Αποτελεσματική χρήση αερίων διεργασίας. Παραγωγή αερίων διεργασίας κατά τη θερμοχημική μετατροπή σχιστόλιθου πετρελαίου της περιοχής του Βόλγα

Τεχνολογικός Μύθος Ένας από τους ισχυρισμούς του ευρωκεντρισμού είναι ότι ο δυτικός πολιτισμός ήταν αυτός που δημιούργησε τον πολιτισμό (φιλοσοφία, νόμος, επιστήμη και τεχνολογία) που κυριαρχεί στον κόσμο και καθορίζει τη ζωή της ανθρωπότητας. Ένα άτομο που έχει διαμορφωθεί πιστεύει ειλικρινά σε αυτό

Κατά τη συγκόλληση χάλυβα σε προστατευτικά αέρια, χρησιμοποιούνται αδρανή και ενεργά αέρια και τα μείγματά τους. Το κύριο προστατευτικό αέριο για ημιαυτόματη και αυτόματη συγκόλληση αναλώσιμου ηλεκτροδίου είναι το διοξείδιο του άνθρακα. Το διοξείδιο του άνθρακα παρέχεται σύμφωνα με το GOST 8050-85, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση, τρόφιμα και τεχνική. Το διοξείδιο του άνθρακα συγκόλλησης βαθμού 1 περιέχει τουλάχιστον 99,5% διοξείδιο του άνθρακα και περίπου 0,178 g/m 3 υδρατμούς υπό κανονικές συνθήκες (πίεση 760 mm Hg, θερμοκρασία 20 ° C). Η συγκόλληση διοξειδίου του άνθρακα βαθμού 2 περιέχει τουλάχιστον 99% διοξείδιο του άνθρακα και περίπου 0,515 g/m 3 υδρατμούς.

Το αργό για συγκόλληση παρέχεται σύμφωνα με το GOST 10157-79. Αυτό είναι ένα αδρανές αέριο. Με βάση την καθαρότητα, χωρίζεται σε τρεις βαθμούς. Το αργό υψηλής ποιότητας (99,99% αργό) προορίζεται για τη συγκόλληση ιδιαίτερα ενεργών μετάλλων και κραμάτων όπως τιτάνιο, ζιρκόνιο, νιόβιο.

Argon grade 1 (99,98% argon) προορίζεται για τη συγκόλληση αλουμινίου, μαγνησίου και των κραμάτων τους.

Argon grade 2 (99,95% argon) προορίζεται για συγκόλληση χάλυβων και κραμάτων υψηλής κραματοποίησης.

Το οξυγόνο είναι ένα άχρωμο αέριο, άγευστο και άοσμο. Σε θερμοκρασία μείον 118,8°C και πίεση 5,1 MPa υγροποιείται. Για την επεξεργασία μετάλλων με φλόγα αερίου, χρησιμοποιείται τεχνικό οξυγόνο σύμφωνα με το GOST 5583-78 τριών βαθμών: 1ης ποιότητας με καθαρότητα τουλάχιστον 99,7%, 2ης ποιότητας με καθαρότητα τουλάχιστον 99,5% και 3ης ποιότητας με καθαρότητα του 99,2%.

Ακετυλένιο, προπάνιο-βουτάνιο, φυσικό αέριο, βενζίνη ή ατμοί κηροζίνης χρησιμοποιούνται ως εύφλεκτα αέρια για συγκόλληση και θερμική κοπή.

Πηγή θερμότητας είναι η φλόγα από την καύση ενός μείγματος εύφλεκτων αερίων και οξυγόνου. Η υψηλότερη θερμοκρασία φλόγας κατά την καύση σε οξυγόνο (περίπου 3100 °C) δημιουργείται από το ακετυλένιο.

Το ακετυλένιο είναι ένα αέριο που παράγεται σε ειδικές γεννήτριες με την αποσύνθεση του καρβιδίου του ασβεστίου στο νερό. Το ακετυλένιο είναι πολύ διαλυτό σε βενζόλιο, βενζίνη και ακετόνη και 1 λίτρο ακετόνης μπορεί να διαλύσει από 13 έως 50 λίτρα ακετυλενίου.

