

Princip rada argonskog zavarivanja

Princip rada TIG zavarivanja je zagrijavanje mjesta zavarivanja električnim lukom koji stvara vatrostalna volframova elektroda.

Zbog jakog zagrijavanja argonskih gorionika tokom rada koriste sistem vodenog hlađenja. Električni luk topi ne samo spojeve dijelova koji se zavaruju, već i žicu za punjenje koja se dovodi u zonu zavarivanja. Dodavanje žice može se vršiti i mehanički i ručno. Mesto zavarivanja je zaštićeno od atmosferskog kiseonika inertnim gasovima, a u većini slučajeva se koristi argon, pa se zbog toga ovaj tip zavarivanja naziva argon-lučnim, a invertori koji se koriste za njegovu realizaciju su TIG aparati za zavarivanje.

Karakteristike argon-lučnog zavarivanja

TIG zavarivanje kombinuje prednosti drugih vrsta zavarivanja: kontinuitet i čistoću šava, karakteristične za poluautomatsko zavarivanje, mogućnost rada sa dubokim prodiranjem pri velikim strujama, za šta se koristi ručno lučno zavarivanje pomoću komadnih potrošnih elektroda. Budući da se luk formira bez sudjelovanja metala koji se isporučuje u zavareni bazen, mnogo je lakše kontrolirati kvalitetu šava: šav napravljen TIG aparatom za zavarivanje ne može se zamijeniti ni s jednim drugim.

Zavarivanje u inertnoj atmosferi izvodi se na bilo kojem metalu, samo se materijal punila i karakteristike struje razlikuju.

Izrada TIG invertera

TIG za TIG zavarivanje se sastoji od gorionika i izvora napajanja za zavarivanje.

Paljenje luka i njegovo održavanje sa navedenim parametrima osigurava izvor struje zavarivanja. Aparat za TIG zavarivanje može se koristiti za zavarivanje širokog spektra materijala, ali zahteva različita podešavanja, pa se danas koriste kombinovani modeli poluprovodničkih invertera sa kombinovanim izlazom:

• TIG DC režim je dizajniran za zavarivanje legura bakra i nerđajućeg čelika;
• TIG AC režim - za zavarivanje magnezijuma i aluminijuma;
• Impulsni način rada s prekidnom strujom koristi se za zavarivanje dijelova male debljine.

Dizajn ovakvih uređaja je veoma blizak uređajima za ručno lučno zavarivanje, što dovodi do pojave kombinovanih MIG TIG MMA aparata za zavarivanje, kod kojih se promena tipa zavarivanja vrši nakon zamene gorionika za zavarivanje sa držačem.

Vrste zavarivanja

U industrijskim i kućnim uvjetima široko se koriste aparati za elektrolučno zavarivanje, koji se razlikuju po vrsti tehnologije koja se koristi u radu i vrsti zavarivanja.

MMA zavarivanje

Najjednostavniji i najčešći način zavarivanja dijelova od lijevanog željeza, nehrđajućeg čelika i običnog čelika je ručno lučno zavarivanje pomoću obloženih elektroda. Princip rada takvog zavarivanja je paljenje električnog luka između rubova dijelova i elektrode, koji topi metal koji se zavari. U ovom slučaju, materijal elektrode se koristi kao aditiv, što omogućava formiranje šava. Njegov premaz garantuje stabilno gorenje luka i formira zaštitni premaz od šljake, koji se lako uklanja nakon što se površine ohlade.

TIG zavarivanje

Argon-lučno zavarivanje se koristi pri radu sa čelikom i obojenim metalima - legurama nikla, aluminija i bakra. Prednost ove vrste zavarivanja je odsustvo troske i kvalitetnog šava, nedostatak je spora brzina rada. Pri radu sa aluminijumom i njegovim legurama ne postoje alternativni načini zavarivanja. TIG aparati za zavarivanje koriste volframove nepotrošne elektrode sa automatskim ili ručnim ubacivanjem materijala za punjenje u obliku žice.

