DIY アングルグラインダー回転調整器。 スムーズなスタートとアングルグラインダーの速度調整。 パワーレギュレーターの作成: ビデオ

DIY アングルグラインダー回転調整器。 スムーズなスタートとアングルグラインダーの速度調整。 パワーレギュレーターの作成: ビデオ

低予算のアングル グラインダーのオプションにはすべて、いくつかの欠点があります。 まず、ソフトスタートシステムがありません。 これは非常に重要なオプションです。 確かに皆さんは、この強力な電動工具をネットワークに接続し、起動すると、やはりこのネットワークに接続されている電球の明るさがどのように低下​​するかを観察したことがあるでしょう。

この現象は、強力な電気モーターが始動時に大量の電流を消費し、ネットワーク電圧が低下するために発生します。 これにより、工具自体、特に信頼性の低い巻線を備えた中国製の工具は損傷する可能性があり、いつか起動中に焼き切れる可能性があります。

つまり、ソフト スタート システムはネットワークとツールの両方を保護します。 また、ツールを起動する瞬間には、強力なキックバックや押し込みが発生しますが、ソフトスタートシステムが実装されていれば、当然このようなことは起こりません。

第二に、速度調整器がないため、ツールに負荷をかけずに長時間ツールを使用して作業することができます。

以下に示す図は工業デザインからのものです。

メーカーによって高価なデバイスに導入されます。

回路にはグラインダーだけでなく、原則としてドリル、フライス盤、旋盤などのあらゆるデバイスも接続できます。 ただし、ツールには整流子モーターが必要であるという事実を考慮してください。

これは非同期モーターでは機能しません。 そこでは周波数変換器が必要です。

したがって、プリント基板を作成し、組み立てを開始する必要があります。

デュアル オペアンプ LM358 が調整素子として使用され、トランジスタ VT1 を使用してパワー トライアックを制御します。

したがって、この回路の電源リンクは BTA20-600 タイプの強力なトライアックです。

店頭にはそのようなトライアックはなく、BTA28を購入する必要がありました。 図に示されているものよりも少し強力です。 一般に、最大 1 kW の電力を持つモーターの場合、電圧が少なくとも 600 V、電流が 10 ~ 12 A のトライアックを使用できます。ただし、ある程度の予備を持って 20 A のトライアックを使用することをお勧めします。まだ1ペニーかかります。

トライアックは動作中に発熱するため、ヒートシンクを取り付ける必要があります。

エンジンが始動時にトライアックの最大電流を大幅に超える電流を消費し、トライアックが単に焼損する可能性があるという事実についての疑問を避けるために、回路にはソフトスタートがあり、始動電流は無視できることを覚えておいてください。 。

確かに誰もが自己誘導という現象をよく知っています。 この影響は、誘導負荷が接続されている回路が開いたときに発生します。

この構図でも同様です。 モーターへの電源供給が突然停止すると、モーターからの自己誘導電流によりトライアックが焼損する可能性があります。 また、スナバ回路により自己誘導が抑制されます。

この回路の抵抗器の抵抗値は 47 ~ 68 オーム、電力は 1 ~ 2 W です。 400V用のフィルムコンデンサ。この実施形態では、自己誘導が副作用となる。

抵抗 R2 は、低電圧制御回路に電流を抑制します。

回路自体は、ある程度、負荷でもあり、安定化リンクでもあります。 このおかげで、抵抗の後は電源を安定化させることができません。 ネットワークには追加のツェナー ダイオードを備えた同じ回路がありますが、オペアンプの電源ピンの電圧が通常の制限内にあるため、ツェナー ダイオードを使用しても意味がありません。

低電力トランジスタの可能な交換オプションを次の図に示します。

前述の PCB は単なるソフト スターター ボードであり、速度制御コンポーネントはありません。 いずれにしてもレギュレータはワイヤーを介して出力する必要があるため、これは意図的に行われました。

レギュレータは、100 kOhm のマルチターン トリマ抵抗を使用して調整されます。

より強力なレギュレータが必要な場合は、次のスキームに従って組み立てることができます。

すべてが正常な場合は、ネットワークから切断した後、すぐにトライアックをタッチしてチェックする必要があります。トライアックは冷えているはずです。

すべてが正常に動作している場合 (グラインダーがスムーズに起動し、速度が調整されている場合)、負荷をかけた状態でのテストを開始します。

添付ファイル:

アナログ CCTV カメラをテレビまたはコンピュータに接続するためのスキーム デジタル CCTV カメラの接続

電動工具は私たちのワークショップの主要な場所の 1 つを占めています。 各電気機器は、技術仕様に従ってすべての機能を実行します。 他に何が欲しいですか? 工具を長持ちさせるか、まったく壊れないようにしたいと思っています。 人が友人である犬に慣れるのと同じように、楽器にも慣れます。

主な工具の 1 つはアングル グラインダーで、これをアングル グラインダーと呼びます。 これは、切断、研削、表面の洗浄、板のこぎりなど、他の多くの作業に適応できる万能ツールです。

スムーズな始動と回転速度調整+(動画)

電動工具のスムーズな始動は、電動工具の寿命の主な保証です。 電球が切れたときのことを覚えていますか? ほとんどの場合、電源を入れた瞬間に発生します。 電気ネットワークに接続した後、負荷が急激に増加するためです。 螺旋の損傷部分はそれに耐えられず燃え尽きてしまう。

グラインダーでも同じプロセスが発生します。 スイッチをオンにした瞬間、駆動力はアーマチュアを動かすだけでなく、必要な速度を素早く得る必要があるため、電流が急激に増加します。 このようなハードスタートの影響は、最も嘆かわしいものになる可能性があります - 巻線の破損です。

ハードスタートによる工具の故障の可能性を減らすには、アングルグラインダーを改造し、小型の内蔵ソフトスタート装置を装備する必要があります。

もう一つの変更点は回転レギュレーターです。 個人的な経験から、回転調整のないツールを使用して作業するのがいかに不便であるかは誰もが知っています。 電動ドリルにこのような装置が無い場合、ドリルの回転数や送りの選択が難しくなります。 これはドリルの詰まりや破損につながります。

旋盤も同様に機能します。旋盤には、スピンドルの回転を調整するための特別な歯車のセット全体があります。 カッターの安全性だけでなく、材料加工の品質もこれに大きく左右されます。

電子回路を使用したソフトスタートとシャフト速度の調整という 2 つの利点を組み合わせることができます。 自分で組み立てて車体に直接取り付けることもかなり可能です。 このような回路では、巻線やネットワークに過負荷を生じさせることなくスムーズに起動します。 また、同じスキームを使用して、任意の材料で動作モードを選択するために速度を調整することが可能になります。

かなりの厚さと硬度の金属を切断する場合は、高速を維持する必要があります。 しかし、低融点材料の表面を処理する場合、高速は効果があるどころか害を及ぼします。 それを減らす必要があります。 石やタイルを高速で扱うのは危険です。 そしてここではそれを減らす必要があります。

ディスクを研削する場合でも、ディスクエッジの線速度が低下するため、回転速度を比例的に変更する必要があります。 ダイヤモンドカットディスクは高温になるとすぐに壊れてしまうため、ダイヤモンドカットディスクを使用する場合はスピードコントローラーなしでは対応できません。

すべては、グラインダーにスピードコントローラーがない場合は、スピードコントローラーを作成して車に取り付ける必要があることを示唆しています。

自分の手でスピードコントローラーを作る方法+(ビデオ)

複雑な用語で動作原理の認識が複雑にならないように、回路の基本的な動作を簡単に説明します。 荷重値を読み取る敏感な要素があります。 読み取られた値に応じて、この要素はロック装置を制御します。

動作原理は水道の蛇口と同じです。 この場合、あなたは水道の蛇口を制御する感知要素になります。 水の流れは必要に応じて増減します。 同じプロセスが電流でも発生します。

アングルグラインダーの特性上、回転速度をそれ以上に上げることは決してできないという点を正しく理解する必要があります。 速度を下げることしかできません。 最大回転数が 3000 の場合、回転数を調整できる範囲はこの値よりも小さくなります。

最も単純なバージョンでは、サイリスタ レギュレータ回路を使用できます。 彼は感じ、調整するでしょう。 一石二鳥。 この回路には 5 つの部品しかありません。 とてもコンパクトでケースにもすんなり収まります。 このようなレギュレーターはゼロ速度からは動作しませんが、アングルグラインダーではその必要はありません。

