アルコールの製造技術。家庭で小麦アルコールを作るアルコール製造技術

ロシアの自然にとってウォッカとは何ですか-文化的（時にはそれほどではない）伝統の一部であり、すべての重要なイベントに伴う飲み物であり、それ自体が象徴的で重要なものを意味します。しかし現実のウォッカには詩性はなく、度数38度以上のアルコールをベースにした酩酊性の飲み物にすぎません。

写真シャッターストック

我が国の多くの住民は酒屋や小売店を信用せず、自家製ウォッカの製造を始めています。蒸留水でアルコールを単に希望の程度に薄める人もいますが、多くの規則に従って穀物から小麦を作る人もいます。

ウォッカの麦芽はキビ、エンドウ豆、ライ麦、大麦からだけでなく、非常に適しています。

小麦ウォッカのレシピ

たまたま、小麦からウォッカを少量ずつ調製するのは習慣的ではありませんでした。ウォッカを自分で作る方法は簡単ですが、採算が悪く、労働集約的です。必要なもの: - グラニュー糖 1.5 kg、 - 小麦 5 kg、 - イースト、 - ろ過水、 - 容量 30 l。

麦芽

穀物の2/3に水を注ぎ、30分放置し、表面から殻と小さな乾いた破片を取り除きます。軽い過マンガン酸カリウム溶液ですすいでください。穀物を大きな浴槽に8〜12時間浸し、厚い布で覆います。

浸した穀物は発芽する必要があり、これを行うには、30 cm以下の層でパレットに散布し、その上に少量の水を注ぎ、密な濡れた布で覆います。湿気はあるが暖かい場所に最長 5 日間保管できます。自宅ではユーティリティルームや地下室でも構いません。 1日数回は生地を外さずに水を足すことを忘れないでください。発芽した穀物を肉挽き器に通します。

麦汁

乾燥した穀物を粉砕し、得られた塊を1：4の比率で水で満たします。鍋を弱火にかけ、3〜4時間煮ます。溶液を冷却した後、砕いた麦芽と混合します。

麦汁10リットルの場合、粉砕穀物1.5kg、麦芽0.5kg、水約10リットルが必要です。

発酵

ドライイースト50グラムを甘味水で希釈し、分散させて10リットルの麦汁に加えます。塊を混合し、ウォーターシールまたは首にゴム手袋を付けたボトルに注ぎます。

暗く涼しい場所に8〜10日間放置します。発酵の終わりには、濁った溶液が清澄されます。解決策を克服することはまだ残っています。

エチルアルコールは、食品、化学医薬品、香料、微生物学など多くの国民経済分野で積極的に使用されており、多くの種類の製品の基本原理となっています。アルコールの品質に対する要件は、その用途の詳細、製造プロセスにおける技術的操作の特性とモードによって大きく異なります。

それを入手する最も一般的な 2 つの方法は、微生物学的方法と化学的方法です。 1 つ目は、サッカロミセス酵母による糖の発酵手順です。この技術はミニアルコール製造の場合に広く使用されています。 2番目の方法によれば、触媒水和によってエチレンから得られます。この技術は生物学的触媒酵素の使用と密接に関連しています。化学合成の結果、工業用アルコールの生産が行われ、生物学的アルコール、食品および医療用アルコールが生産されます。

アルコール製造の主原料は、デンプン、糖、繊維を多く含む植物塊です。これに従って、原材料は 3 つの主要なクラスに分類されます。糖分を含むもの（ビート、糖蜜、ブドウ、果物）と細胞性のもの（木部、わら、亜硫酸セルロース産業廃棄物）。最も人気があり経済的な種類はジャガイモです。組成物に含まれるデンプンは消化、糊化、糖化が早い性質を持っています。食品や飼料に適さない穀物も含め、あらゆる穀物がアルコール処理に供されます。

アルコール製造の技術的プロセス

エチルアルコールの製造は必須の技術操作で構成されており、条件付きで次の 3 つの段階に組み合わせることができます。主なもの（原料の煮沸、糖化 - デンプンから砂糖への変化、発酵、マッシュの蒸留、および原料アルコールの収集）。最終 - 蒸留洗浄。

穀物からアルコールを製造する場合、原料はデンプン含有量が高く、水分含有量が 17% 未満であることが特徴です。この技術の準備段階は、機械的不純物、有機不純物、および雑草の不純物から原材料を予備精製することから成ります。このために、エアシーブ、磁気選別機、トリエールなどのさまざまな技術機器が使用されます。