MIG zavarivanje

Žica se koristi kao punilo i elektroda u isto vrijeme u poluautomatskom MIG zavarivanju. Kod ovog tipa zavarivanja se mogu podesiti različiti parametri u širokom rasponu: brzina dodavanja žice, vrsta mješavine plina, radna struja i drugi. uglavnom se koristi u karoseriji, formirajući savršene šavove.

SAW zavarivanje

U poređenju sa mašinama sa otvorenim lukom, SAW zavarivanje ili zavarivanje pod vodom je produktivnije. Proces je potpuno automatiziran, formira visokokvalitetan šav i ekonomično troši žicu za punjenje. Luk gori pod debelim slojem praha - fluksa - tako da zavarivač može raditi bez posebne zaštite

Cutting CUT

Rezanje zračnim plamenom jedna je od vrsta zavarivanja koja se koristi pri radu s proizvodima male debljine. Invertori za takvo rezanje su kompaktne veličine, zbog čega se ova metoda smatra jednom od najčešćih u industriji i svakodnevnom životu.

Vrste invertera za zavarivanje

Dostupnost TIG aparata za zavarivanje posljedica je dampinga kineskih proizvođača i smanjenja cijene energetske elektronike, zbog čega je u trgovinama opreme za zavarivanje predstavljen širok raspon invertera.

Aurora PRO INTER

Aparat za zavarivanje MMA + TIG, proizveden od strane rusko-kineske kompanije "Aurora". Može koristiti i elektrode u komadu sa zaštitnim premazom i elektrode koje se ne troše. Zavarivanje lakih legura zahtijeva upotrebu eksternog oscilatora jer pretvarač radi samo na jednosmjernu struju. Aparat za zavarivanje može raditi u prostorijama sa lošim električnim ožičenjem zbog male snage od 4,5 kW. Istovremeno, trenutni raspon podešavanja je od 10 do 200 A, što vam omogućava rad s tankozidnim i masivnim dijelovima. Napon otvorenog kola je prilično visok - 60V. Visokofrekventni krug paljenja uređaja olakšava rad s njim, budući da je lijepljenje elektrode gotovo potpuno odsutno. TIG 200 je zbog svoje niske cijene i dobrih performansi odlična opcija za učenje zavarivanja argonom.

"Svarog" TIG 160

Aparat za zavarivanje TIG AC/DC "Svarog" odlikuje se malom veličinom i relativno malom maksimalnom strujom od 160 A, ali istovremeno ima mogućnost dugog opterećenja (prema priloženom pasošu - PV 60%) i multifunkcionalnost. Efikasnost izlaznog stepena je 85%, što smanjuje potrošnju energije na 2,7 kW. AC i DC režimi zavarivanja se lako menjaju, u TIG AC režimu je dostupno podešavanje balansa polariteta, a podešava se i vreme konačnog i preliminarnog snabdevanja gasom. Radi praktičnosti, možete spojiti nožnu pedalu. Za takve funkcije i karakteristike, njegova cijena od 44.500 rubalja je vrlo prihvatljiva.

PV - maksimalno vrijeme sagorijevanja električnog luka u usporedbi s ukupnim vremenom rada pretvarača. U slučaju ove mašine, radni ciklus od 60% znači da se za svakih šest minuta neprekidnog rada mora napraviti pauza od najmanje 4 minuta.

"Svarog" TECH TIG

Potpuno funkcionalan TIG 200 AC/DC aparat za zavarivanje sa tri režima rada (AC, DC i Pulse), maksimalnom strujom od 200A i velikim brojem podešavanja. Postavke uređaja reguliraju se pomoću 9 dugmića, što će cijeniti profesionalni zavarivači. Ovaj pretvarač je vrlo popularan u radionicama i autoservisima.