動作中に低速が必要な場合は、ロック要素がトライアックとなる集積回路上の別の回路を使用する必要があります。 このような回路は、速度をほぼゼロから希望の値まで調整できます。

どちらの方式でも、主な負荷はロック要素にかかります。 最大 600 V の電圧と最大 12 A の電流向けに設計する必要があります。グラインダーが 1 kW より強力な場合、ロック要素は最大 20 A の負荷に耐える必要があります。

サイリスタ回路のすべての部品は、プリント基板上に配置することも、単に取り付けることもできます。 2 番目のオプションによれば、部品はプリント基板にはんだ付けされます。 プリント基板はさまざまな方法で製造できます。 フォイルPCBからエッチングすることもできますし、カッターで切り出すこともできますが、非常に粗い仕上がりになります。 基本的には、知り合いのアマチュア無線家に、非常にささやかな報酬で作ってもらうことができます。

製造されたプリント基板に無線電子素子が挿入されます。 専門店やラジオマーケットで購入できます。 それぞれの定格は、定格および定格電力において異なってはなりません。 サイリスタまたはトライアックをヒートシンク、つまりアルミニウムまたは銅のラジエーターに取り付けることをお勧めします。

完成したボードの準備ができたら、グラインダー本体内の便利な場所を選択して取り付ける必要があります。 使いやすく、作業の邪魔にならないように設置することをお勧めします。

回路を車に取り付ける前に、回路を確認する必要があります。 これを行うには、アングルグラインダーの代わりに、通常の白熱灯を出力に接続する必要があります。 220Vで60~40Wの電力が適した例で、電球の明るさの変化で性能が分かります。

あとは、選択した場所にデバイスを取り付け、アングル グラインダーのテスト実行を実行するだけです。 始動時に手から飛び出すことがなくなり、レギュレーターを回すことでスムーズに速度調整が可能です。

一般に、一般にグラインダーと呼ばれる低価格のアングル グラインダー (アングル グラインダー) には、エンジン スピード コントローラーやソフト スタートなどの調整可能な電子モジュールが設計に含まれていません。 時間が経つにつれて、そのようなグラインダーの所有者は、グラインダーが存在しないとツールの機能が大幅に低下することを理解し始めます。 この場合、アングルグラインダーに自家製のデバイスを取り付けて修正できます。

グラインダーモーターに電力が供給されると、 突然の速度の上昇ゼロから1万以上まで。 アングル グラインダーを使用したことがある方は、特に直径の大きなダイヤモンド ディスクが取り付けられている場合、作業を開始するときにアングル グラインダーを手で保持するのが難しい場合があることをよく知っています。

エンジンの速度が急激に上昇するため、装置の機構が故障することが最も多くなります。

また、始動時には電動機の回転子巻線と固定子巻線に大きな負荷がかかります。 アングルグラインダーには整流子モーターが取り付けられているため、整流子モーターは短絡モードで開始します。つまり、電磁場がすでにローターを回転させようと「試み」ていますが、慣性力がこれを防ぐため、ローターはしばらく動かないままになります。 その結果、モーターコイルの始動電流が急激に増加します。 メーカーは始動時の過負荷を考慮してコイルに一定の安全マージンを投資しているにもかかわらず、遅かれ早かれ絶縁体がそれに耐えられなくなり、ターン間短絡が発生します。

始動の問題に加えて、速度制御の欠如により不快感が生じます。 たとえば、アングル グラインダーの速度調整器が便利です。 特定の種類の仕事の場合:

  • 表面を研削または研磨するとき。
  • 大径工具を取り付ける場合。
  • 特定の材料の切断に。

また、ワイヤーブラシで荒削りする場合、隙間にワイヤーが詰まる可能性が高くなります。 スピンドル速度が高いと、アングル グラインダーが手から引きちぎられてしまう可能性があります。

ソフトスタートモジュールを備えたパワー(速度)レギュレータをアングルグラインダーに接続すると、上記の問題はすべて解消され、デバイスの耐用年数が長くなり、使用の安全性が高まります。

自作レギュレータ回路

速度調整機能を備えたアングルグラインダーエンジンをスムーズに始動するための最も一般的なスキームの 1 つを以下に示します。

このレギュレータの基礎は、KR118PM1マイクロ回路と、デバイスの電源部分であるトライアックです。 この回路を使用すると、無線電子工学の特別な知識がなくても、自分の手で電力調整器を作成できます。 重要なことは、はんだごての使い方を知っていることです。

