金属を溶かして固めるマッフル炉を自分の手で作ります。金属溶解炉の作り方

自家製の溶解炉は、黒鉛、セメント、雲母、タイルなどから作ることができます。炉の寸法は、電源と出力の変圧器の電圧によって異なります。

自家製溶解炉は徐々に加熱されますが、かなりの高熱に達します。この設計では、電極に 25 V の電圧を設定する必要があり、設計に工業用変圧器を使用する場合、電極間の距離は 160 ～ 180 mm にする必要があります。

手作り溶解炉の製作過程

溶解炉は自分の手で作ることができます。その寸法は100x65x50 mmになります。この設計では、70 ～ 80 g の銀またはその他の金属を溶解できます。自家製の溶解装置のこのような機会は非常に良いです。

材料と道具:

高出力電気モーターからのブラシ。
黒鉛;
アーク炉で使用される電極棒。
銅線;
爪。
雲母;
セメントタイル。
レンガ;
金属パン。
カーボングラファイト粉末。
細い導電線。
変成器;
ファイル。

自分の手で溶解炉を作るには、高出力電気モーターのブラシを電極に使用できます。優れた通電ワイヤを備えています。

このようなブラシを購入できない場合は、グラファイトから自分でブラシを作成できます。アーク炉で使用されるロッド電極を使用できます。

この棒の側面に直径5 mmの穴を2つ開け、強度を与えるために適切なサイズの釘を慎重に打ち込みます。やすりを使用して黒鉛粉末との接触を改善するには、これらの電極の内面にメッシュの切り込みを入れる必要があります。

ストーブの壁の内面の製造には、雲母が使用されます。層状構造になっているため、優れた遮熱効果を発揮します。

外側では、構造物の表面を厚さ6〜8 mmのセメントまたはアスベストタイルで覆う必要があります。壁を取り付けた後、銅線で結ぶ必要があります。

装置の断熱スタンドとしてレンガを使用する必要があります。下には金属製のトレイが設置されています。エナメル加工されていて、側面が付いている必要があります。

次にカーボングラファイト粉末を作る必要があります。不要なロッドから準備できます。作業には金属用のやすりや金ノコを使用するのが最適です。

ストーブを使用していると黒鉛の粉が徐々に燃え尽きるため、時々補充する必要があります。

デバイスを動作させるには、電圧 25 V の降圧変圧器が使用されます。

この場合、変圧器のネットワーク巻線には、直径 1 mm の銅線を 620 回巻く必要があります。次に、降圧巻線には銅線を 70 回巻く必要があります。このワイヤはグラスファイバー絶縁体で、断面が 4.2x2.8 mm の長方形でなければなりません。

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変圧器はどうやって作るのですか？

十分な出力を持つ変圧器を購入できない場合は、より低出力の同様の変圧器をいくつか組み合わせて作ることができます。これらはネットワーク内で同じ電圧になるように設計する必要があります。

この目的を達成するには、これらのトランスの出力巻線を並列に接続する必要があります。

作れます。これを行うには、内部断面が60x32 mmのL字型の金属板を準備する必要があります。このような変圧器のネットワーク巻線は、断面1 mmのエナメル線で作られています。 620ターン必要です。この場合、下降巻線は、寸法が 4.2x2.8 mm の長方形の断面を有するワイヤで作られます。 70ターンあるはずです。

炉を設置した後、厚さ7〜8 mmの銅線を使用して変圧器に接続します。炉の動作中に短絡が発生しないように、ワイヤには外部絶縁が必要です。

オーブンが完全に作動する準備ができたら、十分に暖気する必要があります。この場合、構造の組成中の有機物質は燃え尽きるはずです。この手順中は、部屋を十分に換気する必要があります。

装置は煤がなくても動作します。 その後、炉の動作確認を行います。すべてが正常に動作する場合は、デバイスの使用を開始できます。

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金属は炉の中でどのように溶かされるのでしょうか？

金属の溶解は次のように行われます。グラファイトパウダーの小さなスパチュラ（ストーブの中央）を使用して、小さな穴を開け、そこに金属スクラップを入れて滴下する必要があります。