Zavarivanje argonom kod kuće

Prilikom pripreme radnog mjesta za zavarivanje argonom potrebno je uzeti u obzir nekoliko pravila:

1. Unatoč činjenici da je štetnost argonskog zavarivanja nekoliko puta manja od ručnog zavarivanja, potrebno je koristiti zaštitu: trebat će vam maska ​​za zavarivanje, tajice i ogrtač. Moderne zaštitne maske "Chameleon" su vrlo jednostavne za korištenje, ali istovremeno imaju i svoj minus - manji kut gledanja zbog smještene fotoćelije. Prostorija treba da ima dobru ventilaciju, kao idealno - prisilni nacrt.
2. Zapaljive materije i materijali ne bi trebalo da se nalaze u neposrednoj blizini radnog mesta. Aparat za gašenje požara ugljičnim dioksidom mora biti dostupan. Analoge u prahu najbolje je ne koristiti. Uprkos njihovoj efikasnosti, prašak koji nastaje tokom njihove upotrebe je veoma teško ukloniti, a samim tim i aparat za zavarivanje može da se ošteti.
3. Ventilacijski otvori pretvarača ne smiju biti blokirani stranim predmetima.

Ovisno o materijalu i debljini dijelova, odabire se struja zavarivanja i debljina upotrijebljenih elektroda. U slučaju aluminijskih legura, na primjer, struja zavarivanja treba biti 180-250 A s promjerom elektrode od 4-5 mm. Ovaj način rada će vam omogućiti rad s dijelovima debljine 3 mm. Tanji elementi se zavaruju u pulsnom režimu. U poređenju sa radom sa mešavinom argon-helijum, struja pri radu u čistom argonu je podešena za 10-20% veća.

Radi lakše kontrole procesa zavarivanja, elektroda se drži pod malim uglom u odnosu na smjer kretanja, dok se aditiv dovodi strogo okomito na elektrodu. Možete dobiti snažan i lijep šav ako se šipka uvlači u fiksni položaj.

Vrijeme prethodnog protoka plina jedno je od važnih postavki za TIG pretvarač. Maksimalno vrijeme - do 2 sekunde - postavlja se kada se radi s aluminijem, titanom i To se radi tako da inertni plin potpuno pokrije mjesto paljenja, u suprotnom se metal može raspaliti sa stvaranjem šupljine nakon kontakta s kisikom. Hemijska aktivnost metala koji se zavari također utiče na kašnjenje gasa: nakon što se luk isključi, gorionik se drži iznad zavara određeno vrijeme kako bi se zaštitio stvoreni šav.

Zavarivanje argonom jedan je od najtraženijih procesa zavarivanja. Pristupačne cijene TIG MIG aparata za zavarivanje omogućavaju vam kupovinu takvih uređaja za ličnu upotrebu. Velika potražnja za argonskim zavarivanjem, performanse i efikasnost invertera brzo će vratiti sve troškove za kupovinu takvog uređaja.

Korisne informacije

Oprema za TIG zavarivanje

TIG argon-lučno zavarivanje (TIG) sa volframovim elektrodama je kombinacija zavarivanja na plin i električni luk. Za zagrijavanje metala koristi se električni luk, a inertni plin je potreban za zaštitu zone zavarivanja od interakcije sa zrakom. Argon je oko 30% teži od vazduha, pa je idealan za ovu svrhu.

Karakteristike TIG zavarivanja

Argon-lučno zavarivanje TIG pozitivno se razlikuje od uobičajenog. Dakle, kada se izvodi, pojava šljake u metalu šava je isključena. Takvo zavarivanje se može izvesti u bilo kojoj prostornoj poziciji. Volframova elektroda koja se ne troši ima još jednu prednost: eliminiše se prskanje metala, jer nema prenosa metala kroz luk. Sam proces zavarivanja je zgodan i lak za vizualnu kontrolu, a rezultirajuće šavove nije potrebno obraditi. Ova metoda povezivanja primjenjiva je na gotovo sve metale i legure, uključujući teško zavarljive, obojene i različite metale. Poteškoća je u korištenju posebne opreme.

Postrojenja sa argonskim lukom

Skraćenica TIG je skraćenica od Tungsten Inert Gas. Ovaj izraz se prevodi kao "volfram inertni plin" - po nazivu glavnih materijala koji su uključeni. Zapravo, ovo je ručno lučno zavarivanje sa nepotrošnom elektrodom u okruženju inertnog plina. TIG aparati za zavarivanje koriste volframove elektrode i zaštitni plin argon. Takvi uređaji mogu raditi i na istosmjernoj struji (DC) i na kombinirani način (AC / DC). Prvi se češće koriste za rad sa čelikom, a drugi - s bilo kojim metalima, uključujući aluminij i njegove legure.