Αντί για ακετυλένιο, τα λεγόμενα υποκατάστατα αέρια - προπάνιο, βουτάνιο, φυσικό αέριο και ένα μείγμα προπανίου και βουτανίου - χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία μετάλλων με φλόγα αερίου.

Τα μείγματα αυτά ονομάζονται υγροποιημένα γιατί υπό κανονικές συνθήκες βρίσκονται σε αέρια κατάσταση και όταν η θερμοκρασία μειώνεται ή αυξάνεται η πίεση μετατρέπονται σε υγρό.

Στην αυτόματη και ημιαυτόματη συγκόλληση, για την εξασφάλιση σταθερής καύσης τόξου, την προστασία του μετάλλου από τις βλαβερές επιδράσεις των συστατικών του αέρα και το μερικό κράμα, χρησιμοποιούνται ροές συγκόλλησης, οι οποίες είναι κοκκώδεις ουσίες που, όταν λιώνουν, σχηματίζουν σκωρία που καλύπτει το μέταλλο της συγκόλλησης πισίνα.

Η ροή επιβραδύνει τη διαδικασία στερεοποίησης του υγρού μετάλλου και έτσι δημιουργεί ευνοϊκές συνθήκες για την απελευθέρωση αερίων από το μέταλλο, προάγει τον καλύτερο σχηματισμό συγκόλλησης, μειώνει την απώλεια θερμότητας από το τόξο συγκόλλησης στο περιβάλλον και μειώνει τις απώλειες μετάλλου ηλεκτροδίου λόγω σπατάλης και πιτσιλίσματος . Με βάση τη μέθοδο παραγωγής, οι ροές χωρίζονται σε λιωμένο και κεραμικό.

Οι συντηγμένες ροές παράγονται με τήξη μεταλλεύματος μαγγανίου, χαλαζιακή άμμο, αργυραδάμαντα και άλλα συστατικά σε ηλεκτρικούς φούρνους ή φλόγες σύμφωνα με το GOST 9087-81, το οποίο καθορίζει τη σύνθεση της ροής, το μέγεθος κόκκου, την πυκνότητα, τις μεθόδους δοκιμής, τις απαιτήσεις για επισήμανση, συσκευασία , μεταφορά και αποθήκευση. Τα μεγέθη των κόκκων ροής κυμαίνονται από 0,25 έως 4 mm. Για παράδειγμα, οι ροές AN-348A, OSTS-45, AN-26P μπορούν να έχουν μεγέθη κόκκων από 0,35 έως 3 mm. ροή AN-60, AN-20P - από 0,35 έως 4 mm, και ροή AN-348AM, OSTS-45M, FC-9 - από 0,23 έως 1 mm. Η συντηγμένη ροή μπορεί να είναι υαλώδης ή ελαφρόπετρας σε δομή κόκκου.

Οι κεραμικές ροές είναι ένα μηχανικό μείγμα λεπτώς αλεσμένων συστατικών που συνδέονται με υγρό γυαλί. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή τους είναι συμπύκνωμα τιτανίου, μετάλλευμα μαγγανίου, χαλαζιακή άμμος, μάρμαρο, αργυραδάμαντας και σιδηροκράματα. Αυτές οι ροές είναι πολύ υγροσκοπικές και απαιτούν αποθήκευση σε σφραγισμένη συσκευασία και η χαμηλή αντοχή της ροής απαιτεί τη μεταφορά της σε άκαμπτο δοχείο. Το πλεονέκτημα της κεραμικής ροής είναι ότι καθιστά δυνατή την κράμα του μετάλλου συγκόλλησης και μειώνει την ευαισθησία της διαδικασίας συγκόλλησης στη σκουριά.

Κατά τη συγκόλληση με σύρμα με διάμετρο μεγαλύτερη από 3 mm, συνιστάται η χρήση ροής που έχει χονδροειδή κοκκοποίηση (μέγεθος κόκκων 3,0 - 3,5 mm). Με μείωση της διαμέτρου του σύρματος και αύξηση της πυκνότητας ρεύματος, συνιστάται επίσης μείωση της κοκκοποίησης ροής.