溶解する金属片のサイズが異なる場合は、まず大きな金属片を置きます。溶けたら、小さな部分を入れます。

金属がすでに溶けているかどうかを確認するには、ユニットを少し振ってください。粉が揺れる場合は金属が溶けています。

その後、ワークピースが冷めるまで待ってから、反対側にひっくり返して再度溶かす必要があります。

金属がボールの形になるまで、この手順を数回繰り返す必要があります。この場合、金属の溶解は良好であると考えられる。

おがくずや安価な金属の金属削りくずを溶かす必要がある場合は、粉末の穴に流し込んで通常の溶解を行う必要があります。

より高価な金属や貴金属は、医薬品からガラスアンプルに入れて、このアンプルと一緒に溶かす必要があります。この場合、溶融金属の表面にはガラスの膜が形成されますが、この膜は水に浸しておくと簡単に除去できます。

溶けやすい金属は鉄製の皿に入れてください。さまざまな金属の合金を作成する必要がある場合は、溶けにくい金属を最初に炉に入れます。溶けたら可融剤を加えます。たとえば、銅と錫の合金を得るには、まず銅を粉末に入れ、次に錫を入れなければなりません。銅とアルミニウムの合金を得るには、最初に銅を溶かし、次にアルミニウムを溶かします。

この装置では、錫、鉄、銅、アルミニウム、ニッケル、銀、金などの金属を溶かすことができます。金属を溶かした後、鍛造していきます。金床の上でハンマーで鍛造していきます。この場合、多くの場合、ワークピースを火で真っ赤に加熱し、その後ハンマーで再度鍛造する必要があります。その後、金属を冷水に置き、ワークピースが必要な寸法になるまで再度ハンマーで叩きます。

鉛、マグネシウム、亜鉛、カドミウム、白銅などの金属は、燃え尽きると非常に有毒な黄色い煙を生成し、人間の健康に悪影響を与えるため、いかなる場合でも溶かしてはなりません。リレーやその他のデバイスの銀の接点には最大 50% のカドミウムが含まれているため、溶けないようにしてください。

誘導炉は、非鉄金属および鉄金属の溶解に使用されます。この動作原理のユニットは、最高級の宝飾品から大きなサイズの金属の工業用精錬まで、次の分野で使用されています。この記事では、さまざまな誘導炉の特徴について説明します。

金属溶解用誘導炉

動作原理

誘導加熱は炉の動作の基礎です。つまり、電流は 電磁場を生成しますそして熱が得られ、それが工業規模で使用される。この物理法則は総合学校の最終学年で学びます。ただし、電気ユニットと電磁誘導ボイラーの概念を混同しないでください。あちこちの仕事の基本は電気ですが。

どうしてこんなことが起こるのか

発電機は交流電源に接続されており、内部にあるインダクターを介して交流電源が入ります。コンデンサは、システムが調整される一定の動作周波数に基づく発振回路を作成するために使用されます。発電機の電圧が 200 V の制限まで上昇すると、インダクターが交流磁界を生成します。

回路の閉鎖は、ほとんどの場合、強磁性合金で作られたコアによって行われます。交流磁場がワーク材料と相互作用し始め、強力な電子流を生成します。システム内の導電性要素の誘導作用に入った後、 残留応力の発生、コンデンサ内の渦電流の発生に寄与します。渦電流のエネルギーはインダクタの熱エネルギーに変換され、目的の金属の高い融解温度まで加熱されます。

インダクタによって生成された熱は次のように使用されます。

軟金属および硬金属の溶解用。
金属部品（工具など）の表面硬化に。
すでに製造された部品の熱処理用。
家庭の必需品（暖房と調理）。

さまざまな炉の簡単な説明

さまざまなデバイス

誘導るつぼ炉

最も一般的なタイプの炉誘導加熱です。他のタイプとは異なる独特の特徴は、標準コアが存在しない場合でも交流磁場が現れることです。円筒るつぼ インダクタキャビティ内に配置。炉、またはるつぼは耐火性のある材料で作られており、交流に接続されています。

ポジティブな側面

るつぼ骨材には次のものがあります。 環境に優しい熱源へ、金属の精錬によって環境が汚染されることはありません。

るつぼ炉の操作には次のような欠点があります。

低温スラグは技術的処理中に使用されます。
製造されたるつぼ炉のライニングは破壊に対する耐性が低く、最も顕著なのは急激な温度変動です。

既存の欠点は特に難しいものではありませんが、金属を溶解するためのるつぼ誘導ユニットの利点は明らかであり、このタイプの装置は幅広い消費者の間で人気があり、需要があります。