Standardni set opreme za TIG zavarivanje u TIG načinu rada uključuje izvor napajanja, uređaj za podešavanje za rad s njim, opremu za kontrolu procesa zavarivanja, cilindar inertnog plina i mjenjač, ​​te potrošni materijal (elektrode i šipke za punjenje). U ovom slučaju, posebne tehnike se mogu koristiti za povećanje produktivnosti i proširenje raspona debljina dijelova koji se zavaruju. Jedna od njih je impulsna metoda. Omogućava smanjenje deformacija u zoni zavarivanja i prodor metala u bilo kojoj poziciji.

U internet prodavnici "Gorod Instrumenta" možete kupiti TIG aparate za zavarivanje (TIG) za ručno argon-lučno zavarivanje sa nepotrošnom elektrodom po niskoj cijeni. Imamo veliki izbor takve opreme. Posebnu pažnju nudimo inverterskim uređajima. Male su veličine i težine, što im omogućava da se koriste kao mobilni uređaji. TIG invertori za zavarivanje su jednostavni za upotrebu, imaju nisku potrošnju energije i omogućavaju vam da dobijete tanke i uredne šavove. Ovo je pouzdana produktivna tehnika koja se može koristiti iu proizvodnji i kod kuće.

Dragi zavarivači početnici, ovaj članak je napisan za vas. Proučili smo sva često postavljana pitanja o TIG i MIG zavarivanju i napravili kratak članak u kojem smo odgovorili na ova pitanja. Možda će vam to pomoći pri radu s opremom.

Za TIG TIG zavarivanje trebat će vam:

• Aparat za zavarivanje argonom.
• Plinski cilindar (argon ili helijum)
• Reducer.
• Pričvrsna šipka.

Šta je prvo na šta treba obratiti pažnju.

• Većina TIG mašina zavari metale jednosmernom strujom. Ako trebate zavariti aluminij, morate kupiti mašinu koja zavari metale na izmjeničnu struju. DC mašina nikada neće zavariti aluminijum! Aluminij se može zavarivati ​​samo na naizmjeničnu struju.
• TIG zavarivanjem mogu se zavariti: čelik, aluminij, bakar, titan i dva različita metala. Ovaj proces je idealan za zavarivanje teško dostupnih šavova, šavova u obliku slova S, uglova. TIG zavarivanje će vam omogućiti da napravite vrlo tanke i kvalitetne šavove, posebno tamo gdje je važno da šav nije uočljiv. Budući da sami kontrolirate cijeli proces zavarivanja pomoću plamenika za zavarivanje, možete napraviti kozmetičke šavove, automobilske šavove i zavariti tanke metale.
• Gas. U 99% slučajeva će vam trebati Argon. Helij se vrlo rijetko koristi, na primjer Američko udruženje za zavarivanje preporučuje korištenje helijuma za zavarivanje bakra, ali helijum je vrlo skup i stoga svi koriste argon. Plin je potreban kako zrak ne bi ušao u zavareni bazen, što će uništiti vezu. Argon je inertan gas, bezopasan je za disanje i nije eksplozivan.
• . U pravilu se prodaje u tubama. Kada dovedete gorionik do metala i struja teče kroz volframovu elektrodu do proizvoda koje ćete zavariti, morat ćete gurnuti šipku za punjenje. Struja će rastopiti metal i šipku za punjenje, koji će zauzvrat formirati zavar. Kako plamenik napreduje, šav će se ohladiti i čvrsto zavariti proizvode.
• Reducer. Trebat će vam poseban koji se pričvršćuje na plinski cilindar.
• - prije nego što odaberete volframovu elektrodu, morate razumjeti koji metal ćete zavariti, u principu postoji univerzalna verzija WC 20 (siva). Ako zavarite aluminij, tada vrh elektrode mora biti naoštren u obliku kugle, a ako zavarite čelične proizvode, morate ga naoštriti u obliku oštrog vrha. Elektrodu možete naoštriti na bilo kojoj mašini za brušenje.