沸騰プロセスは、細胞構造を柔らかくし、デンプンを膨潤させ、抽出してデンプンを抽出し、デンプンに変換するために、0.5 MPaの圧力下でエチルアルコール製造の原料を溶液の気相で処理するという事実から成ります。可溶状態にすることで酵素による糖化段階をスピードアップします。同時に、デンプンの分解により糖の量が増加します。

現在まで、デンプン含有材料の調理は、定期的、半連続的、および一定の 3 つの方法で行われています。最も一般的なのは、2 つのスキームを使用する最後のオプションです。最初の操作によると、低温（約140℃）で行われますが、長時間（1時間）行われます。 2番目によると、調理温度は約170℃で3分間です。このタイプの醸造では、アルコールを生成するために原料培地が蒸発器内を連続的に移動します。流れを均一にするために、塊を粉砕します。

食用アルコール製造技術の次の操作は、調製した培地の冷却と、58℃での麦芽溶液または酵素との相互作用の結果としての糖化です。伝統的に、糖化は真空冷却を使用した連続プロセスで行われます。真空装置内で冷却することにより、糖化剤の触媒酵素の熱失活を防ぎます。その原理は圧力を下げることであり、これにより水分の蒸発のための熱エネルギーの消費により沸騰した塊が急激に冷却されます。

連続式糖化は一流法または二流法により行われます。最初のケースでは、沸騰した混合物と糖化物質が糖化器（円錐形の底と撹拌機を備えた円筒形のユニット）に入り、15分間保持されます。 2 ストリーム法では、沸騰した塊を 2 つの同じストリームに分けて糖化装置に送ります。糖化物質の66％が第1糖化器に送られ、糖化した麦汁の半分が第2糖化器に送られます。それらは冷却され、発酵槽の第 1 および第 2 メインユニットに発酵のために送られます。出口では、麦汁には約 17% の乾物が含まれており、これには 15% の発酵性糖が含まれます。

マストの発酵プロセスは酵母酵素の活性化によって起こりますが、マルトースはグルコースに分解され、アルコール相と二酸化炭素に発酵します。この過程では発酵、本発酵、最終発酵の3段階が見られます。最初の瞬間に、酵母の生命活動の活性化が観察されます。その後の発酵は、糖画分の急速な発酵と二酸化炭素の強力な生成によって区別されます。最終段階では、麦汁炭水化物の糖化中に形成される糖の残留発酵が発生します。

発酵プロセスは周期的、周期的、インラインで行われます。後者を使用すると、最大の効率が達成されます。これは、直列に接続された酵母、発酵槽、および 10 個の発酵ユニットからなる装置で実行されます。酵母と発酵槽を使用して、必要な量の工業用酵母を調製します。作業の過程で、酵母は麦汁で満たされ、80℃で30分間低温殺菌され、その後30℃に冷却され、硫酸で酸性度が3.6〜3.8のpHレベルに調整され、、最後に、播種用に別の酵母から酵母を追加します（体積の30％）。酵母は5%のマスト中で乾物レベルまで増殖されます。その後、酵母の体積の3/4が発酵槽に送られ、そこで冷却された麦汁が並行して満たされ、全体が標準酸度まで酸性化されます。酵母の最後の 4 分の 1 は別の増殖装置に送られます。

生産に必要な設備

アルコール製造装置の中でも、アルコールの蒸発と工場敷地内への二酸化炭素の放出を防ぐために密閉されたハッチを備えた円筒型発酵装置を選択する必要があります。発酵段階は合計60時間続き、アルコールのみを製造する蒸留所では、試験管培養酵母の導入が月に1回行われ、発酵槽は週ごとに完全に入れ替えられます。もろみから得られる製パン酵母の補助作業場を備えた工場では、交換回数が週２～３回に増える。

その後、成熟したマッシュは蒸留に送られます。アルコール製造技術のこの段階は、ビールの組成が複雑であるため必須です。これには、水とアルコールに加えて、原料の種類と品質特性、加工パラメーターに応じて、糖、ミネラル要素、さまざまな揮発性成分が含まれます。

蒸留中に混合物は分割され、沸騰すると、より揮発性の成分が蒸気の状態に変換されます。アルコール-水複合体では、温度に関係なく、アルコール蒸気の揮発性が水蒸気の揮発性を大幅に上回ります。そのため、アルコール-水複合体中のアルコールの量は蒸気中のアルコールよりも少なくなります。

現代のアルコール製造工場では、原料アルコールの不純物除去が義務付けられています。このために、一定の動作をする特別な蒸留装置が使用され、沸点が異なるいくつかの元素の混合物の分離が行われます。蒸留によるアルコールの精製には、精留係数 (気相中の特定の成分の体積と液相中の体積の比) の差が関係します。