誘導溶解用チャンネル炉

このタイプは、非鉄金属の製錬に広く使用されています。銅および黄銅、白銅、青銅を主成分とした銅合金に有効に使用されます。アルミニウム、亜鉛、およびこれらの金属を含む合金は、チャネルユニット内で積極的に溶解されます。このタイプの炉の広範な使用は、チャンバーの内壁に耐破壊性ライニングを作成することが不可能であるため制限されています。

誘導式チャンネル炉の溶湯 熱運動と電気力学的運動これにより、炉浴内の合金成分の混合が一定に均一になります。誘導原理のチャネル炉の使用は、溶融金属および製造されたインゴットに特別な要件が課される場合に正当化されます。この合金は、ガス飽和係数、金属中の有機不純物および合成不純物の存在の点で高品質です。

誘導チャネル炉はミキサーのように機能し、組成物を平らにし、一定のプロセス温度を維持し、金型への注入速度を選択するように設計されています。合金および鋳造組成ごとに、特別料金のパラメータがあります。

利点

合金の加熱は空気がアクセスできない下部で行われ、最低温度に加熱された上面からの蒸発が減少します。
チャンネル炉は、少ない電気エネルギーの消費で継続的な溶解が保証されるため、経済的な誘導炉として分類されます。
磁性ワイヤの閉回路を使用しているため、炉は高効率です。
炉内の溶融金属の一定の循環は、製錬プロセスを加速し、合金成分の混合の均一性に貢献します。

欠陥

高温を使用すると、ストーンの内張りの耐久性が低下します。
ライニングは、化学的に攻撃的な青銅、錫、鉛の合金の溶解中に破壊されます。
汚染された低品位装薬を溶解すると、チャネルの詰まりが発生します。
浴内の表面スラグは高温にならないため、金属とカバーの間で作業を行ったり、チップやスクラップを溶かしたりすることができません。
チャンネルユニットは動作の中断を許容しないため、炉口に大量の液体合金を常に保管する必要があります。

溶融金属を炉から完全に除去すると、急速な亀裂が発生します。同様の理由で、クイック実行は不可能です。 ある合金から別の合金への変換、バラストと呼ばれるいくつかの中間加熱を行う必要があります。

真空誘導炉

このタイプは、高品質の鋼や耐熱品質のニッケル、コバルト、鉄合金の溶解に広く使用されています。このユニットは非鉄金属の溶解にうまく対処します。ガラスは真空装置内で溶解され、部品は高温で処理され、 単結晶を作る.

炉は、外部環境から隔離されたインダクタ内に配置され、高周波電流を流す高周波発生器と呼ばれます。真空を作り出すには、ポンプで空気塊を真空から汲み出します。添加剤の導入、装入、金属の発行のすべての操作は、電気または油圧制御を備えた自動機構によって実行されます。真空炉からは、酸素、水素、窒素、有機物の少量の不純物を含む合金が得られます。結果は、オープン誘導オーブンよりもはるかに優れています。

真空炉製耐熱鋼 道具や武器の製造に使用される。ニッケルとチタンを含む一部のニッケル合金は反応性があり、他のタイプの炉では入手が困難です。真空炉は、ケーシングの内部空間でるつぼを回転させたり、炉を固定してチャンバーを回転させたりして金属の流し込みを行います。一部のモデルには、設置されたコンテナに金属を排出するための開口部が底部にあります。

トランジスタコンバーター付きるつぼ炉

限られた重量の非鉄金属に適用されます。移動可能で軽量で、簡単に場所から場所へ移動できます。オーブンには高電圧トランジスタが供給されています ユニバーサルアクショントランスデューサー。ネットワークへの接続に推奨される電力を選択し、それに応じてコンバータのタイプを選択できます。この場合、合金の重量パラメータの変更が必要になります。

トランジスタ誘導炉冶金加工に広く使用されています。その助けを借りて、鍛冶の部品は加熱され、金属物体は硬化されます。トランジスタ炉のるつぼはセラミックまたはグラファイトでできており、前者は鋳鉄や鋼などの強磁性金属を溶解するように設計されています。グラファイトは真鍮、銅、銀、青銅、金を溶かすように設定されています。その上でガラスとシリコンを溶かします。アルミニウムは鋳鉄または鋼製るつぼでよく溶けます。

誘導炉のライニングとは何ですか

その目的は、高温による有害な影響から炉ケーシングを保護することです。副作用として熱が保たれるため、 プロセスの効率が向上します.