このブロックは次のように動作します。

  1. ユニットのスタートボタンを押すと、まずマイクロ回路 (DA1) に電流が流れ始めます。
  2. 制御コンデンサはスムーズに充電を開始し、しばらくすると必要な電圧に達します。 このおかげで、マイクロ回路内のサイリスタの開放が発生します 多少遅れて。 コンデンサを完全に充電するのにかかる時間によって異なります。
  3. VS1 トライアックは超小型回路のサーリスタによって制御されているため、同様にスムーズに開きます。

上記のプロセスは、毎回短くなる周期で発生します。 したがって、モーター巻線に供給される電圧は急激に増加せず、ゆっくりと増加するため、アングルグラインダーはスムーズに始動します。

電気モーターが最高速度に達するまでにかかる時間は、コンデンサ C2 の静電容量によって異なります。 47uFのコンデンサ容量により、2秒でエンジンを始動できます。アングルグラインダーの電源がオフになると、60 kΩ の抵抗器 R1 を使用してコンデンサ C1 が 3 秒間放電され、その後、この電子モジュールは再び起動する準備が整います。

抵抗器 R1 を可変抵抗器に置き換えると、エンジン速度を下げることができる速度コントローラーが得られます。

トライアック VS1 が次の特性を備えていることが重要です。

  • 設計上の最小電流は 25 A である必要があります。
  • トライアックは最大電圧 400 V に合わせて設計する必要があります。

この回路とそれに基づいて作られたレギュレーターは、多くの職人によってパワーグラインダーで繰り返しテストされています。 最大2000ワット。 KR118PM1マイクロ回路のおかげで、このデバイスは最大5000 Wの電力に耐えるように設計されていることは注目に値します。 したがって、彼にはかなりの安全マージンがあります。

理想的には、アングル グラインダーのスピード コントローラーをはんだ付けするには、プリント基板を描画し、酸で接点をエッチングしてから錫メッキし、穴を開けて無線コンポーネントをはんだ付けする必要があります。 しかし、すべてをもっとシンプルにすることができます。

  • 回路のすべての部品を重量に応じて、つまり脚から脚へとはんだ付けします。
  • トライアックにラジエターを取り付けます(アルミ板でも可)。

この方法で半田付けされたレギュレータは、占有スペースが少なくなり、アングル グラインダーの本体に簡単に配置できます。

レギュレーターをアングルグラインダーに接続する方法

自家製の電力調整器を接続するには、特別な知識は必要なく、家庭の職人なら誰でもこの作業に対処できます。 モジュールがインストールされています 一本のワイヤーの断線に、そこを通ってグラインダーに電力が供給されます。 つまり、1 本のワイヤはそのまま残り、レギュレータは 2 本目のワイヤのギャップにはんだ付けされます。

同様に、中国の職人がよく購入する約150ルーブルの工場出荷時の電力調整器を接続できます。

グラインダー内のスペースが非常に少ない場合は、レギュレーターを配置できます。 楽器の外で、次の写真に示すように。

また、レギュレーターをソケットに取り付けて、アングルグラインダーだけでなく、他の電気機器(ドリル、シャープナー、木材フライス盤、旋盤など)の速度を下げるために使用することもできます。 これは次のようにして行われます。


レギュレータは上記のように、電源ケーブルのワイヤの 1 本が切れたところで接続されます。

次の写真は、アングル グラインダー用のスピード コントローラーを内蔵したソケットの完成品を示しています。このソケットは他の電化製品にも使用できます。

ジャンクションボックスの代わりに、任意のものを使用できます。 プラスチックケース適切なサイズ。 グルーガンを使ってプラスチック片を接着して、自分で箱を作ることもできます。

読了時間: 8 分。 2018 年 12 月 11 日公開

グラインダー、または正式にはアングル グラインダー (アングル グラインダー) と呼ばれるものには、スピード コントローラーが組み込まれている場合があります。 一部のモデルにはそれがありません。 このようなツールの回転速度の調整は、単なる利便性の問題ではなく、多くの場合、必要不可欠です。 材料が異なれば、それぞれ独自の切断速度や研削速度が必要になります。機械がそれを提供しない場合、少なくとも作業の品質は大幅に低下します。

それは何ですか?