Izbor kupaca. TIG mašine za zavarivanje aluminijuma (naizmenična struja AC).

Izbor kupaca. TIG mašine za zavarivanje čelika (jednosmerna struja DC).

MIG zavarivanje u poluautomatskom režimu.

Po našem mišljenju, jedna od najpraktičnijih vrsta zavarivanja je poluautomatsko zavarivanje u okruženju sa aktivnim gasom.

Za ispravan rad poluautomatskog aparata za zavarivanje trebat će vam ugljični dioksid (CO2) ili mješavina inertnih plinova, kao što je argon + CO2, reduktor koji odgovara plinu, kao i žica za zavarivanje (čvrsta ili fluksna). -sa jezgrom.Tokom procesa zavarivanja, žica za zavarivanje i zaštitni gas se dovode iz mlaznice gorionika.Zadatak gasa - da stvori zaštitnu ljusku, potiskujući vazduh iz zavarenog bazena, čime štiti zavar od kiseonika i azota.Smeša argona i ugljični dioksid pomaže u povećanju stabilnosti luka, a također poboljšava formiranje šava pri zavarivanju tankog lima.

Za odabir promjera žice za zavarivanje ispod, dali smo univerzalnu tablicu.

Pri protoku gasa od 20 l/min. ugljični dioksid se pretvara u suhi led. Kako biste spriječili smrzavanje reduktora, savjetujemo vam da kupite grijane regulatore protoka plina. Grijanje je u pravilu priključeno na 36V utičnicu, kojom je opremljena većina poluautomatskih aparata za zavarivanje.

Prilikom odabira aparata obratite pažnju na maksimalni promjer žice koji možete koristiti. U pravilu, svi "kućni" uređaji imaju maksimalni prečnik od 1,0 mm. Podešavanja mašine su prilagođena ovoj debljini žice za zavarivanje i ispravan rad mašine je moguć samo ako se poštuje ovaj prečnik. Industrijske mašine mogu zavariti deblju žicu. Ako uređaj odnesete u garažu ili na selo, biće vam dovoljan uređaj koji proizvodi do 140A. Mnogi proizvođači proizvode takve uređaje s maksimalnom strujom do 180 ampera.

Obično se kupuje inverterska oprema, ali neko voli da radi sa transformatorom. Na primjer, poluautomatski uređaj se vrlo često kupuje u našoj online trgovini. Inverterska mašina kompanije može zavariti aluminijum.

TIG zavarivanje (ili jednostavno TIG zavarivanje) je veoma popularno kod profesionalnih zavarivača. Široko se koristi ne samo u velikim industrijama, već iu malim radionicama, na primjer, auto servisima. Sve je u svestranosti ove tehnologije: lako možete zavariti i tanak estetski šav i potpuno otopiti debele spojeve dijelova. Ne plašite se ni zavarivanja bakra, odnosno. Ali nije sve tako jednostavno. Ova tehnologija ima niz nijansi koje se moraju uzeti u obzir prije zavarivanja.

U ovom članku ćemo vam detaljno reći što je argon-lučno tig zavarivanje, koje prednosti i nedostatke ima ova tehnologija, kako pravilno zavariti tig zavarivanje i koja oprema je potrebna za rad.

Šta je automatsko TIG ili ručno TIG zavarivanje? Počnimo sa samom akronimom. TIG je skraćenica za "volfram –Inertgasschweißen" (prilagodljivi prijevod od "inertnog plina koji štiti volfram"). Ova skraćenica sadrži cijelu bit ove metode zavarivanja: u radu se koriste volframova elektroda i zaštitne.