誘導炉の設計におけるるつぼは、次のいずれかの方法で作成されます。

小型炉での抽出方法。
石積みの形の耐火物を打ち込んだ方法で。
セラミックと石積みとインジケーターの間の緩衝層ライニングを組み合わせたものです。

ライニングは珪岩、コランダム、グラファイト、耐火粘土グラファイト、マグネサイトで作られています。これらの材料はすべて、ライニング特性を改善し、体積変化を低減し、焼結を改善し、攻撃的な材料に対する層の耐性を高める添加剤と混合されています。

1 つまたは別のライニング素材を選択するには 多くの関連条件を考慮するすなわち、金属の種類、るつぼの価格と耐火物特性、組成物の耐用年数です。ライニングの組成を適切に選択すると、プロセスの技術要件が満たされます。

高品質のインゴットを入手する。
修理作業を行わない本格的な溶解の数が最も多い。
専門家の安全な作業。
溶解プロセスの安定性と継続性。
経済的な量の資源を使用して高品質の材料を入手する。
一般的な材料のライニングに低価格で応用できます。
環境への影響を最小限に抑えます。

誘導炉を使用すると、 優れた品質の合金および金属さまざまな不純物や酸素の含有量が最小限に抑えられているため、複雑な生産分野での使用が増加します。

誘導炉は冶金学の分野でよく使用されるため、この概念はさまざまな金属の製錬プロセスに多かれ少なかれ関係している人々にはよく知られています。この装置を使用すると、磁場によって生成された電気を熱に変換できます。

このようなデバイスは店頭でかなり高価で販売されていますが、はんだごてを使用する最低限のスキルがあり、電子回路を読むことができる場合は、自分の手で誘導炉を作ってみることができます。

自家製デバイスは複雑なタスクには適さない可能性がありますが、基本的な機能には対応します。トランジスタまたはランプからの動作する溶接インバーターに基づいてデバイスを組み立てることができます。この場合、効率が高いため、ランプ上のデバイスが最も生産的です。

誘導炉の動作原理

デバイス内に配置された金属の加熱は、電磁パルスが熱エネルギーに変化することによって発生します。電磁インパルスは、銅線またはパイプを巻いたコイルによって生成されます。

誘導炉のスキームと加熱スキーム

デバイスが接続されると、コイルに電流が流れ始め、電界がコイルの周囲に現れ、時間の経過とともに方向が変わります。このようなインスタレーションのパフォーマンスは、ジェームズ・マックスウェルによって初めて説明されました。

加熱対象物はコイルの内側またはコイルの近くに配置する必要があります。磁気誘導束が対象物体を貫通し、内部に渦状の磁場が発生します。したがって、誘導エネルギーは熱に変わります。

品種

誘導コイル上の炉は通常、構造のタイプに応じて 2 つのタイプに分類されます。

チャネル;
坩堝。

最初の装置では、溶解用の金属は誘導コイルの前に配置され、2番目のタイプの炉では、溶解用の金属がその内側に配置されます。

以下の手順に従ってオーブンを組み立てることができます。

銅パイプをスパイラル状に曲げます。合計で約15回転する必要があり、その間の距離は少なくとも5 mmでなければなりません。らせんの内側には、製錬プロセスが行われるるつぼを自由に配置する必要があります。
当社は、電流を流してはならず、高温にも耐える必要があるデバイスの信頼できるケースを作成します。
チョークとコンデンサは上記のスキームに従って組み立てられます。
ネオンランプが回路に接続されており、デバイスが動作準備ができていることを示します。
静電容量を調整するためのコンデンサも半田付けされています。

暖房用

このタイプの誘導炉は暖房にも使用できます。ほとんどの場合、それらはボイラーと一緒に使用され、さらに冷水加熱を生成します。実際、電磁エネルギー損失の結果としてデバイスの効率が最小限に抑えられるため、この設計が使用されることは非常にまれです。

別の欠点は、デバイスが経済的に採算が合わないと分類されるため、動作中にデバイスが大量の電力を消費することに基づいています。

システム冷却

動作中にすべてのコンポーネントが高温にさらされ、構造が過熱して破損する可能性があるため、自己組み立てデバイスには冷却システムを装備する必要があります。市販のオーブンは水または不凍液で冷却されます。

家庭用クーラーを選択するときは、経済的な観点から実装に最も有益なオプションが優先されます。

家庭用オーブンの場合は、従来のブレードファンを使用してみてください。ファンの金属部品がデバイスのパフォーマンスに悪影響を及ぼし、渦流を広げてシステム全体のパフォーマンスを低下させる可能性があるため、デバイスをオーブンに近づけすぎないように注意してください。