スピードコントローラー付きグラインダーは、順次励磁の整流子モーターを使用します。 直流または交流で動作します。 このタイプのモーターは、回路内の電流を変更することで簡単に制御できます。

最新のレギュレータはキーパルス制御を使用しているため、発熱がほとんどなく、小型の機器の本体に組み込むことができます。 調整にはポテンショメータが使用され、そのハンドルは機械のハンドルにあります。

なぜディスクの速度を制御するのでしょうか?

加工する材料の物理的特性に応じて、さまざまな切断または研削速度が必要になります。 したがって、砕けたり裂けたりする可能性がある硬い材料を切断する場合は、低圧力で高速が必要となります。 逆に、熱に強くない柔らかい素材 (熱可塑性プラスチック、木材) では低速が必要です。

  • セラミック: 10000 rpm;
  • 金属: 8000 rpm;
  • 硬質プラスチック: 5000 – 8000 rpm;
  • 木材: 3000 – 5000 rpm。
  • 軟質プラスチック: 2000 rpm 未満。

すべてのプロ用ツールには安定化速度コントローラーが装備されていますが、出力が 1200 W 未満の安価な家庭用アングル グラインダーには、常に安定化速度コントローラーが装備されているわけではありません。 この記事では、速度を下げるためにそのようなレギュレーターを自分で作成する方法について説明します。

調整回路はどのように組むのですか?

従来の速度制御回路は非常に単純です。トライアックの位相パルスでトリガするもので、構成部品はわずかです。 ただし、動作があまり安定していないため、プロのツールはこの原理をフィードバックと過電流保護 (U2008B および U2010B マイクロ回路) を備えた複雑なバージョンで使用しています。

現在、PWM コントローラーを使用した、より高度なオプションが登場しています。 回路はもう少し複雑ですが、主な問題はセットアップと組み立て中に発生します。 数万ルーブルの高価な機器 (オシロスコープ) と、静電気を恐れる高価な部品を扱う能力が必要になる場合があります。 一般に、これは一般消費者向けではありません。

したがって、平均的な解決策、つまりトライアックと U2008 マイクロ回路を備えたバージョンを選択することをお勧めします。この回路には、適切な組み立てと安価な部品のみが必要です。 シンプルな装置ですが、家庭用ツールとしては十分機能します。

電気回路図

概略図を次の図に示します。

回路で使用されているほとんどの部品: MLT-0.25 抵抗、K73-17 コンデンサ。

注意!抵抗器 R2 は、その設計に関係なく、適切に絶縁されたハンドルを備えている必要があります。 電源ネットワークに直接接続されています。

50 V の電圧用のコンデンサ C4 タイプ K50-35。D1 チップのピン 5 に負の電圧が印加されることを考慮する必要があります。 通常回路ではコモン線はマイナスですが、ここではプラスになります。 抵抗 R5 MLT-0.5、R7 - マルチターン皮膜抵抗を使用することをお勧めします。 ダイオード D1 には、KD105B、V などを使用できます。 抵抗 R8 は MLT-2 であり、顕著な電力低下が発生します。 次に、抵抗 R9 について説明します。

回路動作

U2008B マイクロ回路は、電圧安定化位相レギュレータです。 ソフトスタート機能と速度安定化のどちらかを選択できます。 ピン 1 には電流センサーからの信号が供給されます。ソフトスタートを使用する場合は、数マイクロファラッドの容量を持つ電解コンデンサが接続されます。

位相設定コンデンサはピン 2 に接続されます。 ピン 3 – トライアック点弧角レギュレータの入力。 この角度が大きいほど、各半サイクルでトライアックのロックが解除されるのが遅くなり、調整された負荷に伝達されるエネルギーが少なくなります。 ピン 4 は共通ピンであり、回路のグランドです。 物理的なアースや接地と混同しないでください。 ピン 5 – 抵抗 R8、ダイオード D1、コンデンサ C4 を使用した整流器からの超小型回路への電源供給。