Η κατανάλωση ροής που χρησιμοποιείται για το σχηματισμό κρούστας σκωρίας είναι περίπου ίση με το βάρος του εναποτιθέμενου μετάλλου. Η κατανάλωση ροής, λαμβάνοντας υπόψη τις απώλειες κατά τον καθαρισμό και την παροχή στο συγκολλούμενο προϊόν, είναι ίση σε βάρος με την κατανάλωση του σύρματος συγκόλλησης.

1 Ομοσπονδιακό Δημοσιονομικό Εκπαιδευτικό Ίδρυμα Ανώτατης Επαγγελματικής Εκπαίδευσης "Saratov State Technical University με το όνομα Yu.A. Gagarin"

2 Ομοσπονδιακό κρατικό δημοσιονομικό ίδρυμα "Επιστημονικό Κέντρο Καζάν της Ρωσικής Ακαδημίας Επιστημών"

3 Ομοσπονδιακό κρατικό δημοσιονομικό ίδρυμα "Institute of Petroleum Chemistry SB RAS"

Πραγματοποιήθηκε ανάλυση των αναγκών της βιομηχανίας για αέρια διεργασίας. Υποδεικνύεται μια εναλλακτική πηγή για την παραγωγή τους με βάση τη θερμοχημική μετατροπή του πετρελαϊκού σχιστόλιθου. Εξετάζονται τα ποιοτικά χαρακτηριστικά του σχιστόλιθου από τα κύρια κοιτάσματα της περιοχής του Βόλγα και παρουσιάζονται οι κύριες τεχνολογίες μετατροπής σε ενεργειακούς φορείς και υλικά.

σχιστόλιθος πετρελαίου

αεριοποίηση

ψυκτικό

αέριο επεξεργασίας

μίγμα ατμών-αερίου

ενεργειακής απόδοσης

1. Panov V.I. Αύξηση της απόδοσης της βιομηχανίας ηλεκτρικής ενέργειας μέσω σχημάτων ενεργειακής τεχνολογίας για τη χρήση καυσίμων (Επισκόπηση). – Μ.: Informenergo, 1975. – 61 σελ.

2. Blokhin A.I. Zaretsky M.I., Stelmakh G.P., Fraiman G.V. Ενεργειακή-τεχνολογική επεξεργασία καυσίμων με στερεό ψυκτικό υγρό - M.: Svetly STAN, 2005. - 336 p.

3. Urov K., Sumberg A. Χαρακτηριστικά του πετρελαϊκού σχιστόλιθου και των σχιστολιθικών πετρωμάτων γνωστών κοιτασμάτων και εκροών // Oil Shale. 1999. – Τόμ. 16, Νο. 3. – 64 σελ.

4. Kapustin M.A., Nefedov B.K. Το μονοξείδιο του άνθρακα και το υδρογόνο είναι πολλά υποσχόμενες πρώτες ύλες για τη σύνθεση πετροχημικών προϊόντων. – M.: TsNIITENEFTEKHIM, 1981. – 60 σελ.

5. Yanov A.V. Βελτιστοποίηση της σύνθεσης του εξοπλισμού και των παραμέτρων λειτουργίας για την αεριοποίηση θειούχου σχιστόλιθου της περιοχής του Βόλγα για χρήση με μονάδες CCGT: Περίληψη διατριβής. dis. Ph.D. τεχν. Sci. – Saratov, 2005. – 20 p.

6. Kosova O.Yu. Ανάπτυξη και μοντελοποίηση εγκατάστασης θερμικής επεξεργασίας σχιστόλιθου πετρελαίου: Περίληψη διατριβής. dis. Ph.D. τεχν. Sci. – Saratov, 2008. – 19 p.

Η ζήτηση για καύσιμα αυξάνεται στον ενεργειακό τομέα, τη χημική βιομηχανία, τη μεταλλουργία και άλλους τομείς της εθνικής οικονομίας. Δεδομένου ότι η αύξηση της ζήτησης υπερβαίνει την αύξηση της παραγωγής παραδοσιακών υδρογονανθράκων, η έλλειψη καυσίμων θα αυξηθεί και θα προκαλέσει τη συνεχή άνοδο της τιμής του. Αυτό θα συμβάλει στην ευρεία συμμετοχή στο ισοζύγιο καυσίμων και ενέργειας τοπικών καυσίμων χαμηλής ποιότητας και, πρώτα απ 'όλα, στερεών τύπων καυσίμων - καφέ άνθρακα, σχιστόλιθο πετρελαίου, τύρφη κ.λπ.