さまざまな不純物のこれらの係数は変動し、アルコールの濃度に密接に依存します。不純物からアルコールを精製する必要性を分析するには、それらの蒸発係数を比較する必要があります。係数が 1 に等しい場合、最終結果の留出物は変化しないため、蒸留は効率的ではありません。係数が 1 を超えると、留出物中の不純物の量が初期混合物のこの指標を超えます。この比率が 1 未満の場合、留出物に含まれる不純物のレベルは元のレベルよりも低くなります。

アルコールの精製は連続蒸留装置でより高度に行われ、蒸発係数のレベルに応じて精留されます。原料アルコールを主原料とする工場で使用される装置です。企業では、精留アルコールは、マッシュ、エピュレーション、精留の 3 つの塔を備えた間接醸造蒸留装置でマッシュ相から直接製造されます。 1次でもろみからエチルアルコールと揮発性物質を取り出し、2次で頭部不純物を除去し、3次で精留アルコールを直接回収します。主要な装置に加えて、組成物には補助装置、フーゼルおよびファイナル（アルコールの制御精製用）が含まれています。

アルコールを含む製品の製造は、企業がアルコール製造の適切なライセンスを取得している場合に行われます。アルコール生産に対する厳格な管理には、高度に専門化された法律の強化、コストの増加、廃棄物処理全体の基準の規制が伴います。

まず、エチルアルコールの製造がどのように行われるかを理解する必要があります。アルコールの取得は精留の過程で起こります。家庭でも、私たちの推奨事項に従えば、これはかなり実現可能です。

まず知っておくべきことはアルコールです（少なくとも家庭では）。それは生のアルコール、つまり蒸留したマッシュからしか作ることができません。元の材料であるマッシュ（発酵中にアルコールが形成される）からは、家庭では純粋なエチルアルコールは得られません。エチルアルコールを作るための密造酒の入手方法を他の人から学ぶことができます。これで、アルコールが何からできているかがわかりました。

密造酒は、原則として、アルコール含有量が約60〜80％volです。アルコールの原料は、約４０〜４５体積％に希釈することが最も好ましい。自家製アルコールを醸造するときになぜこれが行われるのでしょうか？実際のところ、このような強度の製品により、家庭で密造酒を蒸留する場合、蒸留と同様に「ヘッド」と「テール」を分離する必要があるため、「ヘッド」と「テール」をより適切に分離できます。

そこで、家庭でのアルコールの製造はマッシュの製造から始まり、次に生アルコールの製造であることがわかりました。次に、アルコールの自家蒸留に直接進みます。すでに決めている場合は、どのような暖房がそれに効果的であると考えられているかを知る必要があります。高さが1.5メートル未満の設置では、大規模な暖房は非合理的であることにすぐに注意してください。たとえば、Max Cuprum 製の「Yerevan」装置の場合、実際の加熱 (熱損失なし) は約 350 kW になるはずですが、熱損失を考慮すると、加熱出力は約 700 kW になる可能性があります。熱損失は蒸留ユニットごとに個別に計算されます。

エチルアルコールの取得は、原料アルコールを蒸留キューブに注ぐ必要があるという事実から始まります。経験豊富な密造酒製造者は、生の酒10リットルごとに小さじ1杯を加えるようにアドバイスします。ソーダ（食べ物）。エステルのけん化や有機酸の中和に必要です。

まず、自宅でアルコールを作るには、密造酒を入れたアセンブリを加熱し始める必要があります。蒸留キューブの内容物が約 60 度の温度に達したら、加熱を上で示した「作動」温度まで下げる必要があります。製品の出口を遮断し、カラムは約 30 分 (少なくとも) 自動的に機能する必要があります。安全上の理由から、大気チョークを開いていることが重要です (または、大気へのその他の接続。たとえば、「エレバン」の場合は、非加圧の取り外し可能なカバーです)。生のアルコールが雰囲気からにじみ出始めたら、熱を下げる必要があります。よくある現象、つまり窒息に直面しています。

高品質のアルコールを得るには、製品の温度が十分に高い（室温よりもはるかに高い）必要があることが重要です。これは、効果的な熱および物質移動プロセスのためには、塔に入る蒸気と還流の温度差が最小限でなければならないという事実によって説明されます。

食用アルコールの製造では、設備が「自動的に機能」した後、効果的な選択率を確立する必要があります。エレバンの場合、これは 350 ml/h です。ただし、食品原料からアルコールを取得するための「ヘッド」は、約30〜40 ml / hの速度で、できるだけゆっくりと摂取する必要があることを考慮することが重要です。これらは蒸留釜に注がれる原料アルコールの約2%を占め、製品の品質を著しく低下させる不純物が含まれています。したがって、アルコールを手早く作る方法を考えているなら、私たちはあなたを失望させなければなりません：それは不可能です。