Volframova elektroda je ključna komponenta TIG zavarivanja. Ima jedinstvena svojstva: topi se na relativno niskoj temperaturi (oko 3500 stepeni Celzijusa), tako da se bez problema može koristiti sa svim vrstama i. U ovom slučaju, "topljenje" je nominalno. Sama elektroda se smatra nepotrošnom, što znači da se mora periodično oštriti kako bi luk bio stabilan i lakši za vođenje. Sam štap je fiksiran u gorioniku i nema potrebe da brinete o dužini elektrode, jer se neiskorištena dužina nalazi u posebnom poklopcu.

Na kraju gorionika nalazi se mlaznica u kojoj se drži elektroda, a oko gorionika se pomoću posebnog dugmeta dovodi zaštitni plin. U većini slučajeva plin se koristi kao zaštita. Ako se argon ne koristi, tada će kisik ući u zavareni bazen i kvaliteta će biti nezadovoljavajuća. Veza će biti porozna i krhka, nije isključeno stvaranje pukotina. Svi ti problemi i sprečavaju gasove.

Treba upaliti. To će otopiti prethodno izrezane ivice. Ako je moguće rasporediti dijelove što bliže jedan drugome, onda je to dobro. Šav će biti vrlo pouzdan i čvrst. Ako postoji rad s prazninama ili trebate zavariti izuzetno jak šav koji može izdržati značajna mehanička opterećenja, tada zavarivači koriste žicu za punjenje.

Materijal za punjenje mora biti žica napravljena od istog metala koji se zavari. Uz pomoć ove tehnologije možete lako, sa čime početnici obično imaju dosta problema. Pri visokim temperaturama na aluminijskoj površini se stvara oksidni film koji sprječava stvaranje visokokvalitetnog vara. U najgorim slučajevima, film vam jednostavno ne dozvoljava da napravite zavarenu bazenu i napravite šav. TIG zavarivanje rješava ovaj problem jer zaštitni plin sprječava stvaranje filma na metalnoj površini.

Aplikacija

TIG zavarivanje sa puhanjem postalo je rašireno i zbog toga što je temperatura luka prilično visoka. Zahvaljujući ovoj osobini, zavarivač može spojiti i ugljični čelik i. U isto vrijeme, kvaliteta šava bit će na pristojnom nivou. Možete raditi sa aluminijumom i njegovim legurama, titanom i drugim metalima. Šavovi su posebno estetski kod tig zavarivanja nerđajućeg čelika. Šav odmah ispada čist, ne treba ga čistiti niti prskati.

Sve ove prednosti TIG zavarivanja omogućavaju da se ova tehnologija koristi u fabrikama velikih automobilskih koncerna, u prehrambenoj industriji, u hemijskoj industriji i industriji prerade nafte, u mnogim privatnim autoservisima i autoservisima.

Prednosti

Pored svih gore navedenih prednosti, postoji niz drugih prednosti koje se ne mogu zanemariti. Svi oni uključuju, naravno, upotrebu volframovih šipki i inertnih plinova. Dakle, prednosti:

• Uprkos visokoj temperaturi, minimalna deformacija metala tokom zavarivanja zbog uske zone grejanja.
• Gas argon je teži od kiseonika, tako da se vazduh slobodno izbacuje iz zone zavarivanja.
• Rad se obavlja brzo, nije teško naučiti, čak i majstor bez visokih kvalifikacija može raditi zavarivanje.
• ispada vrlo uredno i ravnomjerno, nije potrebna mehanička obrada šava.
• Možete zavariti mnoge metale, uključujući i one problematične (kao što je aluminij).
• Znatno manje negativnog uticaja na životnu sredinu.

Nedostaci

Zavarivanje argonom je dobro za sve, ali naš je članak objektivan, pa razgovarajmo o nedostacima:

• Zavarivanje na otvorenom po vjetrovitom vremenu je teško, jer plin bukvalno izlazi iz zone zavarivanja (problem se rješava postavljanjem vjetrobrana, ali će se potrošnja plina značajno povećati).
• Za razliku od drugih vrsta zavarivanja, tig zavarivanje zahtijeva pažljiv rad. Rubovi moraju biti očišćeni, ne smije biti tragova ulja i prljavštine, površine moraju biti odmašćene. Ako zanemarite ovu fazu, tada će se šav pokazati poroznim i loše kvalitete.
• Plamenik je dizajniran tako da se rad na teško dostupnom mjestu može pretvoriti u pravi problem. Majstori nude povećanje dosega štapa ili rezanje elektrode, ali sve to dovodi do pregrijavanja ili drugih problema.
• Ako koristite funkciju “TIG lift” u svom uređaju, dok palite luk izvan zone zavarivanja, na metalnoj površini se mogu formirati tragovi, koje je potrebno očistiti. Ali to je prije minus povezan s neiskustvom zavarivača.