Ταυτόχρονα, η σύγχρονη επιστήμη προσφέρει νέες τεχνολογικές διαδικασίες και σχήματα που παρέχουν σημαντική αύξηση της αποτελεσματικότητας χρήσης των κύριων τύπων φυσικών οργανικών καυσίμων με ταυτόχρονη σημαντική μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης από επιβλαβείς εκπομπές. Στην περίπτωση αυτή, προτείνεται η χρήση πυρόλυσης ή αεριοποίησης ως κύριες διεργασίες· οι προκύπτουσες στερεές, υγρές και αέριες ουσίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πολύτιμα προϊόντα για διάφορους σκοπούς, ανάλογα με τις ανάγκες της βιομηχανίας.

Υπό το πρίσμα των παραπάνω, ο πετρελαϊκός σχιστόλιθος αποκτά ιδιαίτερη σημασία ως πρώτη ύλη. Έτσι, στην Ομοσπονδιακή Περιφέρεια του Βόλγα, ο κρατικός ισολογισμός λαμβάνει υπόψη 40 κοιτάσματα και περιοχές πετρελαϊκού σχιστόλιθου που βρίσκονται στις περιοχές Ulyanovsk, Samara, Saratov και Orenburg, με συνολικά αποθέματα ισοζυγίου γάτας. A + B + C 1 - 1233,236 εκατ. τόνοι, C 2 - 2001,113 εκατ. τόνοι, εκτός ισολογισμού - 468,753 εκατ. τόνοι.

Το κυρίαρχο μέρος των ισοζυγίων αποθεμάτων πετρελαϊκού σχιστόλιθου στην περιοχή (53,9%) βρίσκεται σε 24 τοποθεσίες για υπόγεια εξόρυξη στην περιοχή Σαμάρα. Ένα ελαφρώς μικρότερο μέρος των αποθεμάτων ισοζυγίου πετρελαϊκού σχιστόλιθου της περιοχής (30,5%) λαμβάνεται υπόψη σε 4 περιοχές για υπαίθρια εξόρυξη στην περιοχή του Όρενμπουργκ, 6 περιοχές για υπόγεια και μία για ανοιχτή εξόρυξη στην περιοχή Σαράτοφ (11,7%) και σε πέντε περιοχές για υπόγεια ανάπτυξη στην περιοχή Ulyanovsk (3,9%).

Τα ισοζύγια αποθέματα σχιστόλιθου πετρελαίου των πέντε τοποθεσιών εξόρυξης ανοιχτού λάκκου είναι 33,8 από αυτά της Ομοσπονδιακής Περιφέρειας του Βόλγα. Τα υπόλοιπα αποθέματα πετρελαϊκού σχιστόλιθου στην περιοχή καταγράφονται σε 35 τοποθεσίες για υπόγεια εξόρυξη. Ωστόσο, όχι μόνο σε αυτές τις περιοχές, ανακαλύφθηκε σχιστόλιθος πετρελαίου, αλλά και στη Δημοκρατία του Ταταρστάν (Πίνακας 1), στη Δημοκρατία της Μπασκιρίας κ.λπ., και όλοι τους είναι της ίδιας γεωλογικής ηλικίας - της Ιουρασικής περιόδου.

Ωστόσο, τα χαρακτηριστικά του πετρελαϊκού σχιστόλιθου του κοιτάσματος Kashpirskoye (Πίνακας 2), του μοναδικού που αναπτύσσεται αυτή τη στιγμή βιομηχανικά, παρουσιάζουν μεγαλύτερο ενδιαφέρον.

Στο Σχ. Το 1 δείχνει ένα σχηματικό διάγραμμα ροής της διαδικασίας και c - την αρχή της λειτουργίας.