ピン6はトライアックの最小開き角の調整です。 抵抗器 R2 が負荷の極端な位置にあるときに最大の電力が得られるように調整されています。 ピン 7 – ネットワーク電圧センサーの入力。 チップはこれを使用して位相シフトを補償し、自動再起動のレベルを決定します。 また、内部的にはチップ自体が負荷の電流を保護します。

ピン 8 はトライアック制御パルスの出力です。

抵抗 R9 は、その両端の電圧が +-250 mV になるように選択されます。 これを行うには、モーターに流れる電流を知る必要があります。 電力をネットワーク電圧で割ることにより、電力によって決定できます。 たとえば、電力が 600 W の場合、電流は 600/220 = 2.72 A になります。その場合、R9 = 0.25/2.72 = 0.09 となります。 0.1 オームの抵抗器は、加熱しないように十分な太さのニクロム線から作ることができます。

上記の方式は回転速度を安定させ、主電源電圧だけでなく、グラインダーディスクの負荷にもかなり依存しないようにします。 ソフトスタートのみが必要な場合は、R9 の代わりにジャンパが必要で、C1 を容量 22 ~ 100 mF の電解コンデンサに置き換える必要があります。 コンデンサのマイナスはマイクロ回路のピン1に接続する必要があります。

組み立て順序

組み立てにはプリント配線を使用するのが最適です。 パーツをしっかりと固定します。 上の図は、部品の配置方法がわかるように描かれています。超小型回路のすべてのピンは、キーから昇順に円を描いています。 トライアックを冷却する必要があるため、基板のサイズをマッチ箱より小さくすることはできません。

多かれ少なかれ強力なアングル グラインダー モデルでは約 10 ~ 15 W の電力が失われるため、トライアックは冷却する必要があります。 したがって、トライアック用のアルミラジエーターを設置するスペースが必要になります。 等身大の紙に配線図を描き、センターポンチを使用して、部品のリード線用の穴を箔 PCB のブランクに転写します。 部品のピンに適した直径のドリルを使用して、ミニドリルで穴を開けます。

次に、部品の取り付けとは反対側に、部品が短絡しないように慎重にニトロワニスで線路を描きます。 乾燥後、基板は塩化第二鉄、または通常の食塩を加えた硫酸銅の溶液でエッチングされます。 エッチングされた基板は、多量の水で十分に洗浄し、乾燥させる必要があります。 乾燥した基板にロジンとはんだを使用して錫メッキを施します。

部品のリード線も基板にはんだ付けされる前に錫メッキされており、半導体部品、特に超小型回路が過熱しないように努めています。 錫めっきの前に、リードをアルコールで拭くと、特にリードが手で触れた場合、錫めっきの品質が大幅に向上します。

アドバイス:化学、錫メッキ、はんだ付けなどの作業では、人間の手は当然ながら常に汚れています。 わずかな脂肪の痕跡でも錫めっきの表面が傷つき、フラックスの作用が困難になります。 錫めっきの表面には手で触れず、ピンセットを使用してください。

デバイスを接続するにはどうすればよいですか?

そんな希望があっても、自作レギュレーターを楽器本体に組み込むことは不可能かもしれません。 これは、いつものように、スペースの不足と、設計者が最初にこの可能性を提供しなかったという事実によるものです。 または、別のデバイスをインストールするための場所が提供されていましたが、このマシンの変更には存在しない可能性があります。

自作ボードの取り付け

回路を含む基板の作成は、まず機械本体を分解して検査することから始めると便利です。 おそらくそこには場所とそれを使用するためのアイデアがあるでしょう。 次に、利用可能なスペースに応じてボードの開発を実行する必要があります。 場合によっては速度調整ノブも表示されます。 可変抵抗器のタイプも同様に選択されます。平坦な車輪が付属し、車軸が付属します。 レギュレーターノブの絶縁も忘れずに。

装置を機械の本体に組み込むことができない場合は、コンセント付きの小さな箱に取り付けるか、ハンドル近くのグラインダーコードに組み込む必要があります。

完成したブロックの設置の特徴

レギュレータをハウジングに組み立てるときは、基板上の素子の密度を高めすぎないように注意する必要があります。 そうしないと、回路内の短絡や素子の過熱が発生する可能性があります。

別箱で組み立てる場合はソケットや延長コード収納部がご利用いただけます。 これは便利で一般的なオプションです。 この場合、単純な延長コードと混同しないように、完成品に何らかの形でマークを付ける必要があります。 負荷を超えるとトライアックや電流センサー R9 が焼損する可能性があります。