家庭でおいしいお酒を作るにはどうすればよいかという質問に戻ります。「ヘッド」（ちなみに、アセトンの匂いがあり、すべてを正しく行うと、その強度は体積の約94〜95％になるはずです）を選択した後、次の中間画分の選択が始まります。 - リサイクルされたアルコール。通常、蒸留生アルコールの10〜30％を占め、「アルファ」グループのアルコールではありません。これはまさに私たちが家庭でアルコールを作りたいものです。

リサイクルされたアルコールの量は、ラングテストによって決定されます。200 mg の過マンガン酸カリウムを 1 リットルの水に加え、混合し、2 日間インキュベートします。この時間が経過すると、テストソリューションの準備が完了したとみなされます。 50 ml の精留液を取り、1 ml の溶液を加え、時間を記録します。次に、同じ量の水を取り、同じ量の溶液を加える必要があります。これは、精留アルコールと同じ色の取得率を比較するためのサンプルになります。生のアルコールが 10 ～ 20 分以内にそのような色になった場合 (アルコールに対する要件は人によって異なります)、これは循環アルコールです。この時間を超える場合、これは食品部分です。

したがって、自宅でアルコールを作る方法を考えている場合は、必ず Lang テストを行う必要があることを知っておく必要があります。

私たちの場合、尾部画分のような食物画分は、約 350 ml/h の速度で採取する必要があります。通常、沸点が85グラムに達すると終了します。（ただし、精製製品の官能特性が満足できなくなった場合は、82グラムなど、少し早く終了する場合があります）。精留は、原則として、底部温度が９８ｇに達するまで続けられる。その後、暖房がオフになります。

リサイクルされたアルコールとテール留分には大量のエチルアルコールが含まれているため、その後の精留に役立ちます。これらの画分からエチルアルコールを得る方法は上で説明したものと同じです。

これで、96度のアルコールの作り方がわかりました。

アルコール産業は、食品または非食品原料からのエチルアルコールの生産に従事しています。

食品原料から製造されたエチルアルコールは、自動車燃料の製造やラジオ電子機器のニーズに合わせてアルコール飲料の製造に使用されます。

食用アルコールの製造の原料として、ジャガイモ、シリアル、根菜類、砂糖シロップや糖蜜、フルーツやベリーの原料、ブドウ製品が使用されますが、これらは炭水化物が豊富な物質です。

工業用アルコールの製造原料として、木材加工や石油精製産業から出る廃棄物が使用されます。最近、アルコール製造の出発原料として植物バイオマスを利用することがますます注目されています。これらは酸加水分解を受けます。得られる製品には有害な不純物が多量に含まれるため、工業用アルコールは食品業界での使用が厳しく禁止されています。

中古設備

製造設備は、ビール塔、精製塔、蒸留塔の 3 つの部門で構成されています。

主な生産ラインは以下の設備で構成されています:バケットエレベーター、オーバーヘッドビン、重量計、オーバーヘッドビン、スクリューフィーダー、クラッシャー、ミキサー、ミキシングボウル、三方バルブ、ボールバルブ、バルブ、ゲートバルブ、パイプライン、遠心ポンプ、コンタクトヘッド、調理装置、（低温消化）、麦汁移送ポンプ、注入ポンプ、麦汁熱交換器、逆止弁付き三方弁およびボール弁、発酵槽、酵母、トラップおよび母液、マッシュおよび酵母ポンプ、硫酸計量タンク、アルコールトラップ、洗浄水タンク、マッシュヒーター、ヒーター水部、凝縮器、分離器、バルドレギュレーター、アルコールトラップ、分縮器、凝縮器兼冷凍機、泡トラップ、真空遮断器、ウォーターシール、オイルセパレーター、フーゼルオイルコレクター、アルコールランタン。

生産技術＋映像

生産テクノロジーは一般に、次の 3 つのシーケンスで構成されます。

原材料のさまざまな不純物からの精製、麦芽の調製または特別に選択されたカビ菌の培養。
でんぷんを含む原料を煮沸し、でんぷんを糖化し、糖化物を発酵させ、もろみを蒸留することで原料アルコールとなります。
そして、この原料アルコールを精留する。