Τραπέζι 1

Χαρακτηριστικά του πετρελαϊκού σχιστόλιθου της Δημοκρατίας του Ταταρστάν

πίνακας 2

Χαρακτηριστικά του πετρελαϊκού σχιστόλιθου Kashpir

Ρύζι. 1. Τεχνολογικό διάγραμμα θερμικής επεξεργασίας σχιστόλιθου πετρελαίου στη μονάδα UTT-3000: 1 - στεγνωτήριο αέρα. 2 - κυκλώνας ξηρού σχιστόλιθου. 3 - μίξερ? 4 - αντιδραστήρας τυμπάνου. 5 - θάλαμος σκόνης. 6 - τεχνολογική εστία. 7 - παράκαμψη? 8 - κυκλώνας ψυκτικού υγρού. 9 - κυκλώνας τέφρας. 10 - λέβητας απόβλητης θερμότητας. 11 - εναλλάκτης θερμότητας τέφρας

Τα κύρια εμπορικά προϊόντα θερμικής επεξεργασίας 1 τόνου σχιστόλιθου, με θερμογόνο δύναμη Q n p = 8,4 MJ/kg, είναι:

1) υγρό καύσιμο λέβητα χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο και χαμηλής τέφρας με θερμογόνο δύναμη 37,0 MJ/kg σε ποσότητα 90 kg.

2) υγρό καύσιμο αεριοστροβίλου με θερμογόνο δύναμη 39,0 MJ/kg σε ποσότητα 40 kg.

3) αέριο ημι-οπτάνθρακα με θερμογόνο δύναμη 46,1 MJ/m3 σε ποσότητα 39,6 m3.

4) βενζίνη αερίου θερμογόνου δύναμης 41,2 MJ/kg σε ποσότητα 7,9 kg.

Σε αυτή την περίπτωση, το αέριο διεργασίας που διαχωρίζεται στη συσκευή 5 μπορεί να γίνει εναλλακτική της πρώτης ύλης πετρελαίου στις ακόλουθες διεργασίες: παραγωγή μεθανόλης. σύνθεση αιθυλενογλυκόλης και γλυκερόλης. καταλυτική σύνθεση μεθανίου, παραγωγή αιθυλενίου και αιθανίου. σύνθεση κορεσμένων, ακόρεστων και ανώτερων υδρογονανθράκων και μια σειρά άλλων.

Τα θέματα αποδοτικής χρήσης του καυσίμου κατά την πολύπλοκη επεξεργασία του με την παραγωγή ηλεκτρικής και θερμικής ενέργειας, αερίου σύνθεσης, υδρογόνου και χημικών προϊόντων ήταν πάντα το επίκεντρο της προσοχής εγχώριων και ξένων μηχανικών θερμικής ενέργειας. Πραγματοποιήθηκε έρευνα για τη σύνθετη επεξεργασία του σχιστόλιθου πετρελαίου Volga σε γεννήτριες αερίου Lurgi με χρήση ατμού-οξυγόνου και εκτόξευσης ατμού-αέρα υπό πίεση έως 2 MPa. Το αέριο που προκύπτει αποτελείται κυρίως από εύφλεκτα αέρια, πίσσα και βενζίνη αερίου, η θερμογόνος δύναμη του φτάνει τα 16 MJ/m 3. Το διάγραμμα μιας μονάδας συνδυασμένου κύκλου που χρησιμοποιεί προϊόντα αεριοποίησης φαίνεται στο Σχ. 2.

Για αυτό το σχέδιο, πραγματοποιήθηκε βελτιστοποίηση των σχημάτων και των παραμέτρων λειτουργίας της αεριοποίησης θειούχου σχιστόλιθου της περιοχής του Βόλγα για χρήση σε μονάδες CCGT. Ταυτόχρονα, διακρίνεται από αρκετά υψηλή οικονομική απόδοση (σε τιμές 2005): NPV = 2082,28 εκατομμύρια ρούβλια, δηλ. 3,9 φορές υψηλότερος από μια παρόμοια εγκατάσταση σε φυσικό αέριο, ο δείκτης κερδοφορίας είναι 28,9% υψηλότερος και η περίοδος απόσβεσης είναι έξι μήνες μικρότερη.

Ιδιαίτερη σημασία έχουν σήμερα οι εγκαταστάσεις για τη θερμική επεξεργασία σχιστόλιθου πετρελαίου που βασίζονται σε σωληνοειδείς αντιδραστήρες τύπου αερίου-αιωρήματος (Εικ. 3). Η αρχή λειτουργίας της εγκατάστασης περιγράφεται αναλυτικά στο.