使用上の注意

デバイスを使用するときは、次の規則に従う必要があります。

設備の一部の要素と溶けた金属は強い熱にさらされており、その結果火傷する危険があります。
ランプオーブンを使用する場合は、必ず密閉ケースに入れてください。そうしないと、感電の可能性が高くなります。
デバイスを扱う前に、デバイスの作業領域からすべての金属要素と複雑な電子デバイスを取り外してください。ペースメーカーを装着している人はこの装置を使用しないでください。

誘導式金属溶解炉は、金属部品の錫めっきや成形に使用できます。

自家製の設置は、いくつかの設定を変更することで、特定の条件で動作するように簡単に調整できます。構造を組み立てるときに示されたスキームに従い、基本的な安全規則に従う場合、自家製のデバイスは実際には店舗の家電製品に劣ることはありません。

アルミニウムの融点は約660℃なので、家庭でも溶かすことができます。もちろん、ガスストーブではそのような温度に達することは不可能であり、そのような作業を屋内で行うことは非常に望ましくありません。インターネット上には、自分で行う方法のビデオがたくさんあります。この記事では、最も興味深く、実績があり、信頼できる方法を検討します。

種類

オーブン、 産業で使用されている非常に高価です。その価格は数千ドル、数万ドルです。さらに、そのようなユニットは許容できないほど大きなスペースを占有します。アルミニウムは地球上で最も一般的な金属であるため、この方向の産業ははるかに進んでいます。たくさんの種類があります。例えば、 傾斜円筒炉、反射るつぼ付き炉、カルーセル炉その他。

しかし、自宅で何かの部品を作る必要があるが、何らかの理由でそれを注文する方法がない場合はどうすればよいでしょうか? 素晴らしい ミニオーブンとても簡単に作れますし、 自分でやれ、そしてこのために、基本的には特定の材料、部品、装置を探す必要はありません。それらのほとんどは、ガレージや田舎のほぼすべての家で見つけることができます。

本質的に、すべての自家製ストーブの動作原理はシンプルで同じタイプです。違いは、原則として、一部のデザイン機能のみです。一部では 容積式耐熱容器気合木炭(これはアルミニウム溶解に最も成功した燃料オプションです)。 るつぼには金属そのものが置かれます。るつぼは、例えば、 トリミングされた消火器本体、あるいは普通の場合でも スチール製のティーポット。石炭の温度を上げるには、（容器内のアルミニウムが均一に加熱されるように）四方から吹き込む高品質の空気が必要です。通常、酸素はパイプを通じて「井戸」に供給されます。渇望普通の掃除機、古いボンネットのエンジン、クーラー、さらにはヘアドライヤーでも発生する可能性があります。原則として、これらは自分の手で一種のミニ精錬所を作成するために必要な条件です。

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石膏は通常、鋳造部品の型として使用されます。通常の円筒形のインゴットをアルミニウムから鋳造する必要がある場合は、切断された鋼管で十分です。ミニオーブンの最も興味深くシンプルなデザインを考えてみましょう。

ホイールディスクミニオーブン

このモデルを作るのはとても簡単です。リム所望の直径の物体を地面に掘って、その表面が地平線と一致するように、つまり地面から突き出ないようにします。結果として得られるファイアボックス内のディスクの中央には、通過する穴があるはずです。 曲がったパイプ、製錬所の隣から出ます。それを通して、酸素が下からミニオーブンに流れ込みます。送風機として便利 小型クーラー、外側からパイプをかぶせます。しかし、そのような空気供給では、送風は非常に質が悪く、一方向性になります。これを行うには、パイプの出口のボイラー内にバーナーのようなものを作ります。使いやすいです 車のディスクブレーキパイプの上に溶接されています。その後、できあがったミニ精錬所に石炭を注ぎ、空気を供給して温度を上げます。るつぼ内のアルミニウムスクラップは石炭の間に置かれます。

金属タンクオーブン

ストーブを地面に埋め込む必要はありません。手作りでも簡単に作れますし、 ポータブルオーブン。このためには、任意の 耐熱金属製の円筒タンクたとえば、古いトップローディング洗濯機のタンクなどです。タンクの直径は内側からレンガと粘土で縮小されます。したがって、炉の厚さは次のようになります。 10〜15センチメートル。ケース底部に膨張用のパイプを取り付けるのを忘れないでください。空気は任意の便利な方法で供給できます。 アルミニウム生るつぼ火室の中に吊るされました。ご覧のとおり、以前のバージョンと基本的な違いはありません。自分の手で作るのも同じくらい簡単で、違いは必要な道具と詳細だけです。