精留は、得られた最初の原料アルコールを精製することです。原料アルコール中の不純物の含有量は非常に高いため、食品業界での直接使用は受け入れられません。

植物組織に含まれるペクチンの分解生成物としてエチルアルコール（メチルアルコール）の製造中に形成される有害な不純物。フーゼル油 - または高級アルコールの混合物 - それらは最初にタンパク質の加水分解によって引き起こされ、その後のアミノ酸の脱アミノ化に加え、アルコール発酵の中間生成物によってもフーゼル油の出現が引き起こされる可能性があります。エステル、フルフラール。エステルは、エチルアルコールがフーゼル油や有機酸と相互作用する発酵プロセスの結果としても発生します。

すべての不純物は中間、尾部、または頭部に分類されます。

洗浄時には、アルコールとエーテルの沸点の差が使用されます。エチルアルコールは、頭部不純物であるアセトアルデヒドやエステルよりも沸点が高くなります。そして同時に、エチルアルコールは尾部の不純物であるフーゼル油やメチルアルコールと比較して沸点が低くなります。中間不純物は精製プロセスにおいて最大の困難を引き起こします。

精留中に、最終製品は 88% から 90 ～ 90.5% までアルコールで飽和します。

フーゼル油に加えて、エチルアルコールの製造中にビナスと二酸化炭素も得られます。

フーゼル油が蒸留されて高級アルコールが得られ、これは後に医療、香水、塗料やワニスなどのさまざまな産業で使用されます。

二酸化炭素は精製、液化されたり、ドライアイスの製造に使用されます。

アルコール蒸留後の蒸留残渣は乾燥され、飼料添加物として畜産業で使用される飼料酵母の生産に使用されます。

原酒の分類は、その中に含まれる不純物の含有量によって異なります：アルファ、ラックス、エクストラ、ベーシック、最高純度、1級。

化石有機原料の削減により、加水分解技術が普及しました。加水分解により、再生可能な生物資源である植物バイオマスからアルコールを得ることが可能になります。加水分解アルコールに加えて、合成アルコールも分離されます。その製造は、高圧下でエタンガスと水を混合することに基づいています。同時に、水とガスは浄化されず、反応の結果として人体に有毒な副生成物が形成されます。

工業用アルコールを分離して食品用途に適さないようにするために、香りによって味と色を変える成分がその組成物に追加されます。色は多くの場合、青紫の色合いになります。変性アルコールとして使用される添加剤には、中毒や死亡のリスクを軽減する低毒性、味と色の特異性、マーカーとしての安定性など、特定の要件があり、そのため最新の技術プロセスを使用してエチルアルコールから分離することは困難です。そして設備。

ウォッカの製造方法をビデオでご覧ください:

現在まで、ロシアのほとんどの加水分解工場は医療微生物産業省の一部となっている。

少し前までは、アルコールの製造は国家の絶対独占であり、国民による製造は法律違反とみなされていました。しかし、今では状況が変わりました。アルコール製品の製造とマーケティングに関連する活動には、ほぼ誰でも参加できます。

もちろん、法律のすべての規則と要件に従います。これにより、そのような特定のビジネスを実施するための幅広い機会が開かれ、実際には非常に収益性が高く、将来性があり、そしてもちろん収益性が高いことが判明する可能性があります。

アルコール製造開始に関する主な問題の概要

しかし、具体的な手順を踏み、アルコールの製造のような困難な作業に関連する独自の製品の構築を開始する前に、多くの重要な質問に対する答えを得る必要があります。それらは次のトピックに関係します。

自社生産物（ソース）の供給。
完成品の販売（チャネルおよびエンドユーザー）。
エタノールの製造方法。
製造が計画されているアルコールの種類（飲用またはテクニカル）。
ワークショップまたはプラント（機器）を装備する。
ライセンスを取得できる可能性（必要な書類の収集）。

上記のすべての質問に対する明確かつ詳細な回答を受け取った後にのみ、実際の制作の準備を開始することができます。具体的には、作業場や工場の購入/レンタル、アルコールと原料の製造設備の購入、テストバッチの製造の開始などです。この記事では、蒸留酒ビジネスの開始に関連する主要なポイントを分析してみます。。これらはあなたのビジネスプランの基礎を形成し、これなしでは起業家活動（さらにそのような特定の活動）を開始し、それを真に成功させ、スムーズに運営することは不可能です。

製造されるアルコールの種類と流通経路の選択: 誰に、どのように、どのような目的で

アルコールは、食品企業 (アルコール飲料の製造だけでなく) と製薬、化学、その他の工場の両方で、幅広い産業で使用されています。化粧品や香水などのメーカーも必要としています。この製品の需要は高いため、より興味のある方向を選択できます。