Kako kuhati sa TIG zavarivanjem

Zapamtite najvažniju stvar: 50% uspjeha je ispravan TIG način rada. Zavisi koliko su opravdani Vaši napori da odaberete elektrodu. Ali o ovim karakteristikama ćemo govoriti kasnije. Prvo, hajde da pričamo o pripremi metala.

Očistite rubove od prljavštine, boje, ulja i korozije (ako postoji). Čak i ako vam se čini da rubove nije potrebno čistiti, ipak nemojte zanemariti ovaj korak. Zatim morate odabrati trenutnu snagu. Ovo će odrediti koliko se metal topi. Ispod je tabela sa preporukama za podešavanje jačine struje.

Zatim morate podesiti polaritet. Ako radite na jednosmjernoj struji, koristite ravan polaritet. Ako imate AC tig zavarivanje, onda obrnite polaritet, respektivno.

Također morate dobro naoštriti elektrodu. Kraj elektrode treba polirati. Ako trebate zavariti tanak metal, tada se odabiru posebne elektrode koje se zatim izoštravaju do oštrine. Ako morate zavariti Tig debeli metal, tada možete promijeniti ugao oštrenja.

Da biste zapalili luk, možete povući elektrodu preko površine metala (metoda udaranja, slična šibicama), možete uključiti TIG lift funkciju, koja pojednostavljuje paljenje luka, ili koristiti metodu bezkontaktnog paljenja . Preporučujemo korištenje treće metode, ali ona je dostupna samo kada radite sa skupim profesionalnim uređajima.

A sada razgovarajmo malo o opremi koja će vam svakako trebati ako se odlučite profesionalno baviti ovom vrstom zavarivanja. Za početak kupite ili saznajte da li vaše radno mjesto ima mašinu u kojoj su dostupni različiti načini TIG zavarivanja, kabel za uzemljenje, plinski cilindar i mjenjač. To je veoma važno.

Također bi bilo lijepo znati koji gorionik se koristi u vašoj mašini. Postoje dvije vrste: prvi se koristi pri radu sa (do 3 milimetra), drugi, respektivno, za sve ostale metale. Gorionik za tanke metale karakterizira mala snaga, pa je praktičnije raditi s njim, brzo se hladi. Ali gorioniku drugog tipa potreban je dodatni sistem hlađenja. Na primjer, sistem vodenog hlađenja, kada se u gorionik ugradi cijev sa dovodom hladne vode i alkohola da se voda ne smrzava kada se sistem za hlađenje ne koristi duže vrijeme.

Umjesto zaključka

TIG zavarivanje je tehnološki napredna i moderna metoda zavarivanja koja otvara nove mogućnosti čak i za iskusnog majstora. Zavarivanje argonom pomoću volframove elektrode ili žice za punjenje omogućava vam zavarivanje različitih vrsta metala, od tankih do debelih. Na raspolaganju Vam je brzo i kvalitetno zavarivanje bakra, aluminijuma, livenog gvožđa i titanijuma. Više ne morate trošiti puno vremena pokušavajući riješiti sve probleme povezane s karakteristikama svakog metala.

TIG zavarivanje je izbor profesionalaca u svojoj oblasti. Ova tehnologija je tražena u mnogim oblastima ljudske delatnosti i stalno se traže majstori sa poznavanjem ove tehnologije. Primjenom naših preporuka u svom radu, moći ćete započeti zavarivanje i uspješno ga završiti. Ali nemojte stati na tome, naučite što je više moguće teorije, a zatim je primenite u praksi. Želimo vam puno sreće u radu!