アングルグラインダーのコードにレギュレーターを埋め込むオプションを使用する場合は、ゴムシールを使用してコードを本体にしっかりと挿入するように注意する必要があります。 これは、ワイヤがねじれたり、湿気や金属粉がハウジング内に侵入したりするのを防ぐために必要です。 ポテンショメータ R2 の軸またはホイールを少なくとも塵から保護することをお勧めします。

仕事の微妙さ

レギュレータが正しく組み立てられ、設定されている場合は、ジャークがない低速時にツールをオンにするのが便利です。 操作中、特にアングルグラインダーの危険性の増大を考慮して、レギュレーターハンドルに偶発的な衝撃がかからないようにする必要があります。 これは、レギュレータがアングル グラインダー自体の本体から遠くないコードに組み込まれている場合に特に重要です。

これ以前に機械にレギュレーターがなかった場合、このレギュレーターは負荷がかかってもアイドル状態に近い速度を維持する傾向があるため、重い負荷がかかっているときにアングルグラインダーを特に加速する必要はないことに留意する必要があります。 加工される材料の抵抗によってディスクにブレーキがかかると、電流の増加により電流センサーの電圧が増加し、モーターの電圧がわずかに低下します。 マイクロ回路は、電力が増加する方向に角度 (トライアックのロックを解除する瞬間) を変更することでこれに反応します。

電流が高すぎる場合、保護が作動し、電力が減少する方向に角度が変化します。 したがって、計算された抵抗を小さな制限内で変更しながら、実験を通じて R9 を選択する必要がある場合があります。

結論

ほとんどすべての所有者は、安価なアングル グラインダー用のスピード コントローラーを組み立てることができます。 これを行うには、いくつかの安価な部品が必要ですが、極端な場合には、いずれもオンライン ストアで購入できます。 この記事のサイリスタの価格はチップアンドディップで 40 ルーブル、U2008B は Aliexpress で 140 ルーブルで入手できます。 他の材料も入手可能ですので、すでに手元にあるかもしれません。

スピードコントローラーを備えたアングルグラインダーは、より機能的かつ安全であり、磨耗もはるかに少なくなります。 また、自家製レギュレーターは、家庭用マシンであっても、内蔵オプションよりもはるかに安価です。


アングルグラインダーはアングルグラインダーと呼ばれ、家庭で表面を掃除したり、研磨したり、タイルを切断したり、木材を切断したりすることができます。 すべての職人は、故障や故障のない、信頼性が高く機能的な工具を所有したいと考えています。 アングルグラインダーの工場出荷時のバージョンは、この目的のためにわずかに変更できます。アングルグラインダーのスピードコントローラーを自分の手で組み立てます。 これにより、機械の寿命が延び、不快な思いをせずに作業できるようになります。

アングルグラインダーにはソフトスタートとスピードコントローラーが付いているのはなぜですか?

職場で最もよくある驚きは、電気モーターの巻線の故障です。 これは、新しいツールを数回実行しただけで発生する可能性があります。 この問題は回転速度が非常に高いために発生します。 マシンの電源がオンになると、いくつかの連続したアクションが同時に実行されます。

  • 電流が急激に増加します:
  • 電気モーターが始動します。
  • 速度は動作値まで増加します。

これらすべては非常に短時間で行われるため、各アングル グラインダー ユニット、特に電気巻線に大きな負荷がかかります。 その結果、切れてしまうのです。

多くのモデルにはソフトスタート装置やスピードコントローラーが初期装備されていますが、コストが高いためあまり普及していません。 より予算の高いものでは、アングル グラインダー用のスピード コントローラーを自分で組み立てることもかなり可能で、スムーズなスタートが同じチップ上に組み込まれています。 1 つのアクションで、切望されているツールの 2 つの主要な問題が解決されます。

タイル、石、および同様の材料をアングルグラインダーで作業したことのある人は、高速度によって切断の品質と刃先の外観が大きく損なわれること、およびツール自体がそのような作業によって文字通り「死ぬ」ことを知っています。 同じ問題が金属部品にも当てはまります。アルミニウムやその他の軟合金は最低速度で切断する必要があり、厚くて硬いブレードは最高速度で切断する必要があります。 高速で表面を研削および研磨するプロセスは、材料に損傷を与えます。