さらに、テクニカルまたは飲酒用のどのタイプのアルコールを製造するかを決定するときは、お住まいの地域のこの市場を分析する必要があります。大きな競合他社が存在しても驚かないでください。このビジネスは依然として利益を上げています。したがって、主要な流通チャネルを定性的に概観し、計画生産量と既存の需要を比較します。製品を近隣の他の地域に持ち込まなければならない場合がありますが、これにはすでに追加コスト (特に輸送費) が発生し、新たな競合他社が発生します。

将来的にあなた自身がビジネスを拡大したいと考え、アルコールの生産が、たとえばワインやウォッカの工場など、さらに大きなものに成長する可能性もあります。最終製品（アルコール飲料）は純粋なアルコールのコストよりもはるかに高価であるため、これは非常に実現可能で有望なアイデアです。そして、製造された製品の適切なレベルの生産と品質が守られていれば、常に消費者が存在します。

すべての主要な点 (競合他社、流通チャネル、開発の見通し) を評価した後、製造するアルコールの種類を決定し、次の質問に進みます。そしてそれは原材料の選択と供給源の探索にも関係します。

原材料とその供給源の選択

前の質問から、同様に重要な別の質問がスムーズに続きます。それは、生産に使用される原材料の種類とその生産源の選択です。

もろみの蒸留によるアルコールの製造は、さまざまな原料に基づいて行うことができます。まずは砂糖です。その生産性は最大であり、そのような原料10kgから約5〜5.5kgの最終製品、つまり純粋なアルコールが得られます。

ただし、最も高価でもあります。砂糖に加えて、穀物（米、トウモロコシ）、テンサイ、果物（リンゴ、ブドウ、プラムなど）など、さまざまなでんぷん質の食品を使用できます。ジャガイモからアルコールを製造することも可能です。小麦からは最大3リットルのアルコールが得られますが、ビート/ジャガイモや果物からは約1リットルしか摂取できません。

いずれにせよ、選択肢は非常に大きいです。さらに、複数の異なるソースを一度に使用したり、さまざまな成分から得られたマッシュを混合したりできます。工業用アルコールを製造する場合、これは関係ありません。しかし、飲料用アルコールの製造、さらには高品質（特別カテゴリー以上）の製造においては、このような混合は容認できません。原材料は高品質であり（腐った果物や冷凍の果物、ビートなどは使用できません）、単一成分である必要があります。

原材料サプライヤーの能力の評価

どの原材料が使用されるかは、必要な量を継続的に生産できるかどうかによって決まります（上記のデータと計画生産量に基づいて計算するのは簡単です）。あなたの地域の原材料サプライヤーと状況を分析してください。

これは、近くにある製糖工場、または果物やビートなどを供給できる国営農場である可能性があります。供給可能な量を見積もってください。この問題に対する性急なアプローチはあなたの利益にならない可能性があり、その結果、作業場や工場の生産能力が無駄になってしまいます。潜在的なサプライヤーとの協力条件について事前に確認してください。

生産計画：敷地、設備、技術

すべての主要な問題が解決されたら、つまりアルコールの種類とその生産源の可能性が選択され、マーケティング方法が決定され、競合他社が分析され、最も重要なことに進むことができます。アルコールをどこで（部屋）、何を（設備）で製造するか、またどのように製造するか（技術）という問題です。それらについてさらに詳しく見てみましょう。

部屋を選ぶ

敷地に関しては、その選択には全責任を持って取り組まなければなりません。準拠する必要がある主なパラメータを見てみましょう。自宅でアルコールを製造する予定はないといいのですが? このオプションは、個人的なニーズのために作成されたものであればまったく問題ありませんが、私たちはビジネスを行うつもりです。しかし、ここではすべてがすでに深刻であり、完全に機能するワークショップを組織するには適切な前提が必要です。

産地を選ぶ基準：

寸法 - 作業場は、アルコール製造用のすべての設備 (特に発酵タンク) が占める面積の 2 倍、さらには 3 倍大きくなければなりません。天井の高さも同様です。
温度 - 生産の組織化が計画されている部屋では、十分に暖かくなければなりません。つまり、2つのオプション - 適切に組織化された暖房システムまたは適切な断熱材。これは発酵プロセスを継続的に維持するために不可欠です。
換気も非常に重要です。これは強制または自然のいずれかです (ウォーターシールが使用されている場合のみ)。
蒸留装置（精留部）を設置するための別室を設計する必要があります。
その他の重要なパラメータ。ワークショップ自体には、下水道、排水設備が備わった床、および必然的に水道が必要です。