長い間、男性は自宅で金属を溶かすための独自の炉を作る方法を考え始めました。持ち運び可能であり、すべての条件を満たしている必要があります。生産施設には大量の金属を溶解する炉が設置されています。自宅では、最大5キログラムのアルミニウムを溶解するための炉を組み立てることができます。自宅で製錬所を作る方法を考えてみましょう。

必要な設備と材料

金属を製錬するには、次の製造用コンポーネントを購入する必要があります。

耐火レンガ;
爪。
変成器;
銅線;
黒鉛;
雲母;
アスベストとセメントタイル。
ガスバーナー;
坩堝。

寸法は収集する人の希望によって異なります。自分の用途のみに使用したい場合は、金属を溶かすための小さな炉を作成することをお勧めします。製造に費やす時間が短縮され、加熱に費やす電力もわずか数キロワットで済みます。ディーゼル燃料または石炭でそれを行う場合は、断熱材の設置と送風を忘れないでください。

鉄、ニッケル、錫、銅などの金属を電気炉で溶かします。電気炉の出力電圧を大きくする必要があるため、電極間の距離が大きくなります。電極の代わりに電気モーターのブラシが適しています。

段階的な説明

自宅で溶解炉を作る方法 - 次の手順をお読みください。

高周波オルタネーターを搭載しています。
螺旋巻き。銅線から作られています。
坩堝。

これらすべての要素が 1 つのケースに収められています。溶解カップはインダクタ内に配置されます。巻線は電源に接続されています。電流を流すと電磁場が発生します。結果として生じる渦電流がカップ内の金属を通過し、カップを加熱します。融解が発生します。

誘導炉の優れた特性は、金属の再溶解中に均一な溶解物が得られ、合金成分が蒸発せず、溶解がかなり早く起こることです。さらに、このような炉の設置は生態系に悪影響を及ぼさず、使用する人にとって安全です。

冷却はファンで行うことができます。後者のみを炉からできるだけ遠くに配置する必要があります。そうしないと、その巻き線が渦流の追加の閉鎖として機能します。これにより、溶融物の品質が低下します。

一部の金属の溶解の特徴

家庭で金属を溶かすには、この要素を小さなカップまたはるつぼに入れる必要があります。材料の入ったカップをオーブンに入れます。それから彼の溶解が始まります。貴重な元素を溶かすために、それらはガラスアンプルに入れられます。複数の成分の合金を作成するには、次の手順に従ってください。

まず、耐火物である銅または鉄をカップに入れて溶かします。
次に、より可融性の部品、つまり錫、アルミニウムが配置されます。

鋼は耐火物です。その融点は摂氏1400度です。したがって、家庭で鋼を溶解するには、次の手順に従う必要があります。

家庭で鉄を溶解するには、追加の蓄冷器を導入します。オーブンが電気で駆動されている場合は、電気が使用されます。
誘導加熱中にスラグが追加されます。それらは溶解速度を高めます。
機器の測定値を常に監視します。必要に応じて、融解温度を下げ、より穏やかなモードに切り替えます。
鋼が加工または溶解の準備ができているかどうかを判断することは常に正確です。上記の手順をすべて実行します。そうして初めて、出力される金属が高品質になるのです。

家庭で鉄を溶かすには、炉を予熱する必要があります。最初に大きなピースが配置され、次に小さなピースが配置されます。鉄は時間内にひっくり返さなければなりません。適切に溶けた金属は球形になります。

青銅を作る場合は、まず溶解穴に銅を入れる必要があります。このコンポーネントは耐火性が高いためです。銅を溶かすときに錫を加えます。

いかなる状況においても、カドミウム、鉛、亜鉛などの元素を溶解してはなりません。燃え尽きると、有毒な黄色がかった煙が発生します。

また、アルミニウム、錫、鉄を溶かすときは、速度に注意する必要があります。リベットはゆっくりと小さなハンマーで行います。頻繁に材料を赤くなるまで加熱し、冷水で冷やします。そうして初めて、最終的に完璧な合金が得られるのです。

金属を溶かして固めるマッフル炉を自分の手で作ります。 金属溶解炉の作り方