スピードコントローラーを取り付けると、既存の機能が大幅に拡張され、パフォーマンスを心配する必要がなくなります。 そして、故障を防ぐことは誰にも迷惑をかけたことはありません。

最も単純なレギュレータ回路

アングルグラインダーのスピードコントローラーの電気回路はプリント基板上に組み立てられるか、取り付けられます。 また、PCBと塩化第二鉄のエッチングを用いてプリント基板を単独で製作することも可能です。 鉄の代わりに、過酸化水素、塩、クエン酸の混合物を使用できます。

電気回路構成

図を作成するには、次のものが必要です。

  • 抵抗R1(4.7キロオーム);
  • 対称サイリスタ DIAC(DB3);
  • 対称サイリスタ トライアック(VT-136/138);
  • トリミング抵抗 VR1(500kオーム);
  • コンデンサ C1 (0.1μF*400V)。



動作原理

回路の動作原理は次のように構成されています。 VR1 は C1 の充電時間をカウントする役割を果たします。 回路に電圧が印加されると、サイリスタが閉じ、出力は 0 になります。コンデンサが充電されると、コンデンサ内の電圧が増加し、DIAC が開き、トライアックに電圧が供給されます。 また、開いて電流が流れるようになります。 その後、両方のサイリスタが閉じ、C1 が完全に再充電されるまでこの位置に留まります。 その結果、C1-VR1-R1 回路の動作時間に直接依存する振幅を持つ複素波信号が出力に形成されます。

レギュレーターの最終組み立てとテスト

回路はプリント基板または銅 (アルミニウム) ラジエーター上に組み立てられます。 アセンブリに取り付ける場合、サイリスタの位置は特に重要です (厳密にはラジエーター上で、サイリスタはヒートシンクの役割を果たします)。 次に、通常の電球を使用して回路の機能の必須チェックが実行されます。 熱変化の滑らかさは最終組み立て後のアングルグラインダー用スピードコントローラーと同等になります。

工場出荷時のモデルにはプラスチック製の調整ホイールが装備されていますが、必要に応じて別途購入して自家製レギュレーターキットに含めることもできます。 テストが成功すると、レギュレータがアングル グラインダーに取り付けられ、ツールの電源回路に組み込まれます。

アングルグラインダーへのレギュレーターの取り付け

アングル グラインダー用の DIY スピード コントローラーは、次の 4 つのオプションで取り付けることができます。

  • ペンの中へ。
  • 外箱に入っており、機器本体の使いやすい場所に取り付けられています。
  • 冷却のためにキャビティに注入します(メーカーはこのオプションを使用します)。
  • ネットワークケーブルに接続します。

追加のボックスを取り付けるには、レギュレーターを出力するためにハウジングを切断する必要はありませんが、革新が機器の快適な保持を妨げないように、位置は非常に慎重に選択する必要があります。 冷却のためにハンドルまたはキャビティに取り付けるには、調整ホイールを取り出すための穴を切る必要がありますが、ここで重要なことは、保護ケースの剛性を失わないことと、操作中に手を傷つけないように端をよく掃除することです。 。

多くの場合、最良のオプションはワイヤーに取り付けることです。 この場合、レギュレータのテストは簡単で、固定する場所や方法を考える必要はありません(絶縁テープとプラスチックケースが非常に適しています)。 必要に応じていつでも削除してやり直すことができます。

自家製レギュレーターを使用したアングルグラインダーの複雑な作業

改造された機器の操作には、「作業/休憩」モードを厳守することが制限されます。 これはコレクタ巻線を保護するために必要です。 ブラシ付きモーターは低速で動作すると非常に高温になり、故障の原因となることがあります。

次の要素は、スイッチが入る瞬間です。 ツールの実行中は速度を下げる必要があります。 最低速度でオンにすると、電圧がローターを回転させるのに十分でない可能性があり、整流子の薄板は閉じたままになり、巻線が過熱し始め、焼損する可能性があります。

レギュレーターを取り付けてもツールの出力は決して増加しないことを理解してください。 仕様が最大数 3000 rpm を示している場合、アングル グラインダーは 0 ~ 3000 rpm の範囲を生成します。



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