ご覧のとおり、その敷地が蒸留所を組織するのに適しているかどうかを判断する前に、さまざまなニュアンスを考慮することが重要です。計画する生産量が増えるほど、機器の寸法 (および数量) も大きくなり、作業場や工場に必要な面積も大きくなることに注意してください。

設備を買い取ります

機器の選択と購入先の販売者の検索に進む前に、生産プロセス自体を理解する必要があります。アルコールの製造技術はそれほど複雑ではありません。ただし、製造のすべての段階と各段階に必要な設備を完全に理解することが重要です。これは、アルコールの製造にどのような機器を購入する必要があるか、どのようなサイズ/容量、どのくらいの量を購入するかを理解するために必要です。記事のこのセクションでは、この問題について説明します。

マッシュタンクと蒸留プラントという 2 つの主要なコンポーネントがあります。

最初のコンポーネントはいわゆるテクニカルバスです。これはステンレス素材で作られた容器で、処理の最初の段階で原材料がこの容器に投入されます。発酵プロセス中に二酸化炭素が放出されるため、もろみタンクには排水バルブと水をシールするためのハッチが必要です。
2 番目 (蒸留ユニット) は、マッシュ (醸造蒸留のプロセスがここで行われます) と精留 (結果として生じるエタノールがここで精製されます) の 2 つの部分で構成されます。

主要な機器に加えて、冷蔵庫、熱電ヒーター、分離器、アルコールメーターなど、さまざまな追加の機器やコンポーネントが必要になります。

どのような種類のアルコール製造装置が、どのくらいの量で、どのような物理的および技術的特性を備えている必要があるかについて、詳細なリストを作成します。生産設備の完全なセットとその特有の特性については、将来のワークショップの主任技術者と相談して決定するのが最善です。

コストについては、事前に（少なくとも概算で）計算し、事業計画に含める必要があります。価格は計画された容量によって大きく異なります。

したがって、小さな作業場（容量約12 l / h）用のアルコール製造用の蒸留プラントには約15万ルーブルの費用がかかります。私たちが大規模なプラントについて話す場合、ここでの価格ははるかに高くなります - わずか1つの列で100万から300万ルーブルです。しかし威力は数倍。

小さな工場から始めて、生産の順調な発展とともに、より大きな工場での生産に拡大発展させる価値があるかもしれません。それはすべて、現時点でのあなたの願望と機会、特に経済的なものに依存します。

飲酒および技術的アルコール: 生産

どのような原料が使用され、最終製品がどのような目的で作られるかに関係なく、アルコールを製造するプロセス自体はほぼ同じです。ただし、まだ違いがあり、それらは生産の準備 (または初期) 段階に関連しています。

リンゴ、オート麦、砂糖からアルコールを作る方法の技術を説明すると、それらは異なります。実際、でんぷんを含む製品は前処理、つまり砂糖漬けを受けます。結果として砂糖麦汁が得られ、これを発酵させます。砂糖からアルコールを作るのが最も簡単ですが、安くはないのはこのためです。生産の主要段階に向けて植物材料を準備する方法を検討します。

穀物加工

製造には、ライ麦、小麦、米を使用できます。まず、穀物から不純物が取り除かれ、空気ふるい装置に通されます。乾燥させて粉砕してから使用します。麦汁は得られた小麦粉から調製されます。小麦粉は特別な容器内で水と混合され、そこで混合されます。次に、混合物を蒸気で 75 度に加熱し、装置のコンタクトホールに供給します。ここで混合物を100度まで加熱します。

次に、穀物粥は調理装置に送られ、そこで高温（最高172度）で数分間煮られます。その結果、穀物の細胞壁が破壊されます。でんぷんを分解するために、すでに冷却された塊に麦芽ミルクが加えられます。この糖化プロセスの結果として、糖麦汁が得られ、これはさらなるアルコールの製造に使用されます。

果物の加工

リンゴや他の果物からマストを作るのは、穀物から作るよりもいくらか簡単です。果物を粉砕し、その中に果汁を加えます（果物の質量の約5％の割合で）。その後、穀物と同じことが起こります。水を加え、すべてを混合し、調理器具で加熱します。次に、得られた均質な塊を冷却し、粉砕し、発酵させます。

アルコール製造技術の主要段階

原料（砂糖または他の製品から得た麦汁）と酵母を専用の醪タンクに仕込みます。ブラガは1週間準備されており、その結果、その中のアルコール含有量のプロセスは15％に達するはずです（それ以上になると、発酵プロセスが停止します）。
次に出来上がったもろみは蒸留装置に送られます。最初の部分では、加熱 (エタノールの蒸発) と蒸気の冷却 (凝縮) という実際の蒸留が行われます。
2 番目の部分では、フーゼル油からエタノールが精製されます。このプロセスは分別蒸留と呼ばれます。その結果、同じ最終製品、つまり純粋なエチルアルコールが得られます。