Αυτή η εγκατάσταση καθιστά δυνατή την αποτελεσματική διαχείριση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας στερεών καυσίμων και την απόκτηση προϊόντων της απαιτούμενης ποιότητας. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται τρόποι υψηλής ταχύτητας θέρμανσης του εναιωρήματος αερίου καυσίμου σε σωληνωτούς αντιδραστήρες και ψύξης των προκύπτοντων προϊόντων στόχου ατμού-αερίου σε έναν εναλλάκτη θερμότητας απόσβεσης. Αλλάζοντας το επίπεδο θερμοκρασίας και τον χρόνο παραμονής και των δύο ρευμάτων στη ζώνη θερμικής επεξεργασίας, είναι δυνατό να επηρεαστεί η σύνθεση των προϊόντων που προκύπτουν.

Ρύζι. 2. Σχηματικό διάγραμμα μονάδας CCGT με αεριοποίηση εντός κύκλου σχιστόλιθου πετρελαίου: GG - γεννήτρια αερίου. SK - πλυντήριο για τον καθαρισμό του μείγματος ατμού-αερίου από προϊόντα ρητίνης και υδρατμούς. X - προψύκτη. Ab - λεπτός απορροφητής για όξινα αέρια. DB-1, DB-2 - εκροφητής του πρώτου και του δεύτερου σταδίου καθαρισμού. I - εξατμιστής νερού-αμμωνίας AbHM. AbX - AbXM απορροφητής; K - πυκνωτής AbXM. G - γεννήτρια AbXM. RK - θάλαμος αντίδρασης μονάδας παραγωγής θείου. KUs - λέβητας ανάκτησης για μονάδα παραγωγής θείου. Ks - πυκνωτής θείου. P - διαχωριστής υγρών. BWW - σύστημα βιοχημικής επεξεργασίας λυμάτων. ASU - μονάδα διαχωρισμού αέρα. ov - νερό ψύξης? sb - βενζίνη σχιστόλιθου

Ρύζι. 3. Διάγραμμα εγκατάστασης πυροαεριοποίησης: 1 - περίβλημα. 2 - δίκτυο διανομής αερίου. 3 - ρευστοποιημένη κλίνη. 4 - σωληνοειδείς αντιδραστήρες. 5, 8 - δοσομετρητές τροφοδοσίας. 6, 9 - διαχωριστές. 7 - εναλλάκτης θερμότητας σκλήρυνσης. 10 - εναλλάκτης θερμότητας τέφρας. 11 - τεχνολογικός κλίβανος. 12 - εναλλάκτης θερμότητας αερίου-αέρα. 13 - ανυψωτικό

Μια ρευστοποιημένη κλίνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δόση σωματιδίων καυσίμου σε σωλήνες αντιδραστήρα. Οι διανομείς αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται με επιτυχία για την παροχή σκόνης άνθρακα στους καυστήρες μεγάλων λεβήτων ισχύος.

Οι υπάρχουσες και αναπτυσσόμενες μέθοδοι πυροαεριοποίησης καθιστούν δυνατή τη μετατροπή του 60-70% του άνθρακα που υπάρχει στα στερεά καύσιμα σε εύφλεκτα αέρια. Η υπόλοιπη ποσότητα καταναλώνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καύσης για να παραχθεί η θερμότητα που απαιτείται για τη διεξαγωγή των ενδόθερμων αντιδράσεων αεριοποίησης.

συμπέρασμα

Εμφανίζεται η πολλά υποσχόμενη δυνατότητα αντικατάστασης των παραδοσιακών πηγών υδρογονανθράκων για την παραγωγή αερίων διεργασίας με χρήση του πόρου του πετρελαϊκού σχιστόλιθου. Παρουσιάζονται τα πιο μελετημένα σχήματα για την ολοκληρωμένη χρήση σχιστόλιθου πετρελαίου για την παραγωγή ενέργειας, ηλεκτρικής και θερμικής ενέργειας.

Η έρευνα πραγματοποιήθηκε με την οικονομική υποστήριξη του Ρωσικού Ιδρύματος Βασικής Έρευνας και της Κυβέρνησης της Δημοκρατίας του Ταταρστάν στο πλαίσιο του επιστημονικού έργου αρ. 15-48-02313 «R_Volga_a».

Βιβλιογραφικός σύνδεσμος