マッシュは 7 日以内に調製されるため、毎週標準的な原料が蒸留装置に投入されます。生産プロセスの継続性を確保するには、これを考慮する必要があります。したがって、蒸留装置の容量の約７倍の容量が必要となる。

一般に、このテクノロジーは非常にシンプルで理解しやすいものであると言えます。エチルの製造プロセスは誰でも理解できます。これはメチルアルコールの製造ではありません。メチルアルコールの製造には化学の深い知識が必要であり、適切に組織化されていない場合は非常に危険です。ただし、どちらの場合も冗談ではなく、このプロセスでは、すべての規範、技術、安全上の注意事項を順守することが、生産を成功させ、事故を起こさないための鍵となります。ちなみに、適切なライセンスを取得する必要があります。これについては後で詳しく説明します。

アルコールの合法的製造 . ライセンスの取得

将来のビジネスのすべての複雑さと微妙な違いを理解し、アルコールの製造方法とこれに必要なものを学んだ後、最も重要な段階の1つであるライセンスの取得に進むことができます。このドキュメントがなければ、どんなに知識があり、お金があっても、本番環境の構築と立ち上げの計画を実行することはできません。それでは、切望される許可を取得するにはどのような書類が必要になるのでしょうか? それらを確認してみましょう:

構成文書（定款、定款など） - 公証人によって認証された原本またはコピー。
登録書類（州登録証明書） - 原本または公証されたコピー。
税務当局への登録証明書 - 原本またはコピー。
ライセンス付与手数料の支払い命令（銀行券が必要）。
税金の滞納がないことを証明するもの。
エチルアルコールの生産組織に適した施設の利用可能性（所有権またはリースに基づく）に関する文書。
施設の衛生基準および疫学基準への準拠に関する結論。
施設の防火要件への準拠に関する結論。
環境基準への準拠に関する結論。
認証された設備の利用可能性を確認する文書（アルコール製品の製造および保管、生産量の管理用）。
技術的能力の証明書（分析された機器、原材料、完成品のリストとそれらの州基準への準拠を反映する必要があります）。
十分な認可資本の利用可能性を確認する文書。
法人の統一州登録簿からの抜粋。
ゴスコムスタットコード。

完全な文書セットを収集する前に、実行する必要があります。ただし、必要なすべての証明書、結論、および証明書の存在は、切望されるライセンスを受け取り、エチルアルコールの生産のための法的活動を開始できることを保証します。

待望の活動の開始にはもう障害はないようです。安全に生産プロセスを開始できます。本当にそうです。しかし、この問題では、特に最終製品の品質の維持と消費税法の遵守に関して、常に注意を払うことが非常に重要です。

アルコール生産の発展の見通し

ビジネスを発展させ、この分野の活動を深めていく過程で、自分にとって魅力的な見通しを数多く見つけることができます。具体的には、生産規模の拡大と内容の拡大を図るための生産の再編です。

これは、アルコール、化学的または薬理学的活動に関連した、自社の香水、化粧品、または食品の製造である可能性があります。選択肢は十分にあります。もちろん、これらの企業には追加のコスト、投資、時間が必要です。ただし、利益を含めて、あなたのビジネスを新たなレベルに引き上げることができます。

さらに、大規模な設備投資をせずに生産を拡大できます。アルコールの製造と並行して、家畜の飼料の製造にも取り組む。エタノールを受け取ると、蒸留液と呼ばれる薄茶色の廃棄物が形成されます。タンパク質、炭水化物、繊維が豊富に含まれているため、非常に貴重な副原料であるため、牛、豚、その他の動物の飼料として使用できます。そして、その生産量はアルコール1リットルあたり13リットル以上です。大きな経費を必要としない非常に収益性の高いビジネスです。

結論

この記事では、エタノール、またはより単純にアルコールの生産など、特定の種類のビジネスの組織に関連する主要なポイントをすべてカバーするように努めました。私たちはアルコール製造のための原材料の選択とその供給源の探索に関連する問題を検討してきました。完成品を販売する方法。設備の生産に必要な作業場のための施設の特徴。また様々な原料からアルコールを得る技術についても述べた。

私たちは法的問題を無視せず、この種の事業を行うためのライセンスを取得するために必要な書類のリストを提示しました。結論として、アルコールの生産において追加の利益を得る見通しと機会について簡単に述べました。この情報が独自のビジネスプランを作成し、この収益性の高い活動をすぐに開始するのに役立つことを願っています。